Serviços de manutenção

Competência em serviços metalúrgicos
Suporte operacional, melhoria de plantas e serviços de manutenção de uma única
fonte – seu parceiro ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta.
Metals Technologies
As fortes pressões competitivas forçam os operadores de plantas industriais a manter os
custos de produção e manutenção no mais baixo nível possível. A contínua otimização e
melhoria do desempenho é o principal desafio para se atingir este objetivo – razão pela qual
os operadores cada vez mais dão prioridade ao suporte operacional, melhorias de planta e
serviços de manutenção.
Você espera ter ...
Soluções customizadas para reduzir os
custos operacionais e de manutenção
de modo a compensar as crescentes
pressões de custo.
Desempenho de planta de última
geração e a mais alta disponibilidade e
confiabilidade operacional mediante
uma manutenção profissional ao longo
de todo o ciclo de vida da planta.
Maior vida útil da planta em função de
atualizações técnicas regulares.
Serviços de consultoria para ampliar o
portfólio de produtos e aumentar a
qualidade de produto.
Empregados com excelente treinamento
e ótimas habilidades para resolução de
problemas, de modo a atender as
necessidades de um mercado
desafiador.
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Seu desafio: Satisfazer seus
clientes e ao mesmo tempo
exceder seus concorrentes.
Soluções customizadas
Reagir às necessidades do cliente em constante mudança, tais como variedade de
produtos e reduções de preço, significa
que você precisa ter o máximo de flexibilidade em sua produção – o que é viabilizado, por exemplo, pelo uso de equipamentos de processo de última geração. Para a
integração dos modernos equipamentos
existentes em sua planta você precisa de
um parceiro de longo prazo que conheça
profundamente sua instalação e que ofereça experiência excepcional tanto em construção como em manutenção de plantas.
Disponibilidade e desempenho de planta
Em um mercado em rápida mudança, a
produtividade de uma planta é o fator chave para a determinação de seu sucesso.
Para manter os complexos processos de
uma planta funcionando de modo eficiente, é essencial adotar uma abordagem de
otimização contínua. Realizar manutenção
periódica é essencial para evitar quebras e
onerosas perdas de produção.
Operações a altas temperaturas envolvem
o risco de paradas não programadas em
caso de falha de algum componente. A disponibilidade rápida e contínua de peças
sobressalentes e de desgaste minimiza as
paradas de produção.
Redução de custo efetiva
As crescentes pressões competitivas, juntamente com as flutuações na demanda,
causam um sério impacto no preço de todos os tipos de produtos siderúrgicos.
Os custos cada vez maiores de energia,
matérias primas e transporte tornam necessário cortar tanto os custos operacionais como os custos de manutenção. O
equipamento correto e a combinação certa de atividades de manutenção internas e
externas possibilitam uma adaptação flexível de sua estrutura de custos.
Maior vida útil da planta
Para reduzir os investimentos de capital,
melhorar a qualidade dos produtos siderúrgicos e assegurar um sucesso permanente em seu mercado, é essencial aumentar a vida útil de suas instalações e
equipar sua planta com tecnologia de ponta. Com a Siemens VAI você terá um parceiro para a modernização e melhoria de
sua planta que colocará à sua disposição a
mais moderna tecnologia industrial, assegurando assim a necessária qualidade de
produção e flexibilidade ao longo de toda
a vida de sua planta.
Pessoal qualificado
Pessoal de produção e manutenção altamente qualificado é um fator chave de sucesso, bem como para obter produção máxima ao menor custo possível. Para atingir
tal objetivo, é necessário treinar continuamente seu pessoal de produção e manutenção de modo a proporcionar o mais alto
nível de conhecimento e qualificação. Para
isto, você precisa de um parceiro confiável
que lhe ofereça orientação e treinamentos
customizados, combinando as mais recentes tendências tecnológicas e práticas de
manutenção.
