REAÇÃO DE GLICÓLISE EM ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO Maristela S. da Silva1*, Carlos A. Ferreira1, Sandra Einloft 2, Rosane Ligabue2 1 Programa de Pós Graduação em Engenharia de Materiais - UFRGS – [email protected]; [email protected]; 2 Faculdade de Química – PUCRS – [email protected]; [email protected] Glycolysis of rigid polyurethane foam In this work, the effect of the catalyst concentration on the glycolysis of rigid polyurethane (PU) foam was analyzed. The reaction was performed in the glass reactor equipped with pneumatic stirrer, under atmospheric pressure and a constant temperature (190±5°C). Ethylene glycol (EG) and potassium acetate (KAc) were used as the solvent and catalyst, respectively. The proprieties of glycolysis products were determined by analyzing the conversion of functional urethane group in PU (NHCOO) and of the viscosity. The results indicated that after 2h of reaction, more that 70% of the rigid foam was depolymerized. When a higher quantity of catalyst is used higher perceptual of depolymerization is observed. 1. Introdução A reação de glicólise, que converte resíduos de poliuretanos (PU) em novas matérias-primas, é um dos principais métodos de reciclagem deste material. Vários estudos indicam que a glicólise pode ser usada para minimizar os problemas com a disposição de resíduos de PU, obtendo-se polióis (matéria-prima fundamental para fabricação de PU) de alta qualidade, a partir destes resíduos [1-3]. Estudos recentes mostram que a reação de glicólise depende de parâmetros reacionais tais como, natureza do catalisador, temperatura, natureza do solvente, proporção entre os reagentes, propriedades das espumas obtidas a partir de polióis reciclados e purificação dos produtos da glicólise [1-3]. O presente trabalho teve por objetivo estudar o efeito da quantidade de catalisador na reação de glicólise em espuma rígida de PU usada em isolamento térmico. E a comparação destas condições com as descritas na literatura [2,4]. 2. Experimental Neste estudo foram utilizadas amostras de espuma rígida de PU comercial (cedidas pela Recrusul S.A.). O solvente utilizado para a reação foi etilenoglicol (EG) e o catalisador foi o acetato de potássio (KAc). A espuma foi previamente moída em moinho de facas e passada por peneira de 1mm. A reação de glicólise foi feita em um reator de 1dm3 equipado com agitador pneumático, condensador e controlador de temperatura. Em uma reação típica de glicólise a mistura de EG e KAc foi aquecida até a temperatura de 190±5°C, e em seguida, adicionou-se a espuma rígida de PU. Após a adição da espuma começou-se a contagem do tempo de reação, sendo considerado o tempo 0 o momento da dissolução completa da espuma. A reação foi mantida sob agitação durante duas horas, sendo retiradas amostras de 30 em 30 minutos. O produto da reação de glicólise foi analisado através de algumas propriedades, tais como: conversão do grupo funcional -NHCOO- do PU e viscosidade. A conversão do grupo funcional -NHCOO- foi determinada através de espectroscopia de infravermelho (IV) em um equipamento Perkin Elmer Instruments Spectrum One FTIR Spectrometer com célula de seleneto de zinco. A viscosidade foi determinada em viscosímetro Brookfield modelo DV-II+ cp 50/60Hz . 3. Resultados e Discussão A tabela 1 mostra as quantidades de solvente EG e de catalisador KAc utilizadas nas reações de glicólise de espuma PU. 576 Tabela 1 – Proporções EG/ PU e KAc/PU utilizadas na reação de glicólise de espuma PU a 190 °C e 1 atm. 1 2 EG/ PU (%) 200 200 KAc/PU (%) 2 5 Massa de PU(g) 36,4 37,5 X(%) Reação As reações descritas na tabela 1 foram acompanhadas por IV analisando-se a altura da banda de absorbância referente ao grupo funcional (NHCOO-) da espuma e do produto da despolimerização (figura 1). Fig1. Espectros de absorbância no infravermelho dos produtos de glicólise da espuma PU (razão de catalisador de KAc/PU=2). Pode-se observar na figura 1, que a intensidade de absorção da banda do grupo NHCOO (≈ 1723 cm-1) varia inversamente com o tempo de reação. Os dados de altura da banda de NHCOO foram convertidos em percentual de despolimerização (X %) e são mostrados na tabela 2. Tabela 2 – Conversão de NHCOO (X%) em função tempo e da quantidade de catalisador KAc. KAc/PU (%) 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5 Tempo [NHCOO] [NHCOO]o (h) 0 0,1925 0,4063 0,5 0,1913 0,4063 1 0,1369 0,4063 1,5 0,1085 0,4063 2 0,1118 0,4063 0 0,3966 0,4063 0,5 0,2316 0,4063 1 0,1390 0,4063 1,5 0,0981 0,4063 2 0,0845 0,4063 X (%) 52,6 52,9 66,3 73,3 72,5 2,4 43,0 65,8 75,8 79,2 100 80 60 40 20 0 KAc/PU=2 KAc/PU=5 0 1 2 3 tem po (h) Fig2. Variação na conversão de NHCOO, X (%), com o tempo de reação. A partir do gráfico acima (figura 2) pode-se observar que a reação de glicólise onde se utilizou a razão KAc/PU=5 apresentou uma taxa de conversão mais acentuada quando comparada com a reação de glicólise onde usou-se a razão KAc/PU=2. O resultado da conversão de despolimerização de 79,2% obtido na reação de glicólise em condições reacionais de 190 °C, KAc/PU=5 com EG é comparável aos resultados descritos na literatura para a reação de glicólise feita a 220 °C, razão KAc/PU=5 e com dietilenoglicol (X%= 94,2) [2]. A viscosidade do produto de despolimerização não variou significativamente em função do tempo mantendo-se entorno de 110 cP. Este valor é semelhante ao encontrado na literatura (150 cP) nas mesmas condições reacionais [2]. 4. Conclusões A reação de glicólise estudada mostrou-se uma interessante rota de reciclagem química de resíduos de espuma PU levando a produtos de despolimerização que podem ser reutilizados na produção de novos materiais poliuretânicos. 5. Agradecimentos Os autores agradecem a empresa RECRUSUL pelo material gentilmente cedido. 6. Referências Bibliográficas [1] Vilar W.D., Quimica e Tecnologia dos Poliuretanos, 3ª [NCOO]: altura da banda de absorção do grupo NHCOO no produto da despolimerização; [NHCOO]o: altura da banda de absorção do grupo NCOO da espuma PU; X (%):[1- ([NHCOO] / [NHCOO]o)]x100. ed, Vilar consultoria Ltda, 2002. A conversão de NHCOO, X (%) varia com o tempo de reação e com a quantidade de KAc. A partir dos dados da tabela 2, observa-se que em duas horas de reação de glicólise mais de 70% da espuma PU sofreu despolimerização e uma maior quantidade de catalisador (KAc/PU=5) conduz a um percentual de despolimerização mais elevado (t= 2h, X%= 79,2). O percentual de produto despolimerizado a partir da glicólise de espuma PU pode ser melhor observado através do gráfico mostrado na figura 2. [3] Borda J., Pásztor G., Zsuga M., Polym. Degrad. Stab [2] Wu C.H., Chang C.Y., Li J.K., Polym. Degrad. Stab. 2002; 75:413-21. 2000; 68:419-22. [4] Wu C.H., Chang C.Y., Li J.K., Polym. Degrad. Stab. 2003; 80:103-111. Anais do 8o Congresso Brasileiro de Polímeros 577