apostila armp i[1]

Administração de Recursos
Materiais e Patrimoniais.
Prof.Ms. Gerson de Araújo
SOROCABA
2010
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
CADEIA DE SUPRIMENTOS OU SUPPLY CHAIN

Definição: "INTEGRAÇÃO DOS PROCESSOS QUE FORMAM UM
DETERMINADO NEGÓCIO, DESDE OS FORNECEDORES ORIGINAIS
ATÉ O Usuário FINAL, PROPORCIONANDO PRODUTOS, SERVIÇOS E
INFORMAÇÕES QUE AGREGAM VALOR PARA O CLIENTE".
OS OBJETIVOS DO SUPPLY CHAIN:





PARCERIAS - Compartilhar todas as iniciativas com o parceiros da Cadeia;
RISCOS - Compartilhar os riscos de fazer negócios;
RESULTADOS - Compartilhar os resultados da racionalização das atividades;
INFORMAÇÕES - Compartilhar as informações mediante meios adequados;
DIFERENÇA - Evitar que algum elo da Cadeia acumule perdas.
O FLUXO DE UMA EMPRESA
PROCESSO
INSUMOS
(Entradas)
Feedback
PROD./SERVIÇOS
(Saídas)
A saída representa o produto; as entradas, os materiais, o capital e os Recursos
Humanos, e o processamento representa os Recursos Tecnológicos de produção, edifícios,
equipamentos, métodos de gestão e organização de trabalho.
O Produto é, pois, o resultado final do esforço produtivo. É a materialização do
desejo do consumidor, a razão da existência da empresa. Por outro lado, o produto é
também o gerador de toda a atividade empresarial. A ele, a partir de sua definição, ficam
condicionados todos os outros recursos utilizados pela empresa.
RECURSOS
Materiais
Patrimoniais
Capital
Humanos
Instalações
Estoques
Materiais
auxiliares
MatériaPrima
Produto em
Processo
Tecnológicos
Produto
Acabado
Equipamento
Prédios,
Terrenos
Administração de Materiais
Consiste no planejamento, organização e controle do fluxo de materiais/produtos, desde sua
compra inicial, por meio de operações internas, até a distribuição aos clientes.
Toda a teoria dos estoques esta pautada na previsão de consumo.
Conflitos Interdepartamentais; Quanto a estoques
Tipo de Estoque
Depto. Compras
Matéria-prima
(estoque elevado)
Material em Processo
(estoque elevado)
Descontos sobre as quantidades
a serem compradas
Produção
Nenhum risco de falta de
material
Grandes lotes de fabricação
Produto Acabado
(estoque elevado)
Depto. Vendas
Entregas rápidas
Boa imagem, melhores vendas
Depto. Financeiro
Capital Investido
Lucros Elevados
Depto. Financeiro
Maior risco de perdas e
obsolescências
Aumento do custo de
armazenagem
Depto. Financeiro
Capital Investido
Maior custo de armazenagem
A palavra logística

Do verbo francês loger ( acomodar; alojar)

Da palavra grega logos ( razão..."a arte de calcular" )

Do Council of Logistics Management, EUA.
" logística é... O processo de planejar, implementar e controlar eficientemente, ao custo
correto, o fluxo e armazenagem de matéria-prima, estoques durante a produção e produtos
acabados, e as informações relativas a estas atividades, desde do ponto de origem até o ponto
de consumo, com o propósito de .atender aos requisitos dos clientes"
A evolução do conceito de Logística
Fase
Zero
Perspectiva Administração
dominante
de materiais
Focos
Primeira
Fase
Segunda
Fase
Terceira
Fase
Administração
de
materiais
+
Distribuição
Logística
Integrada
Suplly Chain
Management
 Gestão de  Otimização do
 Visão
estoques
sistema de
sistêmica da
 Gestão de
transportes
empresa
Compras
 Movimentação
 Integração
de Materiais
dos sistemas
de
Informação
Quarta
Fase
Suplly Chain
Management
+
Efficient
Consumer
Response
 Visão
 Amplo uso de
sistêmica da
alianças
empresa,
estratégicas,
incluindo
co-makership,
fornecedores e subcontratação
canais de
de canais
distribuição. alternativos de
distribuição.
A seguir temos alguns exemplos de organogramas da estrutura organizacional da
área de materiais.
Exemplo de Organograma da Área de Materiais
Gerência de
Materiais
Planejamento de
Materiais
- Planejamento de
Materiais
- Análise do Investimento
Controles de
Estoque
Compras e
Suprimentos
Distribuição e
Transporte
- Recebimento de materiais
- Armazenamento
- Almoxarifados e Depósitos
- Controle de Disponibilidades
- Movimentação de materiais
- Compras Locais
- Importação
- Avaliação de Fornecedores
- Negociações
- Análise de Valor
- Acompanhamento das
Compras
- Liberação de Produtos
- Distribuição Física
- Embalagens e Expedição
- Transporte
- Movimentação Interna
Principais Objetivos da Logística
Maximizar Serviço ao Cliente
Minimizar Investimento em Recursos
Operações da Fábrica Eficientes (Custo
Baixo)
Fluxo de Informações
Vendas ou Previsão
de Vendas
Capacidade
Produtiva
Linha de Produtos
Planejamento do Processo Produtivo
Controle de Estoque
Programação
de Materiais
e Produção
Previsões





