ban, que associa um controle da produção através de

ban, que associa um controle da produção através de informações que impedem que produtos
defeituosos, redução de matéria prima e outros problemas interfiram no processo de produção.
Desde o nascimento do sistema Toyota de produção, o sistema just in time/kanban é aplicável
principalmente na produção em série, tendo como exemplo o ramo automobilístico no geral, desde
as montadoras até seus subfornecedores envolvendo a produção como um todo: trabalhadores,
gerência e até clientes e fornecedores. Atualmente, indústrias de vários países utilizam tal método.
No Brasil é largamente utilizado em vários segmentos industriais como a moveleira e principalmente o automobilístico.
Apesar do reconhecimento da importância da implantação de ferramentas como essa para
o sistema produtivo, pouco se tem questionado se os atores diretamente envolvidos nos processos
de implantação reconhecem e percebem os benefícios trazidos pelo método. Nesse sentido este
estudo apresenta como objetivo analisar uma empresa do ramo automobilístico antes e depois da
implantação do sistema Kanban, demonstrando a percepção dos envolvidos no processo quanto
aos benefícios adquiridos pelo método.
Além de trazer informações relevantes para a empresa em estudo sobre os benefícios que
seus colaboradores percebem com a implantação da ferramenta, este estudo também pode reforçar benefícios já apresentados pela literatura e até mesmo propor novas visões a respeito do
método.
O presente artigo está dividido em quatro partes além dessa introdução. Na primeira parte é
abordado o referencial teórico apresentando as definições de just in time, autonomação e o que é o
sistema kanban e seus benefícios. A segunda parte traz a metodologia do trabalho, apresentando
o procedimento proposto para colher os dados e o tipo de pesquisa utilizado. Já a terceira parte
resulta-se da discussão e análise dos dados. E por último, na quarta parte, é apresentada a conclusão do trabalho seguida das referências bibliográficas.
2. REFERENCIAL TEÓRICO
De acordo com Ohno (1997), o sistema Toyota de produção tem como conceito principal a
eliminação do desperdício. Os dois pilares necessários à sustentação do sistema são o just in time
e a autonomação com toque humano. A metodologia empregada para operar o sistema é o kanban.
2.1 O Just in time e a automação
Just in time significa que, em um processo de fluxo, as partes corretas necessárias à montagem alcançam a linha de produção no momento em que são necessárias e somente o na quantidade necessária. Uma empresa que estabeleça esse fluxo integralmente pode chegar ao estoque
zero (OHNO, 1997).
Segundo Ohno (1997), do ponto de vista da gestão da produção, esse é um estado ideal.
Entretanto, em um produto feito com milhares de componentes, como o automóvel, o número
de processos envolvidos é enorme. Obviamente, é muito difícil aplicar o just in time ao plano de
produção de todos os processos de forma ordenada.
Para Shingo (1996), em japonês, as palavras para just-in-time significam “no momento certo”, “oportuno”. Uma melhor tradução em inglês seria just-in-time, ou seja, em tempo, exatamente
no momento estabelecido. In time, em inglês, significa “a tempo”, ou seja, não exatamente no momento estabelecido, mas um pouco antes, com certa folga. No entanto, o termo sugere muito mais
que se concentrar apenas no tempo de entrega, pois isso poderia estimular a superprodução antecipada e daí resultar em esperas desnecessárias. Na verdade, o sistema Toyota também realiza a