Trabalho Sobre Correntes de Transmissão. As correntes metálica, e

Trabalho Sobre Correntes de Transmissão.
As correntes metálica, e por isso proporcional ao seu tamanho, ,
Porém
As correntes mais usadas são as de rolos, sendo que a transmissão
ocorre sem deslizamento.
Dentre os diversos tipos de correntes existentes, as mais usuais
são:
a)Correntes de rolos b)Correntes de buchas c)Correntes de passo
alongado d)Correntes de dentes
Tipos de Correntes
Correntes de Rolos
Simples
Dupla
Tripla
Correntes de buchas Correntes de dentes
Tipos de Correntes Correntes de passo longo
Normalmente é necessário utilizar quando:
1)Quando as condições de operação são extremamente severas,
com ocorrência de reversões rápidas, trancos e vibrações.
2)Quando o alinhamento inicial dos eixos é muito irregular, ou
difícil de ser mantido. 3)Quando se utiliza eixos de materiais de
maior resistência ( ligados )
Tipos de Correntes Acoplamentos para correntes
Tipos de Correntes
Correntes Transportadoras
As correntes de rolos são as mais usadas para a transmissão de
potência Com economia e eficiência, sendo que as suas principais
características são:
a)As periféricas estão limitadas a b)As rotações a no máximo
c)As potências máximas são de d)Só podem ser aplicadas em .
e)Normalmente entre as correias e as engrenagens g)Permitem ser
usadas para em igualdade de potência a transmitir. , em torno de
1500 h sem necessidade de trocas, nem da corrente e nem das
rodas dentadas. i)A do que as correias , mas menor do que as
engrenagens.
Principais Componentes –Corrente de rolos
Elementos de Maquinas –Transmissão Correntes
Elementos de Maquinas –Transmissão Correntes
Alicates especiais para extração de pinos e desmontagem das
correntes de transmissão.
Este tipo de extrator possibilita uma desmontagem de correntes
bastante simplificada, não causando danos nas placas e nos pinos
da corrente.
Na ocasião de encomendar o extrator, é necessário informar para
que tipo de corrente se destina.
Correntes - Dimensionamento
Várias seleções de correntes podem ser feitas para uma
determinada aplicação. Considerações relativas a:
a)Expectativa de vida útil b)Limitações de espaço c) Velocidade
d) Custos e)Outras variáveis
Direcionam a melhor seleção
Considerações:
, que seja capaz de transmitir a potência e a carga na velocidade
exigida pela aplicação. 2) Normalmente as cias e tem custo menor
3) Correntes múltiplas de passo pequeno, devem ser usadas para
transmitir potências a altas velocidades ou quando se desejar um
baixo nível de ruído desde que possam ser usadas rodas dentadas
com grandes números de dentes.
Relação de transmissão:
É determinada pelas velocidades das rodas motriz e conduzida e
como regra geral podem ser:
a)Normais –6: 1 b)Máximo –10: 1
Observação: o recurso do desdobramento em duas ou mais
relações, é bastante válido, e é preferível em vez de se trabalhar
com relações maiores.
Até reduções de 6: 1
Reduções maiores que 10: 1
Para um máximo de vida útil da corrente, recomenda-se que
Observação: Este padrão pode variar de um fabricante para outro.
Para deve-se cuidar do arco de contato entre a corrente e roda
dentada menor, no mínimo 120º
Cuidado: com a qtd mínima de dentes, que fica em contato na
roda dentada
Tensão na corrente
É importante que a corrente trabalhe sempre com a tensão correta.
, Visando eliminar as folgas proveniente do alongamento inicial.
Atentar para a necessidade de se , ou manuais ou automáticos, a
roda dentada do esticador deve ter no mínimo o mesmo número
de dentes da roda dentada menor e deve estar localizado no tramo
folgado da corrente.e na parte externa da transmissão.
Velocidades
Para casos em que se necessite velocidades muito baixas que não
apareçam na Tabela, deve-se especificar com base no seu limite
de resistência à tração e Mantendo a relação de 6:1, o mesmo
ocorrendo para o caso de se necessitar de Velocidades variáveis.