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Nossa solução:
Serviços e suporte a partir de uma única
fonte – rápida, experiente, confiável.
Suporte operacional abrangente
Como um dos maiores fabricantes de
plantas industriais e fornecedores de
serviços em todo o mundo, a Siemens
VAI oferece aos seus clientes um suporte
abrangente para a operação de unidades
de produção de aço, laminação e processamento ao mais baixo custo possível.
Nosso portfólio de serviços inclui a entrega rápida de componentes originais produzidos em nossas próprias fábricas com
a mais alta qualidade, visando assegurar
uma longa vida operacional ao longo de
toda a cadeia de processo.
Em caso de quebra inesperada de um
componente, nós fornecemos imediatamente aos nossos clientes peças sobressalentes e de desgaste originais de excelente qualidade. Uma vez que fabricamos
grandes quantidades, nossos preços de
peças são extremamente competitivos.
Peças críticas são mantidas em estoque
de modo a garantir sua pronta disponibilidade.
O terceiro item de serviço listado em
nosso portfólio consiste em consultoria e
assistência técnica, prestadas por especialistas altamente qualificados em todas as
etapas da cadeia de produção. Através da
instrução e orientação aos operadores do
cliente na própria planta, a Siemens VAI
ajuda seus clientes a determinar e concretizar potenciais de melhoria de desempenho e de redução de custos. Programas
customizados de treinamento melhoram a
capacitação de seu pessoal e asseguram o
mais alto nível de eficiência de sua planta.
Upgrades eficientes de planta
Décadas de experiência mundial em projeto, consultoria e engenharia de instalações metalúrgicas garantem que cada
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cliente tenha à sua disposição os mais
inovadores aperfeiçoamentos tecnológicos para seus equipamentos e processos.
Devido ao nosso conhecimento abrangente e focado na área de serviços, a Siemens
VAI pode fornecer as mais modernas soluções. Soluções de mecatrônica e modernizações de componentes resultam, por
exemplo, em melhor desempenho operacional, melhor qualidade, manuseio mais
fácil e maior segurança. Investimentos
relativamente pequenos para assegurar a
mais recente tecnologia de equipamentos
podem gerar grandes avanços na funcionalidade da planta.
Gama completa de serviços de
manutenção
A terceirização de serviços importantes,
tais como a manutenção on-line e offline, é uma maneira extremamente eficiente de melhorar sua estrutura de custo. A Siemens VAI lhe oferece uma gama
completa de serviços de manutenção em
toda a cadeia de processamento – e tudo
de uma única fonte.
Além disso, nossa experiência mundial
nas indústrias do ferro, aço e alumínio
nos possibilita identificar e implementar
as medidas preventivas necessárias em
cada estágio de produção, evitando assim
paradas de produção e reduzindo custos
desnecessários. Visando oferecer aos
nossos clientes um serviço de reparos
rápido e simples, nós operamos oficinas
de serviço em todo o mundo em nossas
próprias instalações industriais. Com a
Siemens VAI você certamente receberá
serviços de reparo de alta qualidade usando componentes originais executados
por equipes altamente qualificadas a um
preço atraente.
A Siemens VAI é um parceiro de longo prazo para todo o ciclo de vida da planta e
dedicado ao sucesso de nossos clientes. Nós oferecemos nossa experiência, nosso
conhecimento técnico e nossas soluções customizadas de serviços e manutenção
para reduzir seus custos, aumentar sua produtividade e melhorar a qualidade de seu
produto e sua segurança operacional.
Vantagens dos serviços
metalúrgicos da Siemens VAI:
TLiderança tecnológica –
em plantas metalúrgicas,
implementando os mais avançados
serviços.
Serviço de alta qualidade –
realizado por mais de 2500 especialistas
em todo o mundo.
Redução de custo –
tanto na operação como na manutenção.
Aumento de produtividade e de
disponibilidade de planta – através de
pacotes de modernização de grande
abrangência.
