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DETECTOR DE VAZAMENTO DE GÁS
ITDVGH 6000
Incorporado com avançada tecnologia de detecção de
vazamentos, o ITDVGH 6000 é o nosso novo produto
com as funções de fácil operação, função estável e
aparência pequena, é um detector de vazamentos de
halogênio ideal e econômico.
Características:
- Detecta todos os tipos de refrigerantes halogênios.
- Sensibilidade ajustada a qualquer momento e pode
ser ajustada automaticamente para o melhor estado de
detecção.
- IC interno preciso com circuito de consumo muito
baixo, mais estável, mais tempo de vida útil para as
pilhas.
- Display visual da tensão da pilha de três cores.
- Excelente sensor de alta sensibilidade, mais tempo de
uso.
Estrutura:
1. Ponta de sensoriamento
2. Sonda flexível
3. Luz indicadora
4. Alarme
5. Botão liga/desliga e para ajuste de sensibilidade
6. Compartimento para pilhas
Indicação de Tensão das Pilhas:
A luz da parte frontal do painel indica o vazamento e a
tensão das pilhas.
Verde – A tensão das pilhas está normal, suficiente para
um funcionamento correto.
Laranja – A tensão das pilhas se aproxima do limite
inferior de funcionamento – substitua as pilhas o mais
rapidamente possível.
Vermelho – A tensão das pilhas está abaixo do nível
aceitável de operação.
Função Reset (reiniciar) / Circuito Automático:
O ITDVGH 6000 conta com circuito automático e função
reset (reiniciar) que ajusta a unidade para ignorar as
concentrações de Halogênio no ambiente.
- Reset: Ao ser ligada pela primeira vez, a unidade
automaticamente se ajusta para ignorar o nível de
fluido refrigerante presente na ponta em 6’s e entrar
no melhor estado de detecção. Se colocar a ponta de
sensoriamento perto de um vazamento conhecido e ligar
o aparelho, é conveniente encontrar um vazamento com
concentração mais elevada. Ou mover para o ar fresco
e ligar. Ajustar para sensibilidade máxima. Qualquer
concentração acima de zero será detectada.
- Circuito automático: Quando estiver em estado de
medição, o circuito automático seguirá a evolução da
concentração de gás halogênio no ambiente para evitar
alarmes falsos.
Ajuste de sensibilidade:
A unidade apresenta ajuste de sensibilidade de
velocidade variável e pode ser ajustada durante a
detecção. Ajuste no sentido horário significa alta
sensibilidade e vice-versa. Isso não significa que, ao
selecionar, quanto maior a sensibilidade ajustada,
melhor a unidade irá funcionar, porque se o ar não for
fresco, a seleção da sensibilidade maior irá causar um
alarme impróprio.
Alarme de vazamento:
Quando o vazamento de gás é detectado, o sinal sonoro
irá mudar para um tipo de som “sirene”. Quanto mais
refrigerante, mais sirene. Ao mesmo tempo, a luz
indicadora começa a piscar rapidamente.
Manual de Operações:
- Ligue a unidade e um alarme descontínuo será ouvido.
- Verifique o nível da tensão das pilhas observando o
indicador de força.
- Ajuste a sensibilidade adequada, ou ajuste a
sensibilidade a qualquer momento durante a operação.
Esse ajuste não interromperá a detecção.
- Para detectar 6’s mais tarde depois que o aparelho for
ligado.
- Quando refrigerante for detectado, o alarme vai mudar
para um tipo de som “sirene”.
- Verifique o local da sirene e detecte continuamente até
que o vazamento seja confirmado.
Dicas de operação:
- Ajuste para a maior sensibilidade quando um
vazamento não puder ser encontrado. Ajuste para a
menor sensibilidade quando estiver instável.
- Quando o alarme indicar vazamento, se a ponta de
sensoriamento permaneceu na parte sendo detectada
por um tempo suficientemente longo, o circuito irá
equalizar.
- Em áreas com vento, mesmo um grande vazamento
é difícil de ser encontrado. Sob essa condição, é melhor
proteger a área com potencial vazamento.
