parte 1 Ciclo de desenvolvimento do produto e sistema CAX Prof

Respostas da lista de exercícios – parte 1
Ciclo de desenvolvimento do produto e sistema CAX
Prof. Me. Renato Luis Garrido Monaro
1 - As fases do ciclo de desenvolvimento de um produto de acordo com a visão do
departamento de marketing baseando-se no ponto de vista TEMPO são: lançamento,
crescimento,maturidade e declínio
Lançamento> chamados de entusiastas, são os que entram primeiro com o produto
no mercado, representam um grupo pequeno de consumidores que testam os produto
mesmo quando estão em fase de testes.
Crescimento> regido pelo grupo de visionários, são eles que encaram as inovações,
eles pensam em como vão utilizá-las para ganhar competitividade contra seus
concorrentes, mas resumindo tudo isso, propaganda.
Maturidade> é a fase principal do ciclo, é o grande teste para ver se o produto fica o
maior tempo possível no mercado .
Declínio> como a vida útil do produto ou serviço ao longo do tempo, tecnologia
ultrapassada com vinda de novas tecnologias
2 - Engenharia Simultânea é uma abordagem sistemática para o desenvolvimento
integrado de produtos que enfatiza o atendimento das expectativas dos clientes. Inclui
valores de trabalho em equipe, tais como cooperação, confiança e compartilhamento,
de forma que as decisões sejam tomadas, no início do processo, em grandes
intervalos de trabalho paralelo incluindo todas as perspectivas do ciclo de vida,
sincronizadas com pequenas modificações para produzir consenso.
3- Logística reversa é o processo de planejamento, implantação e controle, eficiente e
eficaz, do fluxo de matérias primas, estoque em processamento e produtos acabados,
assim como o fluxo de informação, desde o ponto de consumo até o ponto de origem
como objetivo de recuperar valor ou realizar um descarte final adequado.
Exemplos de logística reversa:


recolhimento de baterias de celulares em postos de venda
retorno de vasilhames de garrafas de vidro em supermercados
Vinicius Praliola RA: 260080681 Engenharia Mecatrônica 8º semestre
Página 1
4- Sistema CAD definido como COMPUTER AIDED DESIGN tem como função o
auxilio no desenvolvimento de um produto através da criação de modelos 3D e 2D
contendo todas as informações geométricas para a fabricação do produto.
5- O sistema CAD pode ser aplicado em diferentes áreas como por exemplo:
arquitetura, design, geologia, engenharia civil, engenharia mecânica, engenharia
elétrica, e desenvolvimento de produtos.
6- As principais funções do sistema CAD são:





Modelar produtos com formas cada vez mais complexas
Analisar a forma geométrica para auxilio em etapas
Analisar interferências e colisões em conjuntos montados
Calculo de volume e centro de massa de produtos
Comunicação com outros softwares através de interfaces padronizadas
7- A classificação do sistema CAD é muito importante para auxiliar na escolha de uma
correta implantação no ambiente de trabalho.Existe uma grande diversidade de
softwares disponíveis atualmente, porem é importante ressaltar que nem todos os
sistemas CAD são concorrentes entre si.Para a classificação vários fatores são
levados em consideração tais como: possibilidade de aplicação, custo e capacidade
de representação gráfica
8- Não, o sistema CAD 2D não estão ultrapassados, pelo fato de se usar o 2D como
base e ponto de referencia para qualquer projeto.
9- Otimização organizacional possibilitando projetos por módulos,geração direta de
propostas do produto, desenhos, acesso rápido a informações. Temos a melhoria da
qualidade, maior potencial de decisão do projetista, enfim muitas vantagens para o
ambiente integrado de engenharia, ou seja é importante por ser uma ferramenta de
muito auxilio e representação, assim empresa que investe nessa tecnologia sempre
sai na frente.
10- modeladores sólidos> são capazes de gerar objetos tridimensionais, sólidos,
possuindo centro de gravidade e volume. Para o modelamento de produtos são
capazes de realizar operações booleanas (soma, intersecção e subtração) entre
geometrias, o que torna bastante ágil o trabalho com estes softwares, e em geral, são
de baixo custo
Modeladores de superfícies> faz uso de formulações matemáticas complexas,
conhecidas como funções Spline. Esta metodologia permite o modelamento
tridimensional de formas geométricas complexas, que é a característica principal desta
classe de sistemas.As geometrias criadas são superfícies e não possuem
espessura.Qualquer ponto de uma superfície pode ser editado. As posições (direções
X, Y, Z) de cada ponto, podem ser alteradas, mantendo o objeto tridimensional,
possibilita o modelamento de formas complexas.
Vinicius Praliola RA: 260080681 Engenharia Mecatrônica 8º semestre
Página 2
Modelador hibrido> São sistemas CAD robustos tendo como principal característica, a
utilização de complexos algoritmos matemáticos, possibilitando usufruir os recursos
das duas classes anteriores, de forma direta e integrada, aplicando o modelamento
mais adequado para cada situação específica. Isto representa uma grande
versatilidade de trabalho. As partes ou componentes do produto que não requeiram o
modelamento de formas complexas, pode-se empregar o módulo de modelamento
sólido, de forma análoga, pode-se utilizar o modelador de superfícies, isto no mesmo
software. Em geral, são sistemas de maior custo e requerem usuários mais treinados.
11- Paramétrico existem dois tipos: parametrização dimensional e parametrização
entre geometrias. No casa da dimensional, todas as dimensões do produto ficam
relacionadas entre si através de parâmetros. As relações são dadas por operações
matemáticas, como soma, subtração,multiplicação, divisão, porcentagem,
proporcionalidade, etc. neste caso , qualquer alteração em um parâmetro, todas as
cotas relacionadas a ele, irão se alterar automaticamente.
Parametrização entre geometrias, independente de valores numéricos, operações
algébricas e atributos de construção, é possível a criação de relação entre
geometria.Qualquer alteração de uma geometria faz com que todas as outras
geometrias na sequência da arvore sejam alteradas
12- refere-se a possibilidade de geração automática de uma folha de desenhos 2D a
partir das informações 3D.Alem das vistas tradicionais geradas automaticamente, o
usuário pode interagir na criação de seções, detalhes e definições de cotas e
tolerâncias. Qualquer alteração no produto 3D, o sistema altera automaticamente
todas as informações no modelo 2D.
13- A transferência de dados tem que ser harmoniosa. Requer processos, formato de
dados e método. Mas por existir uma enorme quantidade de sistemas CAD no
mercado, existe também a dificuldade da troca de arquivos entre clientes e
fornecedores, cada sistema CAD tem sua própria extensão por exemplo



Unigraphics: *. Prt
Solidedge:*. par
Powershape:*. Psmodel
Mas existem padrões de comunicação como IGES, STEP, STL, VDA-FS. Os principais
problemas são:





Modelos sólidos são transformados em superfície
Perda de superfícies
Perda de fronteiras que limitam superfícies
Geração de superfícies duplicadas
Perda da arvore topológica da construção
Vinicius Praliola RA: 260080681 Engenharia Mecatrônica 8º semestre
Página 3
14- Sistema CAE- Computer Aided Engineering, são desenvolvidos para simular
aplicações reais podendo auxiliar etapas de projeto e fabricação, utiliza meios de
analises predefinidas, tais como:







Analises estática
Analisem dinâmicas
Analisem térmicas
Analisem magnéticas
Analise de fluidos
Analises de impacto
Simulação
Ferramenta poderosa para redução de custos de um produto e para minimização
do tempo de lançamento do produto final. Pode ser aplicado da mesma forma que
acontece com o uso de sistemas CAD, com os sistemas CAE também existem
softwares específicos de acordo com a aplicação.
15- Os benefícios encontrados no uso do sistema CAE são os seguintes:pode prever e
evitar acidentes, reduzir custos de fabricação, otimizar produtos, assim como auxiliar
na substituição de materiais, buscando produtos e processos mais eficientes.
16- os procedimentos para realizar as simulações no sistema CAE consiste em 5
etapas, são elas:





Transferência geométrica CAD/CAE
Geração da malha de elementos finitos
Variáveis de entrada
Calculo de solicitações
Avaliação e interpretação da resposta do software
17- São 3 fases, pré- processamento, processamento e pós- processamento
Pré processamento> definição do modelo geométrico e dos fatores
Processamento> executado geralmente em Workstation
Pós processamento> uso de ferramentas de visualização
Vinicius Praliola RA: 260080681 Engenharia Mecatrônica 8º semestre
Página 4