Alta qualidade e entrega rápida de
peças sobressalentes e componentes –
produzidos em nossas fábricas.
Um único ponto de contato –
resultando em curtos tempos de resposta
e uma interface simples.
Décadas de experiência –
em serviço por todo o ciclo de vida.
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Experiência e conhecimento em
todos os aspectos da cadeia de
processamento
Linha completa de serviços
Como um dos líderes mundiais na construção
de plantas e fornecimento de serviços para
a indústria siderúrgica, a Siemens VAI possui
um vasto conhecimento que abrange toda a
cadeia do processamento e produção de ferro
e aço. Este conhecimento, aliado às décadas
de experiência na manutenção de usinas
siderúrgicas, nos permite fornecer uma linha
De matérias primas …
completa de serviços ao longo de toda a cadeia de processo, desde o fornecimento de
peças de desgaste e sobressalentes até a manutenção on-line e off-line. Somente serviços
abrangentes fornecidos por um parceiro competente cobrindo todo o ciclo de vida de sua
planta podem assegurar uma operação sem
problemas e um funcionamento ótimo.
…a produtos acabados
Soluções de uma única fonte para toda a cadeia de processo metalúrgico, incluindo componentes
originais, peças sobressalentes de terceiros, soluções de mecatrônica e de modernização, assistência
técnica, treinamento, manutenção on-line e off-line, e muito mais.
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Mais de 2500 especialistas em
serviços em todo o mundo
Presença global para suporte local
Os clientes da Siemens VAI podem contar com
uma rede de serviço exclusiva em todo o mundo.
Nós colocamos à sua disposição nossos serviços
e conhecimentos em mais de 25 unidades de
serviço ao redor do mundo – suporte abrangente
ao alcance da mão.
Estados Unidos: Baltimore, Benton Harbor, Blytheville, Columbus,
Decatur, Huger, Milan, New London, North East, Reading,
Worcester, México: Monterrey, Brasil: Cubatão, Itaguaí, São
Paulo, Vitória, Volta Redonda, Reino Unido: Sheffield Alemanha:
Legelshurst, Áustria: Linz, Itália: Marnate França: Montbrison,
China: Minhang, Taicang, Bahrain: Al Hidd Índia: Calcutá, Mumbai
Sede
Centro de competência / fabricação / manutenção
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Serviços abrangentes, suporte
completo – perfeito para a
otimização de sua planta.
Suporte operacional
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Aperfeiçoamento de plantas
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Serviços de manutenção
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A Siemens VAI fornece serviços abrangentes ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta para melhorar
sua operação.
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Componentes dos fabricantes originais
Peças sobressalentes e de desgaste
Consultoria e assistência técnica
Treinamento
Modernizações
Soluções de mecatrônica
Manutenção on-line e off-line
Serviços de reparo de componentes originais
Montagem
Comissionamento
Fase operacional
Extensão da vida útil
Tempo
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Suporte operacional
Peças sobressalentes, peças de desgaste e componentes originais – equipamentos para um desempenho
industrial superior
Painel de forno elétrico a arco
Nós otimizamos os intervalos de manutenção e fornecemos aos nossos clientes peças, componentes e conhecimento que darão suporte à operação de
suas plantas de produção de ferro e
aço, laminações e unidade de processamento ao menor custo possível e com
os mais altos níveis de produtividade.
Com a Siemens VAI como seu parceiro,
você tem acesso ao conhecimento de especialistas em serviço experientes. Nós
lhe ajudamos a melhorar a eficiência de
sua planta e sistemas, aumentamos os ciclos de vida de componentes e plantas,
minimizamos o tempo de parada e reduzimos seu estoque de sobressalentes. Em
resumo, tudo isto significa uma redução
sustentável de seus custos.
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Rolo de guia de veio SIMETAL EcoStar
Peças sobressalentes e de desgaste
Principais benefícios:
Ter sempre à disposição sobressalentes e
peças de desgaste é extremamente importante para o operador de uma planta.