Compras
De Despesas
De Carga
De Prazos
De Materiais
De Custos
Controles
Fabricação
 De Eficiência
 De Custos
 De Prazos
Estoque
Entrega
Funções dos Estoques
Questões Fundamentais
Questão
O que produzir?
Quanto produzir?
Ponto Pedido
Todos os itens no ponto de
pedido Lote econômico de
MRP
Itens com necessidades
líquidas.
Quando produzir?
produção
Várias técnicas de
Quando programar a
entrega?
Na data em que o ponto de
tamanho de lotes na última
pedido é alcançado
data necessária,
programada pelo lead time
Data após o lead time na
data necessária
Um sistema de administração de materiais deve possuir as seguintes funções:









Controle de materiais de produção;
Controle de estoque;
Procura;
Recebimento de bens;
Controle de qualidade;
Manejo de materiais;
Importação;
Disposição de sucata e materiais excedentes; e
Transportes internos.
Por que agrupar estas funções?
Fearon (1.973), definiu dezesseis benefícios atribuídos a adoção da abordagem de
administração de materiais, são eles:
1) Eliminação de transferência de culpa;
2) Melhor cooperação interdepartamental;
3) Preços mais baixos para materiais e equipamentos usados;
4) Rotação mais rápida do estoque;
5) Continuidade de fornecimento;
6) Redução nos tempos de entrega para materiais;
7) Redução nos custos
8) Menos duplicação de esforços;
9) Redução de pessoal;
10) Melhor moral;
11) Desenvolvimento do pessoal;
12) Redução de obsolescência;
13) Melhores relações com o fornecedor;
14) Melhores registros e informação;
15) Melhor controle de qualidade; e
16) Facilidades para os sistemas de processamento de dados.
Conclusão
Deverá ser desenvolvida uma estrutura organizacional para atender a necessidades
especificas. Como as necessidades tendem a ser diferentes entre as organizações, o executivo
encarregado do desenvolvimento de uma organização de procura efetiva e eficiente deverá fazê-lo à
luz do ambiente em que a organização, irá funcionar e dos objetivos e estratégias especificas.
Principais Motivos Para se Fazer Estoques
 Atender aos clientes com demandas variáveis (imediatas e sazonais);
 Proteger contra erros de suprimento, faltas e estoques esgotados;
 Auxiliar o nivelamento das atividades de produção, estabilizar o emprego e melhorar as relações de trabalho;
 Fornecer um meio de obter e manusear materiais em iates econômicos e de ganhar descontos
por quantidade;
 Fornecer um meio de proteção contra as incertezas de entregas e preços futuros, tais como
greves, aumentos de preço e inflação.
Políticas de Estoque
 Metas da empresa quanto ao tempo de entrega de produtos aos clientes;
 Definição do número de depósitos e ou almoxarifado e da lista de materiais a serem estocados;
 Até que nível deverá flutuar os estoques para atender uma alta ou baixa de vendas ou uma alteração no consumo;
 Até que ponto será permitido especulação com estoques, fazendo compra antecipada com preços mais baixos ou comprando uma quantidade maior para obter desconto;
 Definição da rotatividade/giro de estoques.
Princípios Básicos Para Controle de Estoques.
 Determinar “o que” deve permanecer em estoque (número de itens);
 Determinar “quando” se devem reabastecer os estoques (periodicidade);
 Determinar “quanto” de estoque será necessário para um período pré-determinado;
 Acionar o departamento de compras para executar aquisição de estoque;
 Receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades.
Fatores para Programação de Sucesso
 Estabeleça um sobre-acordo com uma meta comum “para completar o que estava velho”
 Defina e mantenha níveis de estoques baseados no presente e previsões de vendas;
 Coordene as quantidades produzidas com quantidades expedidas;