- Saiba que o detector pode tocar o alarme se a ponta
de sensoriamento tiver contato com umidade e/ou
solventes. Portanto, evite contato com estes ao verificar
vazamento.
Procedimento Recomendado:
Observação: Em sistemas A/C automotivos, o teste de
vazamento quando o motor não estiver em operação.
- O ar condicionado ou o sistema de refrigeração deverá
ser carregado com fluido refrigerante suficiente para
ter uma pressão manométrica de pelo menos 340
kpa (50 psi) quando não estiver em funcionamento.
Em temperaturas abaixo de 15ºC (59ºF), talvez os
vazamentos não possam ser medidos, uma vez que essa
pressão pode não ser mensurável, já que não pode ser
alcançada.
- Tome cuidado para não contaminar a ponta da
sonda do detector se a parte sendo testada estiver
contaminada. Se a parte estiver particularmente suja,
ou houver condensação (umidade), deve-se enxugar
com uma toalha seca ou secar com ar. Não se deve
usar produtos de limpeza ou solventes, uma vez que o
detector pode ser sensível aos seus ingredientes.
- Rastreie visualmente todo o sistema de refrigeração,
e procure sinais de vazamento do lubrificante do ar
condicionado, danos e corrosão em todas as linhas.
Caixa e componentes. Cada área questionável deve ser
cuidadosamente verificada com a sonda do detector,
bem como todas as conexões, caixa dos acoplamentos
de linha, controles de refrigerantes, portas de serviço
com tampa no lugar, áreas revestidas ou soldadas,
e áreas em torno de pontos de ligação e pontos de
retenção sobre linhas e componentes.
- Sempre siga o sistema de refrigeração em um
caminho contínuo para que nenhuma das áreas com
possíveis vazamentos seja perdida. Se for encontrado
um vazamento, sempre continue a testar o resto do
sistema.
- Em cada área verificada, a sonda deve ser movida
em torno do local, a uma taxa não superior a 25 até 50
mm/segundo (1-2in/segundo). E não mais do que
5 mm (1/4in) a partir da superfície, completamente
em torno da posição. O movimento mais lento e
mais próximo da sonda aumenta significativamente a
probabilidade de encontrar um vazamento (ver Fig.7).
- Um aparente vazamento deve ser verificado pelo
menos uma vez como se segue:
a) Sopre ar na área da suspeita de vazamento, se
necessário, e repita a verificação da área. Em caso de
vazamentos muito grandes, soprar a área com ar muitas
vezes ajuda a localizar a posição exata do vazamento.
b) Primeiro, mova a sonda para o ar fresco e reset
(reinicie). Em seguida, segure a ponta da sonda o
mais próximo possível da fonte indicada de vazamento
e lentamente mova-a em torno até que o vazamento
esteja confirmado.
Apenas sistemas A/C automotivos - O teste de vazamento do centro do evaporador no
módulo de ar condicionado deve ser realizado ligando
o ventilador do ar condicionado em potência alta por
um período mínimo de 15 segundo, desligando-o,
em seguida, espere que o refrigerante se acumule
na caixa por 10 minutos. Após esse tempo, insira a
sonda de detecção de vazamento no bloco resistor do
ventilador ou orifício de drenagem condensado, se não
houver água, ou na abertura na caixa de aquecimento/
ventilação/ar condicionado no caso do evaporador, como
duto do aquecedor ou duto de ventilação. Se o detector
tocar o alarme, um vazamento aparentemente foi
encontrado.
Todos os Sistemas:
- Na sequência de qualquer serviço aos sistemas de
refrigeração e de qualquer outro serviço que interrompa
o sistema de refrigeração, um teste de vazamento
do reparo e das portas de serviço do sistema de
refrigeração deverá ser feito.
Aplicações:
O ITDVGH 6000 também pode ser utilizado para:
- Detectar fugas em outros sistemas e recipientes de
armazenamento/recuperação. Irá responder a todos os
refrigerantes halogenados (contém cloro de flúor). Isso
inclui, sem limitação:
CFCs
e.g.R12,R11,R500,R503 etc.
