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Principais Processos WMS
Entrada
Expedições
Reabastecimento
Inventário
Cadastros
Fluxo de entrada
• O processo listado refere-se a execução em empresa 02- WMS
Rotinas envolvidas:
Importação de XML
Classificação de pré Nota
Impressão de etiquetas
Execução de serviços
Finalização de serviços.
Início
Importação
XML
Não
Erro
Sim
Análise/Correç
ão de erro
Classificação
Pré- Nota
Sim
Devolução
Local 06
Não
Local 04
Endereço
Disponível?
Sim
Não
Avaliar cadastro de
endereço x
produto/libera endereço
Não *
Serviço
automático
Sim
Execução de
serviços
Operador
cadastrad
o
Monitor de
serviço
Não
Cadastrar
operador
Realiza tarefas
via coletor
FIM
* As configurações atuais indicam a execução automática do serviço,
bem como a utilização do coletor para finalizar as atividades.
Entrada Armazenagem/ Devolução
• Principais rotinas Envolvidas:
• Específicos – Importar XML (WMS)
Tem o objetivo de realizar a Leitura de um arquivo XML extraído da filial de origem, através
dele serão identificados os lotes a serem recebidos.
Caso não existam inconsistências na leitura, o sistema gera pré-nota de entrada
• Movmtos Internos - Documento de entrada - Facilitador de classificação.
Após a geração da pré-nota é necessário realizar a classificação para que o sistema atualize
o Saldo em estoque além do serviço de endereçamento.
Deve ser informado o TES da Operação, o código de serviço “003”, além da estrutura inicial
do produto ( endereço DC001 , estrutura física 000006 para Armazenagem, endereço
DV001 e estrutura física 000015para devolução.)
• Monitor de serviços
Permite a visualização / Impressão/acompanhamento de execução do serviço indicado na
classificação da Nota fiscal
Cadastros
• Principais cadastros envolvidos:
Endereço
Local
Produto
Complemento de produtos
Sequência de abastecimento
Funções
Recursos Humanos
Serviços
Tarefas
Atividades
Para um produto Novo
Cadastro de
Produto
Cadastro de
Complemento
Sequencia de
abastecimento
Endereço x
produto
Cadastros – Produtos Novos
• Incluir produto em empresa 02.
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Produtos”.
Considerar os seguintes campos como principais
•
•
•
•
•
•
Rastro = “Sublote”
Controla Endereço = “sim”
Codigo de barras - EAN
Código de barras Sec. - DUM
QTD Embalagem
Fatores de conversão. ( Seg.Un. Medi, Fator Conv. Tipo de conv.)
• Complemento de Produto
• Código do produto ( aba Cadastrais)
• Zona de armazenagem, UM Industria, Serviço de entrada, ( Aba WMS)
• Quantidade por EAN (Aba ACD), atentar para código de barras, o numero inicial do DUM indica qual campo
deve ser preenchido.
Exemplo: Produto 0000003 DUM 27896353300037 Fator de conversão 32.
Devido dum iniciar com “2”, o fator de conversar deve ser indicado no campo QTD 2 EAN 14.
Cadastros – Produtos Novos
• Sequencia de abastecimento
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Seq.Abastecimento”.
Neste cadastro são indicadas as normas e sequencia de
movimentações do produto, deve ser indicada a estrutura de picking,
pulmão e doca para tal produto, além de indicar taxas de reposição ( %
para reabastecimento) , etc. Atentar para ordem de cadastro
semelhante aos produtos já cadastrados.
Cadastros – produtos x endereço
• Endereço
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Endereços”. Deve ser
indicado o produto a ser destino ao endereço. Amarrar a respectiva área de
armazenagem, estrutura e local, onde:
Zona de armazenagem: Refrigerado ou congelado.
Estrutura: Picking ou Pulmão
Local: 01, 04 ou 06....
• Local ( caso necessário criar outro local)
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Armazéns de estoque”.
01 – Identifica zona de armazenagem Congelados.
04- Identifica zona de armazenagem Resfriados
05- Identifica local devolução da zona armazenagem do Resfriado.
Para um novo operador no coletor
Cadastro de
funções
Cadastro de
recursos
Humanos
Cadastro de
operadores
Cadastros – Novo usuário - Coletor
• Recursos humanos
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Recursos
Humanos”.
É necessário para possibilitar o acesso ao coletor de dados. Deve
ser amarrado ao usuário do Protheus e a função que irá executar.
• Funções
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Funções”.
Caso necessário incluir função não cadastrada.
• Operador
Localizado em opção “Atualizações, ACD, “Cadastro operadores”.
Cadastros – Serviços
• São cadastros que indicam as instruções a serem executadas quando
geradas movimentações no WMS.
Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “Serviços x tarefas”.
Atualmente temos os seguintes serviços em funcionamento:
003- Serviço de Recebimento
015 – Serviço de reabastecimento.
Dentro de cada serviço, são indicadas tarefas para execução.
Exemplo: Serviço 003, está amarrado a tarefa 009 , que possui a
atividade 041. No cadastro de serviço indicamos se este será
executado automaticamente ou não, no momento de sua utilização.
Cadastros – Tarefas
• Localizado em opção “Atualizações, cadastros, “tarefas Atividades”.
Nesta opção amarrados as atividades ao servico, de acordo com o
processo físico definido.
É por este cadastro que indicamos se as tarefas são finalizadas
somente após confirmação via coletor, indicando o campo “Radio
Frequencia” com SIM.