Graças às nossas unidades de produção
globais e à nossa rede de suprimento
mundial, nós temos condições de assegurar que as peças sobressalentes certas sejam entregues no tempo certo. Proporcionamos os mais curtos tempos de entrega
possíveis, especialmente em casos de
emergência. Nós fornecemos componentes do fabricante original ou, caso tais
componentes não estejam mais disponíveis, peças de reposição apropriadas. Se
necessário, desenvolvemos uma estratégia de migração em conjunto com o operador da planta.
Liderança tecnológica e em serviços da
Siemens VAI
Redução de custo operacional e de
manutenção
Aumento da produtividade e
disponibilidade da planta
PLogística e qualidade comprovada de
sobressalentes
Mancais de encosto de Cadeira de Laminação com
rolamentos MORGOIL®
Componentes de fabricantes originais
Componentes originais são o produto final de muitos anos de esforços coordenados e experiência em engenharia, projeto,
fabricação, operações e manutenção.
Nossos procedimentos de teste bem definidos – in-house e antes da instalação –
nos permitem oferecer aplicações “ligue e
opere“. Os componentes são fabricados
nas próprias fábricas da Siemens VAI.
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Suporte operacional
Consultoria, assistência técnica e treinamento – o conhecimento disponível para nossos clientes
Treinamento on-site
Consultoria
As exigências do mercado e a competição
em constante mudança têm forçado todos
os fabricantes de produtos siderúrgicos a
avaliar continuamente, manter e aperfeiçoar sua posição de vendas. Os recursos
para investimentos não são ilimitados, o
que exige a definição de prioridades. Os
gerentes precisam saber em que áreas da
planta os investimentos são mais urgentes, proporcionarão o retorno mais rápido
do investimento e contribuirão de modo
mais eficiente para uma operação sustentável e competitiva. Os gargalos nas
linhas de processamento devem ser identificados e decisões têm que ser tomadas
quanto à opção mais eficaz: melhoria ou
substituição do equipamento.
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Serviços de consultoria
Para resolver estas questões, a Siemens
VAI oferece uma gama completa de serviços de consultoria para todo o processo
de produção de aço e laminação ao longo
de todo o ciclo de vida da planta. Os serviços de consultoria incluem auditorias
do desempenho econômico e tecnológico
das operações e da manutenção (avaliação de instalações, estudos de viabilidade, análise de logística de produção por
meio de simulação) e recomendações de
melhorias.
O conhecimento da Siemens VAI pode
proporcionar informações valiosas para
sua decisão quanto aos investimentos em
instalações: como explorar a capacidade
instalada, aumentar a qualidade do material ou produto, ampliar o mix de produtos
e introduzir produtos de maior valor agregado caso o mix de produtos existente
não esteja atingindo uma posição de vendas competitiva.
Além disso, nossos especialistas podem
fornecer informações sobre como melhorar a experiência e competência de seus
recursos humanos, o que em última análise determina a eficiência da operação e
da manutenção de sua planta. Podemos
ainda calcular como as medidas previstas
influenciarão o custo e a lucratividade de
sua operação.
Principais benefícios:
Apresentação de fatos e dados para
decisões eficientes da administração
Identificação de deficiências e gargalos
dos equipamentos e prioridades de
investimento
Definição de potenciais de melhoria de
desempenho
Treinamento em manutenção de equipamento
Assistência técnica
Treinamento
Principais benefícios:
Os experientes instrutores da Siemens VAI
podem fornecer assistência técnica e suporte abrangente na introdução eficiente
e sustentável de processos metalúrgicos
e de produção seja para melhoria de qualidade de produto, seja para novas qualidades de aço – ou ainda procedimentos
de operação e manutenção mais eficazes
visando o uso otimizado de sua capacidade instalada, bem como para o start-up
de novas instalações.
