MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL
Concreto translúcido
M.Sc. Arq. Elena M. D. Oliveira
Concreto Translúcido
Uma empresa húngara desenvolveu um tipo de concreto que,
misturado a uma pequena porcentagem de fibras ópticas, é
transparente o bastante para que se enxergue através de uma parede.
Composto por 5% de fibras ópticas e 95% de concreto, o material é
cerca de 10 vezes mais resistente que o concreto tradicional e suporta
cerca de 4 toneladas por centímetro quadrado, segundo a fabricante
LiTraCon.
O concreto translúcido também seria mais maleável e impermeável
do que o tradicional. Essas características, aliadas à sua resistência,
dificultam as chances de rachaduras e infiltrações. No mercado
europeu, o preço do material criado pelo húngaro Áron Losonczi ainda
é bastante elevado - em torno de mil euros (aproximadamente R$ 2,4
mil) por metro quadrado.
Fonte: Terra Tecnologia
AGLOMERANTES
“São produtos empregados na construção civil para fixar ou
aglomerar materiais entre si. São geralmente pulverulentos e
quando misturados à água tem a capacidade de aglutinar e
formar suspensões coloidais, endurecendo por simples secagem
ou em consequência de reações químicas, aderindo à superfície
com as quais forem postas em contato.”
AGLOMERANTES
Aplicações:
 São utilizadas na obtenção de pastas, argamassas e
concretos.
Matéria Prima:
Argila, Gipsita, Calcário Dolomito, Cinzas voltantes (resíduos
de centrais termo elétricas) e Escória de altoforno
(subproduto da indústria siderúrgica)
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Atividade química:
 Quimicamente inertes: endurecem no meio ambiente
pela evaporação da água de amassamento. Possui baixa
resistência mecânica não sendo de muito interesse para a
construção civil. Ex: Misturas argilosas
Quimicamente ativos: endurecimento decorrente de
reações químicas nas condições ambientes de temperatura
e pressão. Possuem altas resistências físico-mecânicas e se
mantém estáveis nessa condição. Ex: Cales, cimentos,
gessos.
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Atividade química:
Quimicamente ativos são divididos em:
Aglomerantes aéreos: empregados somente ao ar pois não
resistem satisfatoriamente quando imersos em água;
Aglomerantes hidráulicos: podem ser empregados na água
ou no ar, resistindo satisfatoriamente quando imerso em
água.
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Classificação:
 Aéreos: são os aglomerantes que endurecem pela ação
química do CO2 no ar, como por exemplo a cal aérea.
 Hidráulicos: são os aglomerantes que endurecem pela
ação exclusiva da água, como por exemplo a cal hidráulica, o
cimento Portland, etc. Este fenômeno recebe o nome de
hidratação.
 Poliméricos: são os aglomerantes que tem reação devido
a polimerização de uma matriz.
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Pega: é a perda de fluidez da pasta
 Ao se adicionar, por exemplo, água a um aglomerante
hidráulico, depois de certo tempo, começam a ocorrer reações
químicas de hidratação, que dão origem à formação de
compostos, que aos poucos, vão fazendo com que a pasta perca
sua fluidez, até que deixe de ser deformável para pequenas
cargas e se torne rígida.
Início de pega: do momento onde ocorre a hidratação até o
início das reações químicas – aumento da viscosidade e
temperatura.
Fim de pega: a pasta se solidifica completamente, mas não tem
sua resistência total, esta é adquirida ao longo dos anos.
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Pega
Tempo de pega dos cimentos brasileiros
Classificação pelo tempo de início de pega
• cimentos de pega normal tempo > 60 minutos
• cimentos de pega semi-rápida 30 minutos < tempo <
60 minutos
• cimentos de pega rápida tempo < 30 minutos
Cimentos de pega normal, o fim da pega se dá, de cinco a dez
horas depois do lançamento da água ao aglomerante. Nos
cimentos de pega rápida, o fim da pega se verifica poucos
minutos após o seu início
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Terminologia (NBR 1172)
Cimento
Aglomerante hidráulico constituído em sua maior parte de
silicatos e/ou aluminatos de cálcio.