Reabastecimento
• Rotinas envolvidas
Reabastecimento
Monitor de serviços
relatório de reabastecimento
Fluxo Reabastecimento
Executa
reabastecimento
Sim
Serviço
automático?
Não
Executa serviço
Sim
Radio
Frequência
Não
Executa via coletor
Origem abastecida
Reabastecimento
Localizado em opção “Atualizações, Endereçamento,
“Reabastecimento”.
• A rotina de reabastecimento tem por objetivo movimentar produtos
da área do pulmão para o Picking.
• A regra utilizada para movimentação é FIFO/Localização, ou seja, ao
executar rotina, o sistema busca a data de vencimento mais próxima
e indica para o endereço de picking mais próximo do produto.
• É Sugerido executar o reabastecimento antes da entrada, para que
endereços de Pulmao sejam disponibilizados para entrada.
Reabastecimento no Coletor
• Ao executar o serviço no Protheus, o sistema gera instruções no coletor, e aguarda
confirmação, somente após a confirmação o sistema migra o produto do endereço de
origem para o endereço Destino. *
• O Status do reabastecimento pode ser acompanhado via Monitor de serviços. Localizado
em opção “Atualizações, Endereçamento, “Monitor de servico” Filtrar por data e código do
servico “015”.
• Os processos de reabastecimento podem ser acompanhados através do relatório localizado
na opção “Relatorios, Endereçamento, Reabastecimento”. Atentar para o filtro de Data de
emissão e servico 015.
* O serviço de reabastecimento deve estar para utilizar radio frequência, caso o contrario, logo após a execução o produto
será migrado para o endereço de destino, mesmo que a ação física não tenha ocorrido.
Regra apanhe FIFO
Cargas com Palete Fechado
Considerada a seguinte ordenação:
Data de Vencimento (Menor para
maior) + priorização + endereço +
Lote + Sublote que apresentarem
quantidade inteira.
Importante:
Nesta situação pode ocorrer do
produto FIFO apresentar somente
quantidades menores que o palete,
se ocorrer, o sistema deve considerar
a data de validade mais próxima que
apresenta a norma completa.
Norma: Quantidade de produtos estipulada para encher um Palete
Priorização: Prioridade definida no cadastro de endereços.
Cargas com quantidades menores que
a norma.
Considerada a seguinte ordenação:
Data de Vencimento (Menor para
maior) + priorização + endereço +
Lote + Sublote , independente da
quantidade do palete.
Nesta situação pode ocorrer de
desmontar um palete, mesmo que
existam outros do mesmo
vencimento desmontado. Isso deve
ocorrer quando o endereço do palete
fechado for o mais próximo.
Regra apanhe LIFO
Cargas com Palete Fechado
Cargas com quantidades menores que
a norma.
Considerada a seguinte ordenação:
Data de Vencimento (Maior para
Menor) + priorização + endereço +
Lote + Sublote que apresentarem
quantidade inteira.
Considerada a seguinte ordenação:
Data de Vencimento (Maior para
Menor) + priorização + endereço +
Lote + Sublote , independente da
quantidade do palete.
Nesta situação pode ocorrer de
desmontar um palete, mesmo que
existam outros com data próxima já
desmontados, pois considera o
vencimento mais Longe
Regra apanhe 1/3
• Para cada produto existe a indicação do limite de dias de fabricação,
que é utilizado para calculo do tempo aceitável para seleção do Lote.
Exemplo:
Produto 0000701 – 23 DIAS
As cargas do tipo 1/3 estão programadas para considerar o código
0000701 que apresentam no máximo 23 dias de Fabricação.
O Calculo é realizado da seguinte Forma: Data de Fabricação (
identificada pelo Lote do produto) + Quantidade de dias. Se o
resultado for menor ou igual a data de integração, o lote será
considerado, se maior, dispensado.
Inventario
• Rotinas envolvidas
Mestre de inventário
Lançamento de contagem
Atualização de produtos com saldo zerado
Acerto de inventário
Virada de Saldo
Fluxo sistêmico
Geração de mestre de
inventário por endereço.
Leitura de produtos por
endereço via coletor.
Contagem
ok?
Finaliza contagem dos
endereços
Autoriza recontagem
Fluxo sistêmico
Processa atualização de
endereços não contados.
Sim
Nao
Divergências Físico
x Sistema?
Gera Registro de inventario
Executa acerto de inventário
Sim
Analise/Ajustes
Nao
Divergências?
Fim
Mestre de inventário
- Localização no Menu
Mestre de inventário
- Em ações relacionadas, opção “Automatico”
Mestre de inventário
- o Sistema irá gerar a lista de endereços
disponíveis para leitura
Mestre de inventário
- o Selecionar a opção Endereço
Mestre de inventário
- O sistema apresentará a lista de parâmetros
disponíveis.
Para inventário parcial, atentar para seleção dos
endereços em questão.
Mestre de inventário
- Será apresentado um log de geração de registros
após o termino do processamento.
A partir desde momento os registros estão
disponíveis para inicio da leitura.
Leitura
- Pode ser realizada via sistema, ou via coletor.
Leitura via sistema, acesso via menu abaixo:
Leitura via sistema:
O usuário deve selecionar a opção incluir,
selecionar o endereço.
Leitura via sistema:
Digitar os campos: Produto, quantidade,
Endereço, Lote,Sublote e confirmar.
Leitura via sistema:
Caso a leitura seja divergente do saldo sistêmico,
a mensagem abaixo será apresentava e deve ser
avaliada pelo gestor.
Após a digitação, através da rotina mestre de inventário,
monitor, é possível ver a divergência entre físico e
financeiro. O usuário deve posicionar registro a registro.