Cevada Limpeza /Seleção Fluxograma de processo - cerveja Embebeção Gritz Germinação Malte Secagem Maltaria Moagem /Maceração Caldeira Caldas Caldeira Mostura Resfriamento Preparo do Mosto Bagaço de Malte Peneira Lúpulo Caldeira de fervura Clarificação Tub Grosso Resfriamento Dornas de Fermentação Levedura CO 2 Filtro Tanque de Maturação Fermentação Filtro Tub Fino Tanque de Pressurizão Envase Embarilamento Engarafamento Pasteurização Chopp Ceveja Rotulos Perdas de Vasilha Perdas de Produtos 1 - Processo de seleção e moagem malte moído 2 - Processo de Mosturação O processo de mosturação consiste em misturar o malte moído à água aquecida em temperatura controlada de 62°C a 72°C. Nesse momento o malte é hidratado e as enzimas ativadas, permitindo a conversão de amido em açúcares fermentáveis e proteínas em nutrientes. O tempo de mosturação geralmente varia de 60 e 90 minutos, dependendo do estilo da cerveja. 3 - Recirculação/clarificação e lavagem Após elevar a temperatura a 76°C, o mosto deve ser filtrado através de um processo de recirculação ou clarificação, importante para tornar a cerveja mais límpida e com menos impurezas. Esse processo geralmente é bastante lento, mas considerado essencial para a qualidade final. Após a clarificação, quando o mosto já se encontra límpido, inicia-se o processo de lavagem, onde os açúcares residuais do malte são extraídos a uma temperatura de 80°C. Após a lavagem do malte, todo o mosto é transferido para a tina de fervura. 4 - Processo de Fervura / Tina de Fervura A fervura é o processo onde ocorre a caramelização de açúcares e esterilização do mosto. lúpulo Os lúpulos de amargor são inseridos nesta etapa, 60 min antes do termino da fervura; os aromáticos, a partir de 15 min finais, evitando a volatilização de aromas. 5 - Trocador de calor a placas Resfria o mosto de 98º a 10°C. 6 - Tanque de fermentação O fermento é adicionado para dar inicio a fermentação que ocorre entre 10 à 24ºC. As leveduras utilizam os açúcares do mosto como alimento e produzem álcool e gás carbônico. Nesta etapa o mosto produzido se transformara em cerveja, por isso o controle de temperatura é essencial para garantir a qualidade da cerveja e os aromas característicos. 7 - Tanques de maturação Após a fermentação, tem início a fase de maturação, que tem como objetivo equilibrar os sabores e aromas da cerveja. Essa fase pode ter duração de alguns dias ou, no caso de cervejas muito alcoólicas e complexas, meses ou até mesmo anos. 8 - Envasador de Cerveja Artesanal Finalmente a cerveja é preparada para o envase, engarrafada, e em breve será refrigerada e servida a uma roda de amigos em uma mesa de bar. ANÁLISE DO CICLO DE VIDA DA CERVEJA (ACV) PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA CERVEJA 460 LITROS DE ÁGUA INICIAIS TANQUE DE MOSTURAÇÃO - 92 LITROS DE ÁGUA TANQUE DE FERVURA - 18,4 LITROS DE ÁGUA RESULTANDO EM 288 LITROS DE CERVEJA FABRICADA E CERCA DE 171 LITROS DE PERCA DE ÁGUA NA PRODUÇÃO ENVASAMENTO DA CERVEJA - 8,91 LITROS DE ÁGUA TANQUE DE FERMENTAÇÃO/MATURAÇÃO - 52,44 LITROS DE ÁGUA
