Processo de Soldadura TIG

Processo de Soldadura TIG - 141
Princípio de Funcionamento
Processo de Soldadura TIG - 141
Princípio de Funcionamento
¾ Processo de Soldadura por Fusão que utiliza a energia
Eléctrica
¾ Neste processo o cordão de soldadura é obtido de duas
maneiras:
™Só pela fusão do material base (juntas sobrepostas e de
ângulo exterior, espessuras finas).
™Adição de material, através da utilização de uma vareta e
fusão do material base.
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Princípio de Funcionamento
¾ A protecção gasosa do eléctrodo, banho em fusão, das gotas
e durante a fase de solidificação do cordão é obtida através
da utilização de um gás de protecção do tipo Inerte (Árgon
ou Hélio)
¾ Tipo de Corrente Eléctrica:
™Continua: DC(+) / DCEP ou DC(-) /DCEN
™Alterna: AC
™ Corrente Pulsada (DC ou AC)
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Princípio de Funcionamento
¾ Escorvamento do Arco – Eléctrico:
™Técnica de Curto Circuito por “Toque” ou “Riscamento”
do Eléctrodo na peça, necessário que a fonte tenha um
OCV adequado ao processo, mínimo cerca de 75 Volts.
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Princípio de Funcionamento
¾ Escorvamento do Arco – Eléctrico:
™Técnica de Curto Circuito por “Toque” ou “Riscamento”
do Eléctrodo na peça, necessário que a fonte tenha um
OCV adequado ao processo, mínimo cerca de 75 Volts.
™Técnica de Alta Frequência (em AC é quase sempre
necessária).
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Princípio de Funcionamento
™Escorvamento do Arco – Eléctrico:
¾Técnica de Curto Circuito por “Toque” ou “Riscamento”
do Eléctrodo na peça, necessário que a fonte tenha um
OCV adequado ao processo, mínimo cerca de 75 Volts.
¾Técnica de Alta Frequência (em AC é quase sempre
necessária).
¾Técnica de “Toca/Levanta”.
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Aplicações
Processo de Soldadura TIG - 141
Aplicações
Processo de Soldadura TIG - 141
Aplicações
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Escolha do Tipo de Corrente
¾ Quando se utiliza DC ou AC
— DC – Aços não ligados e
ligados, Aços Inoxidáveis, Cobre
e suas ligas, Titâneo e Neóbio
— AC – Alumínio e sua ligas,
Magnésio e suas ligas
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Porquê do AC, no Alumínio?
⇒ Camada Superficial
composta por um óxido
refractário Al2O3 (Alumina)
temp. de fusão 2000ºC
⇒ Interior Alumínio puro,
temp. de fusão 600ºC
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Efeito do Aquecimento sobre a peça de Alumínio
Possibilidade abatimentos, Dificuldade de Controlo
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Como resolver o Problema
Utilização de corrente DC
¾ Corrente DC (-) ⇒
Aquecimento/Fusão, Controlo do
Banho difícil
¾ Corrente DC (+) ⇒
Sobreaquecimento do eléctrodo,
Quebra da camada de óxidos
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Como resolver o Problema
Utilização de corrente AC
¾ Corrente AC (ciclo -) ⇒
Aquecimento/Fusão, Controlo do
banho difícil, arrefecimento do
eléctrodo
¾ Corrente AC (ciclo +) ⇒
Sobreaquecimento do eléctrodo,
Quebra da camada de óxidos
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Efeito do Tipo de
corrente e da Polaridade
no Processo TIG
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Efeito do Tipo de
corrente e da
Polaridade no Processo
TIG
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Efeito do Tipo de
corrente e da
Polaridade no Processo
TIG
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Gases de Protecção, escolha:
™ Caudal
™ Débitos de 8 a 14 l/min
™ Atenção à densidade, tipo de junta e posição soldadura
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Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):
n Intensidade de Soldadura (corrente, regula na fonte)
o Tensão Arco Eléctrico (voltagem, controla a altura do
arco-eléctrico)
p Velocidade de Soldadura (controla a velocidade de
deslocação)
q Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro
r Tipo e Caudal de Gás de Protecção
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Vantagens:
™ Solda todos os metais
™ Bom Controlo da Penetração
™ Usa AC e DC (em função do
material)
™ Solda em Todas as Posições
™ Boa Acessibilidade,
Automatização
™ Baixos Níveis de Hidrogénio
™ Sem Escória
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Desvantagens:
™ Comprimento fixo do
Consumível (máx. 1000 mm, em
vareta)
™ Baixo Rendimento ≤ 0,5 Kg/h
™ Factor de marcha ≤ 30%
™ Limitado a espessuras de 10 mm
™ Risco de Inclusões de tungsténio
™ Boas Competências do Soldador
™ Grande sensibilidade às
correntes de ar
™ Custos dos Gases de Protecção
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Parâmetros de Soldadura (variáveis essenciais):
n Intensidade de Soldadura (corrente)
o Tensão Arco Eléctrico (voltagem)
p Velocidade de Soldadura
q Tipo de Eléctrodo e seu Diâmetro
r Tipo e Caudal de Gás de Protecção
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Parâmetros
de
Soldadura
(variáveis
essenciais),
influência
na
morfologia
do cordão
de
soldadura
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Técnicas Operatórias:
¾Polaridade Versus Penetração
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Técnicas
Operatórias:
¾Contaminação do
Eléctrodo
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Técnicas Operatórias:
¾Inicio e Fecho de cordões
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Técnicas Operatórias:
¾Purgas na raiz do cordão
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Técnicas Operatórias:
¾Pingos de Soldadura
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Juntas tipo:
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Tipos de
Juntas
usadas em
TIG
EWE / IWE - Módulo 1.7
Temas a tratar e objectivos
™TIG - Pulsado
™TIG – Automatização (Orbital)
™TIG – Fio Quente “Hot Wire”
™ TIG – Por Pontos
™ TIG – Multi-Eléctrodos
™ TIG – Chanfro Apertado “Narrow-Gap”
™ TIG – Key-Hole
™ TIG – Com Fluxo