KRONOS_EXPO-

CAE
ENGENHARIA AUXILIADA POR
COMPUTADOR
M.Sc. Eng. Gilberto Paulo Zluhan
1. ÁREAS DE ATUAÇÃO:
CAE / CAD / CAM / CAV
USINAGEM
1. ÁREA CAD
TRABALHA EM AMBIENTE 3D:
Desenvolvimento de Produto;
Engenharia Reversa;
Projeto de Moldes;
Linhas de Fechamento
Simulação de Mecanismos;
Conversão de Arquivos.
2. ÁREA CAM
 GERAR A TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA PARA
USINAGEM DE CAVIDADES NA MÁQUINA CNC ;
3. ÁREA CAV
 VERIFICA E OTIMIZA A TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA
PARA MÁQUINA CNC;
4. ÁREA USINAGEM
 USINAGEM DE CAVIDADES E ELETRODOS;
5. ÁREA CAE
CAIXA DISTRIBUIDORA
Projeto do Molde
5. ÁREA CAE
1. O que é CAE ?
 COMPUTER
AIDED ENGINEERING
( Engenharia Auxiliada Por Computador)
- O COMPUTADOR RECEBE OS DADOS REFERENTES
A SITUAÇÃO A SER ANALISADA, E UM SISTEMA DE
EQUAÇÕES MATEMÁTICAS CALCULAM OS
RESULTADOS ANTES DE PRODUZIR O SISTEMA
(Molde);
Principais Softwares

ANSYS, NASTRAN,
COSMOS/M

C-Mold, Moldflow, MADRAS

CASTVIEW, MAGMA, ALGOL,
etc.
Análise de Injeção
Análise de Sopro
Análise de Sopro
Análise de Termoformagem
Análise de Injeção Gás
Análise de Vaccum Forming
Análise Deformação
Força de Fechamento
Análise Deformação do Molde
Alta Força de Fechamento
Análise de Tensão &
Deformação
Análise Estrutural
Tensão & Deformação
Análise Estrutural
Tensão & Deformação
Análise Estrutural
Tensão & Deformação
Análise dos Modos de
Vibração
Análise dos Modos de
Vibração
Análise dos Modos de
Vibração
Análise dos Modos de
Vibração
Análise dos Modos de
Vibração
Análise Térmica
Moldflow
5. ÁREA CAE
ANÁLISE DE:
PIRADOR
Preenchimento;
PONTO
DE INJEÇÃO
Recalque;
Refrigeração e
Empenamento
Dados de Entrada:
• PROJETO DO MOLDE (Geometria);
• PROCESSO DE INJEÇÃO;
• MATERIAL.
Projeto do Molde de Injeção
• GEOMETRIA DO CAD;
IMPORTA PARA O SISTEMA VIA: IGS, VDA, DXF, etc.
• CRIAR TOPOLOGIAS;
DEFINI-SE AS ESPESSURAS;
• CRIAR A ENTRADA DO MATERIAL;
DEFINI-SE AS FORMAS DOS CANAIS;
• DEFINIR REFRIGERÇÃO;
COLOCAÇÃO DOS CANAIS DE REFRIGERAÇÃO;
• CRIAR E AVALIAR A MALHA
Fases das Análises:
• Preenchimento
• Recalque
• Refrigeração
• Empenamento
Parâmetros para Construção do
Molde:

Definição dos canais de injeção;

Completo enchimento para cavidade;

Números de canais e injeção;

Verificar necessidade de terceira placa;

Localização dos canais de refrigeração;

Empenamento;

Saída de gases.
PARÂMETROS DE PROCESSOS E
MÁQUINAS INJETORAS
 Força de Fechamento;

Perfil de velocidade;

Tempo de Ciclo:
- Tempo de injeção
- Tempo de Recalque
- Tempo de Refrigeração
- Tempo de abertura e fecham. do molde

Temperatura de Injeção;
Parâmetros de Matéria Prima

Teste com vários materiais;

Comportamento do material;

Peso do produto;

Tensão de cisalhamento;

Taxa de cisalhamento;

Linhas de solda;

Espessuras e geometrias.
Parâmetros que Influenciam no
Processo de Injeção
Parâmetros que Influenciam no Processo
de Injeção:
Pressão
É Força Motriz que faz
com que o polímero
escoe
para dentro da cavidade
e
seja compactado.
Pressão de Injeção
Análise de Força de
Fechamento
Tempo de Preenchimento
Espessura da Camada
Congelada
Projeto de Refrigeração
Balanceado:
Não Balanceado:
Perfil de Velocidades
Empenamento ( Warpage )
Empenamento Provocado Pela
Diferença de Temperatura da
REFRIGERAÇÃO.
Empenamento Provocado Pela
Contração Diferenciada
Viscosidade do Material