Sistemas Térmicos Profa. Jacqueline Biancon Copetti Ano/Semestre: 2016/2 Trabalho: Estudo teórico e experimental com trocador de calor casco e tubos Analisar a troca térmica e a perda de carga em um trocador de calor casco e tubos através de dados experimentais. Experimento: O experimento se realiza em uma bancada de testes composta por um trocador de calor casco e tubos, através do qual se realiza a troca térmica entre óleo térmico (Paratherm HE) e água. O óleo é aquecido em tanque com resistências e a uma temperatura especificada. A água de resfriamento circula em circuito fechado entre o trocador de calor, onde retira calor do óleo, e uma torre de resfriamento. A bancada possui medidores de temperatura na entrada e saída do trocador para ambos os fluidos, além de medidores de vazão e pressão diferencial das correntes. A água flui pelo interior dos tubos e o óleo no casco, sobre o feixe de tubos. Procedimentos de teste e medidas: O óleo aquecido é resfriado por água para diferentes vazões de fluidos conforme a tabela abaixo. A cada mudança de vazão aguardar a estabilização das condições para realizar o registro das temperaturas e perda de pressão. Vazão água (l/min) 42 15 25 35 Vazão óleo (l/min) 10 20 40 55 Te (ºC) água Ts (ºC) p (bar) Te (ºC) óleo Ts (ºC) p (bar) Cálculos e análises a serem feitas: 1. A partir da condição de máxima vazão de água (42 l/min), vazão de óleo de 20 l/min e das variáveis registradas para esta condição, calcular os itens abaixo, através de uma rotina desenvolvida no EES: - A taxa de calor trocado entre as correntes - A variação de temperatura média no trocador - O coeficiente global de transferência de calor, considerando os fatores de incrustação, tanto para a água como para o óleo de 0,000176 m²K/W. - A área de troca térmica pelas condições medidas e comparar com a área geométrica. - A perda de carga teórica para o lado dos tubos e do casco e comparar com as medidas. - A efetividade do trocador de calor. 2 Considerando a área geométrica do trocador e para as temperaturas do óleo e da água fixas, verificar o efeito da variação da vazão de óleo (mantendo a vazão de água fixa no valor máximo) sobre a taxa de calor trocado, o coeficiente global, as temperaturas de saída dos fluidos, a perda de pressão no casco e a efetividade. Comparar com os valores medidos de temperaturas e perda de pressão da tabela acima. 3 Fazer a mesma análise anterior para a variação da vazão de água, mantendo a vazão de óleo fixa no valor máximo. Dados do trocador de calor casco e tubos Considerar os seguintes parâmetros geométricos do trocador de calor Tipo AES 1:4. Número total de tubos, Ntt= 40 Diâmetro externo dos tubos, de= 9,2 mm Comprimento do trocador, L=410 mm Número de defletores, Nd=3 Arranjo dos tubos, triangular Diâmetro do casco, Dic= 103,8 mm Espessura dos tubos, e=0,40 mm Passo dos tubos, P=11,5 m Ld=98 mm Tubos de cobre Todas as medidas devem constar no trabalho e os cálculos devem ser apresentados. Analisar e comentar cada item do trabalho, apresentando conclusões do grupo sobre os resultados encontrados. O trabalho deverá ser realizado em grupos de até 3 alunos e entregue até o dia 21/11/2016.