A habilidade de seus recursos humanos
em manter e ampliar seus conhecimentos
determina o sucesso da operação de sua
usina. A manutenção e aperfeiçoamento
contínuos desta habilidade é uma importante questão para a administração, exigindo atenção permanente.
Aperfeiçoamento eficiente e customizado
dos recursos humanos para:
Nossos serviços incluem diretrizes atualizadas de processamento e fabricação para
melhorar a operação e a manutenção da
unidade, bem como suporte de especialistas na implementação de tais informações.
A Siemens VAI pode dar o suporte necessário aos esforços da sua administração
mediante o fornecimento de serviços
customizados de treinamento. Tais serviços podem incluir o desenvolvimento de
conceitos para treinamento inicial, básico
e continuado, programas eficazes para
treinamento em sala de aula, treinamento usando simuladores, treinamento no
cargo e o fornecimento do próprio treinamento.
Uma utilização mais eficiente e
lucrativa das instalações, materiais e
energia
Um retorno acelerado sobre o
investimento e a consequente maior
disponibilidade de recursos para novos
investimentos e estratégias de
crescimento.
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Melhorias de plantas
Modernizações, soluções de mecatrônica – ampliando a funcionalidade de sua planta
Soldador Minilap (Linhas de processamento e acabamento)
Siemens VAI: Onde a mais moderna tecnologia de produção encontra a maior
demanda por qualidade de produto.
Décadas de experiência global no projeto e engenharia de instalações metalúrgicas proporcionam aos nossos clientes melhorias tecnológicas inovadoras
para seus equipamentos de produção.
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Acionamento para Convertedor SIMETAL Vaicon
Modernizações
Soluções mecatrônicas
Como parte de uma proposta de serviço
contínuo, as modernizações constituem
uma alternativa à construção de uma
planta inteiramente nova. Este tipo de
investimento mantém sua planta tecnologicamente avançada, ao mesmo tempo
em que preserva seu valor e aumenta seu
ciclo de vida. Ao fazer pequenas substituições ou melhorias efetivas em termos de
custo você pode contar com a mais recente tecnologia. Estes tipos de modificações
geralmente exigem uma parada de operação mínima ou mesmo nenhuma parada
– e sua planta continuará competitiva no
mercado.
Sistemas mecatrônicos são essenciais
para as modernas plantas. A interação
inteligente de mecânica, acionamentos,
controle automatizado e tecnologia de
mídia resultam em uma otimização do
controle de processo.
Outras vantagens incluem: Melhorias no
desempenho, qualidade de produção,
manutenção e eficiência, bem como uma
redução nas falhas de sistemas e nas
paradas de operação. Soluções típicas na
indústria siderúrgica incluem controladores de eletrodos, unidades hidráulicas de
oscilação, controladores de segmentos,
cadeiras calibradoras, tesouras e endireitadoras.
SIMETAL WDS Baumco
(Sistema de despoeiramento por via úmida)
Principais benefícios:
Maior disponibilidade de planta e
produtividade
Redução de custo de operação e
manutenção
Ampliação do portfólio de produtos
Ampliação do ciclo de vida da planta
Atendimento às crescentes demandas
dos regulamentos ambientais, de saúde
e de segurança.
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Serviços de manutenção
Manutenção on-line e off-line – décadas de experiência em todo tipo de planta
Manutenção central da Siemens VAI na nova usina siderúrgica ThyssenKrupp CSA, Brasil
Para os operadores de uma planta, é
importante que a manutenção seja
estreitamente coordenada com as operações e que os reparos sejam executados de forma rápida e confiável. Isto
envolve um parceiro de manutenção
que esteja incorporado na organização
da planta, contato direto entre a manutenção e as operações, execução de
serviços no local, reparos locais, pagamento em moeda local e proximidade
com o cliente.
