ENG. THIAGO CARVALHO DE MELLO

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Biogás de Produção
Agropecuária: Rotas
Tecnológicas e Estudo de Caso
ENG. THIAGO CARVALHO DE MELLO
[email protected]
Programa de P&D ANEEL
Em conformidade com a Lei nº 9.991, de 24 de julho de 2000, as
concessionárias de serviços públicos de distribuição,
transmissão ou geração de energia elétrica devem aplicar,
anualmente, um percentual mínimo de sua receita operacional
líquida – ROL em projetos de Pesquisa e Desenvolvimento
Tecnológico do Setor de Energia Elétrica.
Projetos do Programa de P&D ANEEL
P&D ANEEL LACTEC / AES Tietê
Digestão anaeróbia de biomassa para produção de metano e aproveitamento energético.
Conclusão em 2014
P&D ANEEL LACTEC / Eletrosul
Desenvolvimento de um sistema de digestão anaeróbia de alto desempenho para o
tratamento de vinhaça visando o aproveitamento energético do biogás.
Conclusão em 2015
P&D ANEEL LACTEC / Eletrosul
Desenvolvimento de tecnologias de biodigestão para processamento de resíduos agrícolas
adequadas ao contexto rural Brasileiro.
Em andamento
Premissas do Projeto
Avaliar a tecnologia de “biodigestores europeus” às condições
encontradas ao contexto rural brasileiro, tais quais:
• Tipo, quantidade e qualidade da biomassa disponível;
• Tecnologias empregadas;
• Condições climáticas;
• Limitação do poder aquisitivo dos produtores;
• Escassez de mão-de-obra qualificada;
• Escassez de fornecedores.
Estudo Realizado
Reatores Tipo Lagoa Coberta
Reatores Tipo Tanque Agitado
Contexto Atual
Vantagens
Reatores Tipo Lagoa Coberta
• Construção simples e com menor
custo;
• Adequado para resíduos com alta
concentração de matéria orgânica;
• Os choques de alimentação e
compostos tóxicos são minimizados
devido ao seu grande volume.
Desvantagens
• Ausência de sistema de aquecimento;
• Ineficiência da mistura e distribuição
do substrato;
• Baixa eficiência de tratamento;
• Necessidade de grande área para
construção.
Proposta do Projeto
Vantagens
Reatores Tipo Tanque Agitado
• Adequado para resíduos com alta
concentração de matéria orgânica;
• Possibilidade de um controle de
temperatura e recirculação;
• Maior eficiência na produção de
biogás (m³ biogás/m³ reator . dia).
Desvantagens
• Construção mais elaborada e com
maiores custos;
• Necessidade
de
mão-de-obra
especializada;
• Necessidade de controle do processo
para uma operação eficiente.
Local Estudado
ITAPIRANGA/SC
• Extensão territorial de 286 Km²;
• 16.398 habitantes (IBGE,2005);
• Produtores de suínos de diversos
portes distribuídos no raios de 1,5 km
na Bacia Santa Fé Baixa.
Objetivo do Projeto
Desenvolver alternativas tecnológicas na busca de um sistema
de biodigestão com os seguintes aspectos:
• Modular;
• Capaz de utilizar diversos substratos;
• Fácil construção;
• Fácil manutenção;
• Baixo custo.
Objetivo do Projeto
O projeto em questão buscará:
• Propor marcos técnicos;
• Estimular o desenvolvimento de novos biodigestores;
• Incentivar a geração descentralizada;
• Promover o desenvolvimento sustentável do meio rural.
Estudo de Caso: Misturador
• AGITAÇÃO
• Aumenta o contato entre os microrganismos e a matéria orgânica
• Promove uma maior homogeneidade da temperatura
• Aumento da eficiência de tratamento
• MAIOR PRODUÇÃO DE BIOGÁS
Estudo de Caso: Misturador
Misturador submerso:
Fonte: WELTEC BIOPOWER GmbH
Estudo de Caso: Misturador
Barreiras Encontradas
• Uso de tecnologias pouco eficientes;
• Problemas operacionais devido a complexidade do processo;
• Análise superficial dos substratos;
• Escassez de fornecedores de serviços e equipamentos;
• Limitação do poder aquisitivo de alguns produtores;
• Dificuldade da transposição do conhecimento técnico gerado.
Soluções Propostas
•
Avaliação dos resíduos antes da utilização no processo;
•
Realizar o controle operacional dos reatores;
•
Capacitação para operadores de reatores anaeróbios;
•
Politicas públicas que em outros países foram fundamentais para a
viabilização destes sistemas;
•
Fomento ao desenvolvimento do mercado local;
•
Definição dos melhores arranjos conforme:
•
•
•
Quantidade dos resíduos;
Finalidade do biogás;
Distribuição dos resíduos ou distribuição do biogás.
CONTATO
THIAGO
CARVALHO DE MELLO
[email protected]
+55 41 3361- 6016
www.institutoslactec.org.br
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