 Assegura o reabastecimento no prazo;
 Reduza o tempo de ciclo e níveis de estoques;
 Implemente o processo de solução de problemas em equipes (team work).
Típicos Membros de Equipe
 PCP
 Engenharia
 Qualidade
 Compras
Organização da Área de Materiais
A gerência de materiais é tão diferente da exercida em épocas passadas, como os automóveis que atualmente dirigimos dos que percorriam as estradas há 30 anos atrás. As atividades
empresariais de hoje exigem homens dotados de inteligência viva, responsáveis e altamente eficientes, capazes, no setor de materiais, de assumir total responsabilidade por todas as tarefas
relacionadas com programação de compras e suprimento de linhas de produção, cumprindo essa
missão de maneira ótima.
O responsável por materiais não se interessa nem pode interessar-se exclusivamente em
manter sempre grande quantidade de materiais disponíveis, de modo a evitar a mínima quebra
possível do ritmo da produção. Precisa pensar também na adoção de controle dos estoques,
assumindo riscos calculados que possibilitem a disponibilidade de material suficiente no local e no
momento necessários, assim como evitando o aumento do custo de manutenção de estoque e os
riscos de acúmulo de material desnecessário ou obsoleto.
A tecnologia eletrônica progride em ritmo tão acelerado que a introdução de alterações
drásticas, atualmente, é a regra e não a exceção. Os estoques disponíveis hoje podem perfeitamente
converter-se em sucata dispendiosa amanhã, e o conseqüente prejuízo para uma empresa com alta
produção é fácil de calcular por meio de uma simples operação aritmética.
A área de Materiais atualmente não pode exigir prazos folgados e programas de produção
rígidos. Cumpre-lhe levar em conta, como acontece com as Vendas, que os consumidores e os
concorrentes são às vezes inconstantes e sempre imprevisíveis.
Este setor de trabalho precisa ter a máxima flexibilidade e seu pessoal estar sempre pronto a
aceitar modificações aparentemente impossíveis e certamente destruidoras da sua paz de espírito. O
caminho fácil raramente é o mais capaz de trazer lucros.
Um componente tão importante da empresa somente pode ser organizado com proveito após
muitos meses de análises do seu funcionamento prático, e depois da elaborado um amplo plano de
crescimento futuro, prognosticados novos métodos e outras ferramentas, ou adoção de novas idéias
capazes de estimular a função, direta ou indiretamente. Quer dizer, para compreendermos a atuação
eficiente do setor de materiais, precisamos primeiramente ter conhecimentos da natureza dos
negócios e assimilar filosofias, assim como compreender a organização e os procedimentos
adotados, de acordo com suas excentricidades.
Por conseguinte, ao constatarmos a necessidade de modernizar os métodos de planejar e
controlar a produção, dotar o setor de materiais de recursos adequados para enfrentar os atuais
RECURSOS
desafios, é importante realizar um estudo geral e sugerir planos capazes de tornar a função mais
eficiente.
O estudo dos aspectos organizacionais do setor de materiais exige que se leve em conta o
seguinte: (1) saber que funções subordinadas são necessárias, (2) atribuir responsabilidades a
quem logicamente tem obrigação de prestar contas a alguém, (3) estabelecer controles e análises
compatíveis com o princípio da gerência por exceção e (4) subordinar o setor de materiais a um
elemento capaz, de acordo com a posição significativa que tal órgão deve ter na estrutura da
empresa.
O resultado é a criação de um setor com cinco funções a saber:
1 - Controle de materiais
2 - Compras
3 - Controle de qualidade do material recebido
4 - Análise de valor
5 - Distribuição física