Na Siemens VAI nós oferecemos nossos
serviços de manutenção e reparo a partir
de uma rede global de unidades de serviço, incluindo oficinas gerais de reparo
próximas aos clientes e centros de serviços especializados em reparos específicos
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Centro de revestimento de rolo desenvolvido pela Siemens VAI
e peças. Um importante fator para a melhoria contínua da qualidade de produto,
da disponibilidade da planta e do custo
total de propriedade são os modelos de
contrato win-win da Siemens VAI.
Contratos baseados em desempenho
Listas de preços
Custo mais taxa de administração
Manutenção on-line e off-line
Como única fornecedora de plantas metalúrgicas com longa experiência em manutenção on-line e off-line, nós oferecemos
uma ampla gama de serviços, desde reparos de componentes e serviços de campo
especializados até manutenção integral
de toda uma usina siderúrgica, bem como
de laminações. Nossas atividades cobrem
um amplo espectro, desde trocas de rotina de equipamentos e programas de reparo e recuperação até o desenvolvimento e
implementação de sistemas computadorizados de gerenciamento de manutenção
(CMMS) baseados em monitoramento
de condições e planejamento de manutenção. Além disso, garantimos uma
melhoria dos componentes submetidos à
manutenção (melhoria de funcionamento
e melhores condições de manutenção).
Todas as nossas atividades são baseadas
em uma cadeia de suprimento global e na
gestão de logística para materiais, sobressalentes e processos de reparo.
A maior e mais moderna estação de teste de
cilindros HAGC.
Principais benefícios:
Manutenção baseada em custos
variáveis em vez de custos fixos
Maiores intervalos de manutenção
Redução de ativos e estoques
Acesso global a componentes e
sobressalentes
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Serviços de manutenção
Serviço de reparo de componentes originais – soluções customizadas
Reforma de placas de cobre de molde
Serviço de reparo de componentes
originais
O serviço de reparos Siemens VAI de
componentes originais é focado nos componentes essenciais de aciarias e laminações. Nossos serviços cobrem uma grande
variedade de componentes críticos para o
desempenho de seu equipamento, como
o HAGC (controle hidráulico automático
de espessura), mancais de encosto, mancais MorgoilTM, osciladores de máquinas
de lingotamento contínuo, mandris de
bobinadeiras e blocos hidráulicos. Nosso serviço de reparo não se limita aos
componentes projetados pela Siemens
VAI – temos vasta experiência também no
reparo e aperfeiçoamento de componentes projetados por outros fabricantes de
equipamentos.
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Reparo de mandris de bobinadeiras
Nosso escopo de serviços inclui o monitoramento de condição, avaliação de vida
útil residual, programação de reparo, fabricação, fornecimento de sobressalentes,
montagem e testes, incluindo testes de desempenho de componentes críticos, como
cilindros de sistemas HAGC. Além disso,
oferecemos serviços de campo para inspeções no local, auditoria de equipamento
e planejamento de instalação, inspeção e
reparo de equipamentos. Nosso diversificado portfólio de serviços de reparo inclui
atividades como recobrimento superficial
mediante soldagem de componentes sujeitos a desgaste.
Principais benefícios:
Dependendo das necessidades do cliente,
podemos oferecer serviços de reparo caso
a caso, programas completos de reparo e
contratos de serviço plurianuais ou renováveis anualmente.
Maior vida útil do equipamento =
menor custo de reposição de
equipamento
Maior confiabilidade dos componentes
críticos mediante teste in-house
Melhor qualidade de produto, menor
desclassificação de produtos
Maior rendimento de produto em
função das tolerâncias mais estritas dos
equipamentos de produção
Maior disponibilidade do equipamento,
maior produtividade
Menores custos totais de manutenção
devido à maior vida útil dos
componentes e maior “tempo médio
entre reparos“
Soluções de automação
Conceitos de automação e de sistemas elétricos customizados – para aumentar sua vantagem competitiva
Além do conhecimento tecnológico e
de engenharia, a Siemens VAI oferece
também uma linha completa de soluções de automação que vão desde a
automação de processo até sofisticados
pacotes de otimização e sistemas especialistas.