Cimento natural
Aglomerante hidráulico obtido pela calcinação e moagem de um
calcário argiloso, denominado “rocha de cimento” ou “marga”
Cal
Aglomerante cujo constituinte principal é o óxido de cálcio ou
óxido de cálcio em presença natural com óxido de magnésio,
hidratados ou não.
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Terminologia (NBR 1172)
Cal Virgem
Cal resultante de processos de calcinação, da qual o constituinte
principal é o óxido de cálcio ou óxido de cálcio em associação
natural com o óxido de magnésio, capaz de reagir com a água.
Cal Extinta
Cal resultante da exposição da cal virgem ao ar ou à água,
portanto apresentando sinais de hidratação e, eventualmente de
recarbonatação.
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Terminologia (NBR 1172)
Cal Hidratada:
Cal, sob forma de pó seco, obtida pela hidratação adequada de
cal virgem, constituída essencialmente de hidróxido de cálcio ou
de uma mistura de hidróxido de cálcio e hidróxido de magnésio,
ou ainda, de uma mistura de hidróxido de cálcio, hidróxido de
magnésio e óxido de magnésio.
Cal hidráulica:
Cal, sob forma de pó seco, obtida pela calcinação a uma
temperatura próxima a da fusão de calcário com impurezas sílicoaluminosas, formando silicatos, aluminatos e ferritas de cálcio,
que lhe conferem um certo grau de hidraulicidade.
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CAL
É o produto obtido pela calcinação de rochas calcárias a
temperaturas elevadas.
Existem três tipos de cales: cal aérea (cal virgem e cal hidratada)
e a cal hidráulica.
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CAL
Cal Virgem: resultante da calcinação de rochas calcárias (CaCO3)
numa temperatura inferior a de fusão do material (850 a 900
0C).
Para o uso na construção civil deve-se hidratar a cal (cal extinta):
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CAL
Forno de calcinação
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CAL
Cal Virgem: resultante da calcinação de rochas calcárias (CaCO3)
numa temperatura inferior a de fusão do material (850 a 900
0C).
Para o uso na construção civil deve-se hidratar a cal (cal extinta):
Argamassa de cal endurece com o contato com o ar por causa da
recombinação do hidróxido com o gás carbônico.
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CAL
Cal Hidratada: é um produto manufaturado que sofreu em
usina o processo de hidratação. É apresentada como um produto
seco, na forma de um pó branco de elevada finura. A cal é
encontrada no mercado em sacos de 20 kg.
Maior facilidade no manuseio e facilidade no transporte e
armazenamento.
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CAL
Cal Hidratada: é um produto manufaturado que sofreu em
usina o processo de hidratação. É apresentada como um produto
seco, na forma de um pó branco de elevada finura. A cal é
encontrada no mercado em sacos de 20 kg.
Maior facilidade no manuseio e facilidade no transporte e
armazenamento.
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CAL
AGLOMERANTES
CAL
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CAL - aplicações
A cal pode ser utilizada como único aglomerante em argamassas
para assentamento de tijolos ou revestimento de alvenarias ou
em misturas para a obtenção de blocos de solo/cal, blocos
sílico/calcário e cimentos alternativos.
Durante muito tempo a cal foi largamente empregada em
alvenarias, que vêm atravessando muitos séculos de vida útil.
Atualmente o maior emprego da cal se dá, misturada ao cimento
Portland.
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CAL - aplicações
Por causa da elevada finura de seus grãos (2 µm de diâmetro), e
conseqüente capacidade de proporcionar fluidez, coesão e
retenção de água, a cal melhora a qualidade das argamassas.
Permite que elas tenham maiores deformações, sem fissuração,
do que teriam com cimento Portland somente. As argamassas de
cimento, contendo cal, retêm mais água de amassamento e assim
permitem uma melhor aderência.
A cal pode ser dissolvida em água para pinturas, na proporção de
mais ou menos 1,3 gramas por litro de água. Chama-se nata de
cal e sua utilização é conhecida como caiação. As tintas de cal,
além do efeito estético, têm, também, efeito asséptico, devido a
sua alta alcalinidade (PH alto).
AGLOMERANTES
CAL - aplicações