Campus Experimental de Sorocaba Reciclagem Pós-Graduação em Engenharia Civil e Ambiental Pós-Graduação em Ciência e Tecnologia de Materiais 8 – Reciclagem de Compósitos e de Papel Prof.Sandro Donnini Mancini Prof. Isabel Trannin Prof. Jorge Hamada Novembro, 2015. COMPÓSITOS Materiais multifásicos que exibem uma proporção significativa das propriedades de ambas as fases que o constituem, de tal modo que é obtida uma melhor combinação de propriedades. Compostos por uma fase contínua (matriz) e uma fase dispersa (p.ex., reforço). Propriedades são obtidas a partir da combinação das propriedades dos constituintes indidivuais. Os compósitos mais comuns são: Matrizes reforçados com fibras; Concreto e Concreto Armado; Madeira (considerada por muitos autores um compósito natural). 1 Compósitos com Agregados * Concreto * Compósitos Particulados Partículas com alguns microns de diâmetro; Concentração de partículas maior que 25% em volume; Polímeros Reforçados (+ que 50%) Pneus (borracha com partículas de negro de fumo) Metal Duro (WC em Co) * Metais Endurecidos por Dispersão de Partículas Partículas menores em tamanho e quantidade 0,01 a 0,1 µm e < 15% em volume – Al2O3 em Al, Cu, Fe Matrizes reforçados com fibras Matrizes – metálicas, cerâmicas ou poliméricas. Reforçadas artificialmente com fibras para melhora de propriedades (mecânicas, normalmente). Fibras: de carbono de vidro de Kevlar (poli amida aromática) de Boro de Alumina de Carbeto de Silício Shackelford, J.F. Introduction to Materials Science for Engineers – 3aEd. McMillan Publishing Company. Nova Iorque, 1992. 793p. 2 Shackelford, J.F. Introduction to Materials Science for Engineers – 3aEd. McMillan Publishing Company. Nova Iorque, 1992. 793p. Polímeros + fibras = uso estrutural ou estético Metal + fibras = usos em condições de temperatura, condução elétrica e carga mais críticas e não suportáveis por matrizes poliméricas; Cerâmica + fibras = produto mais refratário e principalmente um material cerâmico mais resistente à fratura Compósito + metal = concreto armado = melhora resistência à tração 3 COMPÓSITOS POLIMÉRICOS www.quebarato.com.br Matriz é um polímero Mais comum: resina de poliéster www.todaoferta.uol.com.br reforçado com FV http://www.depositocasarao.com.br/produtos/index.asp?secao=3 6&categoria=106&subcategoria=0&id=185 www.pt.dreamstime.com POLÍMEROS REFORÇADOS COM FIBRAS Propriedades mecânicas de materiais para pás de turbinas eólicas 8 Burton, T; Sharpe, D; Jenkins, N; Bossanyi, E; WIND ENERGY HANDBOOK, JohnWiley & Sons, 2001 4 Aplicação da matriz polimérica via VARTM (Windpower Engineering) União das cascas (LM Glassfiber) 5 RECICLAGEM DE COMPÓSITOS A melhor adesão possível do sistema matriz reforço é uma das principais metas. Se a matriz fundir, reciclagem não é tão problemática, desde que a linha de produção só receba os mesmos compósitos. Se a matriz não fundir... PROBLEMA PARA A RECICLAGEM: SEPARAÇÃO Madeira Visualizada como uma matriz reforçada com fibras: simplificando, a microestrutura da madeira consiste de várias células na forma de tubos, orientadas em relação ao eixo vertical da árvore (carregam a seiva). Alto consumo (~concreto); Renovável; Fonte de carbono para siderurgias; Produtos normalmente reutilizáveis; Reciclagem: fabricação de compensados, MDFs... Fonte energética; Quimicamente, é composta por cerca de 50% de C, 6% de H, 44% de O, 0,1-1% de N, e outros elementos como Ca, K e Mg. 6 Papel Fibras de celulose que se entrelaçam, ganhando resistência mecânica. Celulose é um polímero à base de (C6H10O5)n, sendo n entre 8.000 e 10.000. Contém ainda hemicelulose (n~150) e lignina (“cimento”) Celulose provém de árvores plantadas para a finalidade. Eucalipto – 5 a 7 anos para o corte – fibras curtas – “sulfite” Pinus – 5 a 8 anos para corte - fibras longas - caixas Fabricação de Papel da Madeira Troncos são descascados: casca gera energia e tora descascada é moída e vai para a polpação mecânica (menos comum) ou química. Polpação química: reação dentro de um digestor com hidróxido de sódio e hidrossulfeto de sódio, que separam a celulose do restante dos componentes da madeira e gera a polpa marrom e o licor negro. Licor Negro: tem componentes tóxicos, é mal cheiroso e tem alta carga orgânica. Brasil possuía, em abril de 2015, 3.705 empreendimentos de geração de eletricidade em operação, totalizando 143,5 GW de. São 17 usinas termelétricas à base de licor negro e outras 47 à base de resíduos de madeira, respondendo por 2,1% da capacidade instalada brasileira. Polpa Marrom: branqueada em vários processos que podem conter cloro (Cl2), dióxido de cloro (ClO2), hipoclorito de sódio (NaClO), oxigênio (O2) e ozônio (O3). Entre uma etapa e outra há lavagens. A Polpa Branca é prensada, podendo ser moída (ajustar o tamanho das fibras e facilitar ligações entre elas) e adicionado colas, cargas minerais, controladores de pH, corantes, papel reciclado etc. Nova prensagem e evaporação de água formam o papel. 7 Fabricação de Papel Reciclado Artesanal Industrial Reciclagem de Papel – Estudo de Caso Hidrapulper 1 batelada: 1 kg de papel e 20 litros de água, por aproximadamente 25 minutos. ↓ Peneiramento ↓ Moldagem ↓ Secagem 8