CASE SAO MARTINHO - EVAPORAÇÃO

CASE SÃO MARTINHO
AUMENTO DE EFICIÊNCIA EM EVAPORAÇÃO
PERFIL DO CLIENTE
PERFIL DO CLIENTE
O Grupo São Martinho está entre os maiores grupos sucroenergéticos do Brasil. Foram processados na safra 2010/2011 um total de
13,1 milhões de toneladas de cana, que resultaram em cerca de
873,4 mil toneladas de açúcar e 565,4 mil m³ de etanol.
Grupo referência no
cenário sucroenergético.
O DESAFIO
Automatizar o processo de
A Companhia está constantemente aprimorando seus processos
de cultivo, colheita e produção que se traduz em uma melhora
substancial de sua produtividade, de sua capacidade de extração
e de seus custos operacionais.
É a produtora de açúcar e etanol com maior índice de mecanização no Brasil e a primeira grande empresa do setor sucroalcooleiro
a adotar o plantio mecanizado.
evaporação, resultando em maior
qualidade e eficiência de produção.
A SOLUÇÃO
Adoção da solução de controle
avançado Leaf, da I. Systems,
automatizando o processo que
anteriormente era manual.
OS RESULTADOS
Melhoria de 20 % na média do Brix
Economia de bagaço de 11 mil Ton/Safra.
O DESAFIO
A evaporação está entre os processos mais importantes para atingir o teor de açúcar do xarope (Brix).
O evaporador é composto por 4 efeitos em série com o objetivo de regular o Brix, disponibilizando o xarope com concentração
de açúcar apropriada para as etapas seguintes de produção. O controle deste processo era realizado manualmente, pois é uma
tarefa difícil manter o Brix no valor desejado devido à variação na qualidade da matéria-prima que é tão comum na produção
sucroalcooleira.
A automação do processo — gerando as melhorias almejadas
em eficiência, eficácia e economia de energia — viria com a
implantação do LEAF, a solução de controle avançado da
I.Systems.
A SOLUÇÃO
Apenas com análise da carta de controle do processo, o Leaf
foi configurado para tomar decisões otimizadas (em tempo real 24x7) das
entradas de insumos no processo. Mantendo a estabilidade do Brix na saída
dos efeitos de evaporação, o que determina a alta qualidade dos resultados.
OS RESULTADOS VIERAM SOB DUAS FORMAS:
Redução na variabilidade do processo e redução no consumo de bagaço. Como pode ser visto no gráfico abaixo, a variação do
Brix era grande, o que pode por em risco o balanço térmico da unidade. Com o funcionamento do Leaf, obteve-se melhoria na
média do Brix em 20% considerando a tolerância de operação colocada pela qualidade do processo.
Antes
Depois
70
68
50%
66
Brix
64
20%
62
60
58
Antes
Depois
56
54
Brix
52
Média
50
1 mês
1 mês
Variabilidade
de processo
Eficiência de
processo
Outro resultado importante foi a economia no consumo de bagaço, economia de 11 mil Ton/Safra que se traduz em uma
economia de R$ 200.000,00 por safra somente de bagaço. A evaporação tem alta capacidade de estabilização do Brix quando
comparada com o cozimento. Isso implica que quanto mais o Brix estiver na especificação de qualidade na saída da evaporaPRÓXIMOS
PASSOS
ção, maior será
a eficiência dos processos seguintes economizando assim energia e bagaço.
E VOCÊ?
Diante de um quadro desses, já pensou no que a I.Systems pode
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I.Systems é especializada em fornecer soluções de Controle
Avançado para o aumento de eficiência dos processos industriais.
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tipos de processos industriais, na indústria química,
alimentícia, sucroalcooleira, entre outras.
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