HCFCs
e.g.R22,R123,R124,R502 etc.
HFCs
e.g.R134a,R404a,R125 etc.
Combinações como AZ-50. HP62. MP39 etc.
- Detectar vazamentos de gás de óxido de etileno em
equipamentos de esterilização hospitalar (irá detectar o
gás transportador halogenado).
- Detectar SF-6 em disjuntores de alta tensão.
- Detectar a maior parte dos gases que contêm cloro,
flúor e bromo (gases halogênios).
- Detectar agentes de limpeza usados em aplicações de
lavagem a seco como percloroetileno.
- Detectar gases halogênios em sistemas de extinção de
incêndios.
Manutenção:
A manutenção adequada de seu detector de vazamentos
é muito importante. Seguir cuidadosamente as
instruções para reduzir o mal-funcionamento e
prolongar a vida útil do aparelho
- Manter a ponta de sensoriamento limpa da poeira,
umidade e gordura.
- Se a própria ponta estiver suja, ela pode ser limpa
por imersão em um solvente leve, como álcool,
durante vários segundos e, em seguida, utilizando ar
comprimido e/ou uma toalha para limpar. Nunca use
solventes tais como gasolina, aguarrás, minerais, etc.,
pois irão deixar resíduo detectável e dessensibilizar sua
unidade.
Aviso: desligue a ferramenta antes de substituir a ponta
do sensor. Caso contrário, pode resultar em um leve
choque elétrico!
- Substituição da ponta de sensoriamento: a ponta
acabará se desgastando e exigirá substituição. É difícil
prever exatamente quando isso vai ocorrer, pois a
longevidade da ponta está diretamente relacionada
às condições e frequência de utilização. A ponta deve
ser substituída sempre que o alarme soar ou se tornar
instável em um ambiente limpo e puro.
- Retire as pilhas em caso de muito tempo de não
utilização.
- Se a ferramenta não funcionar, verifique se as pilhas
estão em uma conexão estável ou se a tensão está
abaixo do nível operacional aceitável. Se não, verifique
se a ponta está suja e em uma conexão estável com a
sonda.
- Sua parte da abertura do instrumento está além do
serviço de garantia.
Especificações e parâmetros:
- Temperatura operacional: 0° a 52° (30ºF a 125ºF)
- Sensibilidade máxima: 6 gr/ano, para todos os
refrigerantes halogenados.
- Duração da pilha: Cerca de 50 horas de utilização
normal.
- Tempo de Resposta: Instantâneo.
- Modo de trabalho: Contínuo, sem limitação.
- Comprimento da Sonda Fixa: 20cm.
- Dimensões da Unidade: 22,9cm x 6,5cm x 6,5cm
- Tempo de aquecimento: Aproximadamente 6
segundos.
- Tempo de Reset (Reiniciar): De dois a dez segundos.
- Alimentação: Excelentes pilhas 6V DC de quatro
células #7
Termos de Garantia
Este aparelho é garantido contra possíveis defeitos de
fabricação ou danos que se verificar por uso correto do
equipamento, no período de 06 meses após a data da
compra.
Exlui-se da garantia:
1. Uso incorreto, contrariando as instruções.
2. Aparelho violado por técnicos não autorizados.
3. Quedas e exposição a locais inadequados.
Recomendamos que a bateria seja retirada do instrumento após o uso.
Ao enviar o equipamento para a assistência técnica favor
atentar-se a:
I. No caso de empresa deverá ser enviada uma nota fiscal
de simples remessa ou de remessa para conserto.
II. No caso de pessoa física deverá ser enviada uma carta
informando que o aparelho foi enviado para a assistência
e os possíveis problemas.
Ao solicitar qualquer informação técnica sobre este equipamento tenha em mãos o número da nota fiscal de
compra e número de série do equipamento.
Todas as despesas de frete(dentro ou fora do período de
garantia) e riscos, correm por conta do comprador.
INSTRUTEMP - Instumentos de Medição
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