A U T O M A Ç Ã O http://www.prof2000.pt/users/lpa Automação no âmbito industrial Existem duas formas básicas de realizar o CONTROLO DE PROCESSOS INDUSTRIAIS Controlo em malha aberta Finalidade: substituição do operador humano por um operador artificial. Controlo em malha fechada 2 Controlo em malha aberta Operador (ordens) Sistema de controlo Produto de entrada Actuadores Processo Produto de saída 3 Controlo em malha fechada O controlo em malha fechada é o que se utiliza na maioria dos processos existentes na indústria. Operador (ordens) Sistema de controlo Produto de entrada Actuadores Processo Produto de saída Sensores Através dos sensores o sistema de controlo recebe a confirmação das acções desenvolvidas sobre o processo pelos actuadores 4 Processos industriais Contínuos – As matérias primas estão a entrar permanentemente no processo (início do processo) e saem de forma contínua no outro extremo, com o aspecto de produto acabado. Descontínuos – Recebe na entrada uma determinada Tipos de processos industriais quantidade de peças, sobre as quais e realizam as operações necessárias para se produzir um produto final. Discretos – O processo pode ser decomposto numa série de operações realizadas sequencialmente de forma que para se realizar uma determinada operação seja necessário que se tenham realizado correctamente as anteriores. Exemplo: fabrico de uma peça 1º A partir de uma barra corte da peça com as dimensões estipuladas 2º Transporte da peça para a base da máquina de furar 3º Realização do 1º furo 4º Realização do 2º furo 5º Evacuação da peça 5 Controladores sequenciais Assíncronos A transição entre estados verifica-se no mesmo momento em que se produz uma variação nas variáveis de entrada. Controladores sequenciais Síncronos A transição para um determinado estado só se verifica em função das variáveis de entrada e da variável interna (associada ao estado anterior) sincronizadas por um sinal de relógio (clock) de frequência fixa. 6 Autómato programável Autómato programável ou controlador lógico programável (PLC) é todo o equipamento electrónico capaz de controlar em tempo real processos sequenciais em meios industriais. 7 Vantagens e desvantagens Vantagens do PLC: Reduzidas dimensões Grande fiabilidade Facilidade de montagem Possibilidade de se introduzirem modificações sem se mudar o cablado ou juntar outros aparelhos. Desvantagens do PLC: O seu custo inicial Necessidade de um técnico programador 8 Estrutura externa Estrutura externa do PLC Estrutura compacta O autómato apresenta num só bloco todos os seus elementos (fonte de alimentação, CPU, memórias, entradas/saídas, etc.) Estrutura modular O autómato divide-se em módulos que realizam funções específicas (fonte de alimentação, CPU, entradas/saídas, etc.) 9 Estrutura interna PLC Entradas do PLC quanto à tensão: •Isentas de tensão (interruptores, fins de curso, contactos de relé); •A corrente continua ou a corrente alternada. (Detectores de proximidade, células fotoeléctricas) Entradas do PLC quanto ao sinal que recebem: analógicas; digitais. Saídas do PLC: E n t r a d a s CPU •a relé (ac/dc) (para comutações não muito rápidas) P r o c e s s a d o r M e m ó r i a S a í d a s •a triac (ac/dc) (para comutações muito rápidas) •a transístor (dc) (para cargas de baixo consumo, comutação rápida e elevado número de operações) Saídas do PLC quanto ao sinal que enviam: analógicas; digitais. 10 Dispositivos de E/S PLC Dispositivos de entrada (captadores/sensores) Interruptores Fins de curso Células fotoeléctricas Detectores de proximidade E n t r a d a s CPU S a í d a s Dispositivos de saída (actuadores) Contactores Electroválvulas Motores Lâmpadas 11