Em função de nossa longa história de
sucesso em projetos de automação e controle na indústria siderúrgica, oferecemos
tanto soluções integradas como soluções
individuais para todos os níveis de automação e tipos de alimentação de energia.
Fornecemos aos nossos clientes pacotes
expansíveis de projeto modular que podem ser objeto de upgrade e que dispõem
de ferramentas de diagnóstico integradas
para ajudá-los a obter um desempenho
operacional cada vez maior.
Nós oferecemos:
Especificações de projeto funcional e
detalhado baseadas em cooperação
com o cliente
Projeto de hardware, aquisição e
fornecimento
Software de automação, desde o
conceito até o teste em fábrica,
utilizando engenheiros altamente
qualificados e familiarizados com o
processo em nossas unidades em todo
o mundo
Projeto completo em regime turnkey de
sistemas elétricos, de instrumentação e
computadorizados, desde a aquisição
até o comissionamento
Nossas soluções de automação são projetadas para gerar melhorias ao longo de
todo o processo de agregação de valor
mediante a combinação de soluções
comprovadas para sua alimentação de
energia, acionamentos e sistemas de
automação com soluções tecnológicas
específicas.
Os conceitos elétricos e de automação da
Siemens VAI englobam toda a arena de
produção.
Nossa expertise em modelagem detalhada de processos tecnológicos, combinada
com nossa experiência própria em engenharia de software e hardware, assegura
a mais ágil implementação e start-up de
um projeto. Englobando desde estudos
de viabilidade até o treinamento no cliente, oferecemos serviços orientados para
soluções para todos os estágios de seu
projeto. Automação Siemens VAI: Sua
garantia de operação de alto desempenho
ao menor custo possível.
Principais benefícios:
Economia de energia e menores custos
Máxima confiabilidade
Excelente qualidade de produto
Orientação ao cliente e serviços
durante todo o ciclo de vida de
sistemas elétricos e de automação.
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A competência escreve histórias de
sucesso – Referências selecionadas
Manutenção geral de usina siderúrgica
Cliente: ThyssenKrupp CSA Siderúrgica do Atlântico, Brasil
Escopo: A Siemens VAI assinou um contrato de serviço de 15 anos para a manutenção mecânica e E&A (parte elétrica e automação). A Siemens VAI teve sucesso em construir e
operar as instalações de manutenção dentro do prazo. Além disso, foi dado treinamento a 600 empregados na área de manutenção. Atualmente, a manutenção on-line
e off-line cobre todas as máquinas e equipamentos para a produção de aço em toda a
cadeia de processamento metalúrgico.
Melhoria substancial da vida útil de rolos do segmento bender
Cliente: Companhia Siderúrgica Nacional, Brasil
Escopo: Desde 1999 a Siemens VAI é responsável pelo serviço de manutenção de máquinas
de lingotamento contínuo projetadas por diferentes fabricantes. Devido à experiência
e ao know-how da Siemens VAI, a vida útil dos rolos do segmento bender pôde ser
triplicada em cinco anos. Além da manutenção, a Siemens VAI é responsável também
pela compra de peças sobressalentes.
Modernization of conventional hot strip mill-bearings
Cliente: Ternium Siderar, Argentina
Escopo: O cliente tinha interesse em modernizar o laminador de tiras a quente para produzir
materiais mais resistentes. A solução consistiu em converter o laminador para os novos mancais MORGOIL® KLX, que ampliam a capacidade de carga em cerca de 25%
e aumentam também a rigidez do laminador. Além disso, o cliente se beneficiou da
conversão da linha para uma tecnologia de mancal de última geração, com reduzido
número de peças e menor custo de manutenção. Com a maior capacidade de carga
em todos os mancais do laminador as necessidades do cliente foram atendidas.