Disposições recomendadas para os sistemas de transmissão por
corrente
Fómulas necessárias:
Fómulas necessárias:
Exemplo de seleção:
Dimensionar uma transmissão por correntes, para a seguinte
aplicação:
Equipamento: Elevador de Caçambas Potência do motor elétrico:
10 HP RPM da roda motriz: 1750 RPM da roda movida: 530
Diâmetros dos eixos: 40 m Limitação de espaço: nenhum
Distância aproximada entre os centros: 670 m
1º Passo: Definir a potência de cálculo:
Partindo-se da potência do motor elétrico e analisando-se a
aplicação e com a ajuda da tabela 1anexa poderemos especificar
um Fator de Serviço ( FS ) No caso em questão o FS será 1,3, em
função da plicação. –
Transmissão C
orrentes
A potência de cálculo será: P= Pmotorx 1,3 => P = 10 x 1,3 =>
P= 13 HP
Elementos de Maquinas –Transmissão Correntes
2º Passo: Selecionar o perfil da corrente
Em função da potência de cálculo e da RPM da roda dentada
motriz, nós selecionamos, com que corrente trabalhar:
ANSI 40 ( vide tabela 2 ) 3º Passo: Selecionar o número de dentes
da roda motriz.
Em função da RPM da roda motora, que é 1750, procuramos o
Número de dentes, Que consiga satisfazer a potência necessária,
no caso como não temos 1750, Achamos ou:
a)26 dentes –1,7 HP –1400 RPM b)26 dentes –14,7 HP –1800
RPM
Fazendo uma interpolação, achamos 26 dentes –14,3 HP –1750
RPM ( tabela 4 )
Transmissão Correntes
Tabela 2
Esta corrente tem passo igual a ½ pol. Tabela 3
Tabela 3 -continuação
Como isso satisfaz a potência calculada, optaremos por este
número de dentes. Observar que a lubrificação recomendada é a de banho de óleo
4º Passo: Selecionar o número de dentes da roda movida.
Dividindo-se 1750 por 530, encontraremos a relação de
transmissão que será “ Z= 1750 / 530 Z= 3,3
Ou seja: número dentes motora 26
número dentes movida dentes movida
Z= -----------------------------, logo 3,3 = -------------------- Logo_
dentes movida= 3,3 x 26 => dentes movida= 85,8 ou 86 dentes
Tabela 4
5º Passo: Calcular o comprimento da corrente
26 + 86 2 x 670 86 –26 12,7
Logo: 2
2 12,70 6,2832 670
L= 56 + 105,51 + 1,73 L= 163,24, arredonda-se para um número
par de elos => L= 164 elos
6º Passo: Calcular a distância entre centros
Elementos de Maquinas –Transmissão Correntes
Ou seja, a corrente dimensionada será:
Tipos de Lubrificação
Tipo A Tipo B
Tipos de Lubrificação
Tipo C Tipo D
Tipos de Lubrificação
Desalinhamento permissível
Folga permissível
Tabela 5 Rodas Dentadas -Dimensões
Corrente Dupla
Corrente Tripla
Corrente Simples
Emenda e Redução para
Corrente
Corrente de Peso BL e AL
Corrente em Aço Inox
Corrente Contrapinada
Corrente Passo Longo Rolo Corrente Passo Longo Rolo
Pequeno
Grande
Corrente Pino Oco
Corrente com Aba Unilateral
(01 furo)
Corrente com Varetas
Corrente com Aba Bilateral
(02furos)
Corrente com Aba Larga
Unilateral
(01furo)
Corrente com Rolo
Transportador
Corrente com Arrastador
Tipo “L”
Corrente com Aba Tipo
“Bandeira”
Corrente em Aço Inox com
Aba Unilateral
Corrente em Aço Inox com
(01 furo)
Aba Reta Unilateral
(01 furo)
Corrente com Aba
Vulcanizada / Emborrachada
Corrente Embaladora em
Aço Inox
Corrente Passo Longo com Aba Reta Bilateral
(02furos)
Corrente Passo Longo com Arrastador Tipo
“L”
Corrente Passo Longo Galvanizada
Corrente Passo Longo Placa Oitavada com
Pino Saliente
Corrente de Passo Especial com Aba Bilateral
(2furos)
Corrente
Corrente de
e
Corr
Corrente Passo Longo em Aço Inox Placa
Oitavada
Corrente para Maquinário Agrícola
Corrente
Corrente de Rolo Padrão com Aditamento
Especial
Corrente Silenciosa
Corrente Manivelada
Extra