Universidade de Brasília – UnB Faculdade de Economia, Administração e Contabilidade – FACE Disciplina: Administração de Recursos Materiais Professor: Guillermo Jose Asper Y Valdes Discentes: Grupo 14D Amanda Gurgel Débora Maia Eduardo Lira Emanuel Lucas CARACTERIZAÇÃO DO TEMA: UNIDADE 07 - OS FLUXOS ASSOCIADOS AO TIPO DE GESTÃO DE ESTOQUE A Gestão de Estoques na Cadeia de Logística Integrada foca a importância de integrar o fluxo de materiais a suas demais funções de suporte, como compras, acompanhamento, armazenagem, planejamento e controle de produção e de distribuição física processamento de materiais, tendo como finalidade o sucesso do negócio e também, com escopo tão relevante quanto, o atendimento com valor agregado ao cliente. Para compreender totalmente o papel dos estoque na gestão da logística, é necessário que seja examinado dentro do contexto de todo o negócio. É parte das atividades de planejamento empresarial. Ao posso que deve ser reconhecida que ela tem envolvimento de toda a organização, a ênfase é geralmente dada às atividades de curto e médio prazo. No Plano de Negócios avalia os fatores que alteram a demanda, formará a base das diretrizes a meio e longo prazo fornecendo produtos agregados de grandes grupos de produto; no plano de produção, é refletida a saída da empresa de materiais com base na demanda identificada na plano de produtos e vendas; o plano de necessidades de recursos representa as condições essenciais para satisfazer as atividades dos processos; o plano financeiro equaciona os planos de venda, produto e planejamento de produção para a geração de receita; e o gerenciamento da demanda coleta e agrega as necessidades por produtos pelos clientes. Alguns programas de Gestão de Estoques são: Programa Mestre de Produção; Planejamento das Necessidades de Material; Programa de Montagem Final; Planejamento das Necessidades de Capacidade; Controle das Atividades de Produção; e Planejamento e Controle de Compras. Os objetivos são: o planejamento, que consiste em determinar os valores de estoque com o passar do tempo; controle, que é o registro real das quantidades de entrada, processamento e saída conforme o planejamento; e a retroalimentação, que é a comparação das duas etapas anteriores. Os objetivos procuram: calcular o estoque mínimo, o lote de ressuprimento, o estoque máximo; replanejar dados quando necessário; emitir pedido de compra no lead time; receber o material, identificá-lo, armazená-lo, conservá-lo e entregá-lo mediante requisição; manter atualizada a ficha de estoque e os documentos de sua movimentação; manter organizado almoxarifado. Existem 5 tipos de estoque: matéria-prima; produtos em processo; materiais de embalagem; produto acabado e suprimentos complementares (itens para manutenção das atividades). Algumas técnicas são: Just in Time, que requer qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade, compromisso. Objetiva acabar com os gargalos da produção, desperdícios, processos complexos e implementar novos processos. Fluxo descontínuo de material, onde a empresa empurra os materiais para o cliente (arm's length) de acordo com a previsão de vendas baseada nos volumes anteriores para a demanda futura, Quando pedido chega, atendese com os estoques de material acabado. Possuindo grandes estoques. Utiliza-se o ponto de reposição, que é o cálculo do estoque médio. Seu tempo é calculado entre o tempo de ressuprimento e o consumo previsto do estoque em posse. O ponto de pedido do seu lote de compra balanceia os custos de aquisição e manutenção, utilizando assim os estoques no centro distribuição e o estoque mínimo, ao modelo de flexibilidade e menores custo nas lojas. Há também a reposição periódica de materiais, que em determinando tempo é enviado quantidade x, de acordo com as informações de saída Curva ABC Balanceamento da Capacidade Fluxo Contínuo de Material Fluxo Sincrônico de Material