Serviços de manutenção de máquina de lingotamento contínuo
Cliente: Severstal Sparrows Point, EUA
Escopo: A Siemens VAI é responsável pela manutenção off-line das máquinas de lingotamento contínuo desde 1985. O contrato desta primeira oficina de máquina de lingotamento contínuo da Siemens VAI já foi renovado quatro vezes.
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Melhoria da vida útil de rolos
Cliente: Nanjing Iron & Steel Company, China
Escopo: A Nanjing Iron & Steel Company contratou a Siemens VAI para o recondicionamento dos rolos de duas máquinas de lingotamento contínuo. O contrato com
validade de 3 anos entrou em vigor em 2009. Desde então, já foi obtido um significativo aumento da vida útil dos rolos de lingotamento contínuo.
Treinamento em manutenção de máquina de lingotamento contínuo
Cliente: Hyundai Steel Company, Coréia
Escopo: A Hyundai Steel Company adquiriu uma máquina de lingotamento contínuo da
Siemens VAI em 2006. Como parte do contrato, a Siemens VAI deu treinamento
teórico e prático ao pessoal de manutenção da Hyundai Steel Company. O treinamento foi dado em uma oficina da Siemens VAI na CSN e em usinas da CSN e
Usiminas no Brasil. A transferência de know-how para o pessoal de manutenção da
Hyundai Steel Company foi bem sucedida.
Redução de custos operacionais e solução ambiental para cadeiras de laminação
Cliente: Hennigsdorfer Elektrostahlwerke, Alemanha
Escopo: Em 2008, a Siemens VAI executou um upgrade nas cadeiras de laminação existentes,
originalmente não fornecidas pela Siemens VAI. Devido às severas restrições ambientais, a disposição de graxa não é mais aceitável. O upgrade compreendeu o projeto
e fornecimento da modificação das cadeiras de laminação existentes, passando de
lubrificação por graxa para um sistema de lubrificação por meio de névoa de ar/óleo.
Os resultados incluíram a redução do custo de lubrificante, maior vida útil dos mancais, tempo de retorno do investimento inferior a 2 anos, impacto mínimo sobre o
equipamento e curto tempo de parada do laminador.
Substituição e upgrade da tampa do sistema VOD
Cliente: Saarschmiede GmbH Freiformschmiede, Alemanha
Escopo: O objetivo do cliente consistia em aumentar a confiabilidade, melhorar a disponibilidade da planta e aperfeiçoar a medição do processo sob vácuo.
Devido a um novo carro VOD e um novo sistema de tampa, medições de temperatura e de amostras sob vácuo são agora possíveis, permitindo manter os altos níveis
de qualidade durante o processo VD e VOD. O tempo médio de tratamento sob vácuo pode ser reduzido em aproximadamente 20%. O nível de vácuo pode ser atingido sem substituir a capacidade de bombas de vácuo inicialmente instaladas.
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Para informações adicionais, por favor,
entre em contato com:
Siemens VAI
Metals Technologies GmbH & Co
P.O. Box 4, Turmstr. 44
4031 Linz, Áustria
Telefone:+43 (0)732 6592-0
E-mail: [email protected]
As informações contidas neste folheto
constituem meramente descrições gerais
ou características de desempenho gerais
que nem sempre se aplicam a cada caso
específico como descrito ou que podem
se alterar como resultado de desenvolvimento subsequente dos produtos. Só
existirá uma obrigação de fornecer as
respectivas características se expressamente acordado nos termos contratuais.
©Siemens AG 2011.
Todos os direitos reservados.
www.siemens-vai.com
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Pedido nº: E10001-M2-A2-V3-7900
Impresso na Áustria
Dispo No.: 21661 K-No.: 28102
SPS SVAI-10-00413 WS 04110.5
Sujeito a alteração sem prévia notificação.