Universidade Federal de Minas Gerais Escola de Engenharia Departamento de Engenharia Eletrônica Laboratório de Informática Industrial 1a AULA - Controlador Lógico Programável: História. Características de Hardware. Objetivos: Apresentação do programa de aulas práticas e de conceitos fundamentais a serem utilizados ao longo das aulas, como o de Controlador Lógico Programável (CLP) e a “Pirâmide de Automação”. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL: HISTÓRIA O Controlador Lógico Programável (CLP) é um dispositivo utilizado na monitoração e controle de processos industriais. Os primeiros dispositivos a realizarem esse tipo de tarefa surgiram com a Revolução Industrial, no final do século XIX. Eram dispositivos mecânicos criados para automatizar tarefas repetitivas. Eles realizavam funções específicas e se desgastavam muito facilmente. Nos anos 20, esses dispositivos mecânicos foram substituídos por relés e contatores, dispositivos eletrônicos que possibilitaram a utilização de uma lógica mais complexa. A partir dos anos 70, com o desenvolvimento de computadores comerciais, estes passaram a ser utilizados nas indústrias, trazendo a possibilidade de se programar a lógica e modificá-la sempre que necessário de forma mais fácil. Porém, esses computadores eram grandes, caros, difíceis de programar e muito sensíveis à utilização em ambientes “hostis” encontrados em muitas plantas industriais. Então, a demanda por um equipamento mais robusto fez com que se desenvolvessem os primeiros CLP's. Inicialmente, eles tinham um conjunto de instruções reduzido, normalmente somente condições lógicas e não possuíam entradas analógicas, podendo manipular apenas aplicações de controle digital (discreto). Atualmente, as plantas industriais normalmente precisam manipular tanto controle digital quanto malhas analógicas com o mesmo sistema de controle. As atuais funções de controle existentes em uma planta industrial são normalmente distribuídas entre um número de controladores programáveis montados próximos aos equipamentos a serem controlados. Esses controladores são conectados a um computador supervisório central que gerencia os alarmes, receitas e relatórios. Atualmente, a maioria das plantas industriais possui um sistema de supervisão chamado Sistema SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition). Em um sistema SCADA o operador pode monitorar o processo remotamente, selecionar diferentes programas e avaliar a situação do processo produtivo. CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL: CARACTERÍSTICAS DE HARDWARE Os principais componentes de hardware de um CLP são os seguintes: • Fonte: Fornece tensão DC em níveis adequados para alimentar o processador e os módulos de E/S. • Bateria: todas as CPUs têm um capacitor que as mantêm energizadas mesmo que fiquem sem energização. • Rack: rack de 16 módulos em até três bancos para uma mesma CPU (no entanto, para cada banco é necessária uma fonte). • Processador: Este módulo corresponde à CPU e memória do CLP. A memória usualmente contém o sistema operacional (“executivo”), tabelas de dados e programa do usuário. Monitora e controla os dispositivos de E/S (capacidade máxima de pontos E/S determinada pelo modelo de CLP), ligados aos pontos dos cartões de E/S. Laboratório de Informática Industrial – Prof. Luiz T. S. Mendes– DELT/EE-UFMG - 2011 • Cartões de E/S: Contêm os circuitos necessários para interfacear os dispositivos de campo com o processador. Cada circuito de E/S possui isolação ótica para proteger contra transientes. Vários módulos têm filtros também. A maioria tem LEDS indicadores para sinalizar o estado de cada dispositivo de E/S conectado. Figura 1: Diagrama de blocos de um CLP com seus elementos básicos de hardware [Braga, A.R., 1994] Na instalação e utilização de um CLP, é absolutamente essencial o aterramento adequado de todos os seus componentes. No laboratório de Informática Industrial, o CLP a ser utilizado é o modelo 1769L32E, da linha CompactLogix da Rockwell Automation®. Algumas das características deste CLP são descritas a seguir: • Fonte: No modelo de CLP utilizado no laboratório, a fonte é alimentada em 120/240VCA e fornece uma corrente de 2A em 5V e 1A em 24V. A fonte distribui energia para todos os componentes conectados a ela (processador e cartões). Possui proteção contra holdup (em caso de perda momentânea de energia, a fonte mantém as saídas por até 20 segundos), curto-circuito e sobretensão, apresentando ainda fusível interno. • Processador: CPU’s 1769-L32E da linha CompactLogix apresentam 750Kbytes de memória para programa de usuário, que pode ser complementada com um cartão de memória não-volátil CompactFlash. A esse modelo são incorporadas duas portas de comunicação: uma porta Ethernet/IP e uma porta serial RS-232 (DF1 ou ASCII). As linguagens de programação suportadas são a lógica ladder, texto estruturado (ST) , diagrama de bloco de funções (FBD) e o diagrama seqüencial de funções (SFC). Esse controlador suporta até 16 módulos de I/O. Sua estrutura pode ser montada tanto em painel como em trilho DIN. O sistema operacional desse controlador pode operar com multiprocessamento e multi-tarefas (esse modelo executa até 6 tarefas ao mesmo tempo). Referências Braga, A.R. (1994): Implementação de Estratégias de Controle Multimalha e Multivariável. Dissertação de Mestrado, PPGEE-UFMG. Manual do Compact Logix: Disponível em: http://www.ab.com/programmablecontrol/pac/compactlogix/index.html. Manual de instalação, Rockwell Automation, 1769-L32E, 1769-PA2. Evolução dos Sistemas de Controle. Disponível em: http://www.cpdee.ufmg.br/~seixas. Laboratório de Informática Industrial – Prof. Luiz T. S. Mendes– DELT/EE-UFMG - 2011