Receptor

Ma
UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS - UNISINOS UNIVERSIDADE
JESUÍTA DO RIO GRANDE DO SUL
GUILHERME OLIVEIRA DA ROSA
YURI ANDRADE RODRIGUES
Circuito Manufaturado
Trabalho elaborado como requisito
parcial para a conclusão da cadeira de
Introdução à Engenharia Elétrica.
Prof. Rubem Dreger
Orientador
São Leopoldo, junho de 2010.
1.
Introdução ................................................................................................................ 3
1.1.
Objetivos .......................................................................................................... 3
2.
Recursos técnicos ..................................................................................................... 4
3.
Comunicação RF ..................................................................................................... 4
3.1.
Codificação e transmissão do sinal ................................................................ 4
3.2.
Recepção e decodificação do sinal .................................................................. 5
4.
Procedimentos de desenvolvimento da placa ........................................................ 7
5.
Conclusão ................................................................................................................. 9
6.
Anexos .................................................................................................................... 10
1. Introdução
O projeto realizado tem por propósito adquirir conhecimentos práticos para com
placas manufaturadas e soldagem de componentes. Para a realização deste se fez
necessário a elaboração de um circuito, este que, por sua vez foi arbitrado pela dupla.
Comunicação por RF foi o assunto abordado para a realização do circuito.
1.1.Objetivos
Adquirir conhecimentos práticos sobre placas manufaturadas e soldagem de
componentes, além de conhecer componentes eletrônicos e recursos técnicos.
2. Recursos técnicos
Segue abaixo uma lista dos recursos técnicos utilizados no decorrer do projeto:

Multímetro;

Protoboard;

Fonte de alimentação CC regulável;

Estação e sugador de solda;

Estanho e fluxo;

Placa de Fenolite;

Ácido Percloreto de Ferro;

Softcad, Word e Excel;

Papel Glossy;

Alicate de bico e corte, estilete;

Suporte para soldagem da placa;

Mini-Furadeira;

Caneta retroprojetora, e impressora laser;

Livros e datasheets;
3. Comunicação RF
3.1. Codificação e transmissão do sinal
Para o envio da transmissão do sinal se fez necessário à utilização de um rádio
transmissor –TXC1 – e de um encoder – HT 12E, como mostra a figura abaixo:
A dupla arbitrou conectar todos os oito pinos de endereçamento em
aberto, já que em sua estrutura interna a resistores de pull-up nessas saídas.
Através dos oito pinos de endereço do encoder, a informação que chega aos
quatro pinos de dados é codificada.
Os pinos AD8, AD9, AD10 e AD11 representam respectivamente a
informação a ser enviada, que para isso será tratada pelo integrado.
O pino Dout é utilizado para enviar os bits de informação serialmente para
o pino 2 do transmissor –Data.
Segundo os datasheets dos integrados HT12E e HT12D para se tornar
eficaz a transmissão de dados, é preciso utilizar um resistor para a freqüência de
oscilação do encoder, esta que deve ser aproximadamente cinqüenta vezes menor
que a do decoder. Sendo assim o resistor utilizado foi de 1MΩ.
O pino 14 – Transmission Enable – está diretamente conectado à GND,
para que assim o envio de informações via RF seja simultâneo. Caso contrário
ele sempre enviaria os dados somente após algum pulso para GND.
O transmissor utilizado envia informações a uma freqüência de 315 MHz
(para uma antena de 172 mm) e 433 MHz (para uma antena de 226mm).
A Tabela abaixo demonstra todos os componentes, juntamente com seus
devidos preços, utilizados para a realização desse circuito.
Componentes
Quantidade
Preço por unidade
Preço Total
Encoder HT12E
1x
R$3,50
R$3,50
Transmissor TXC1
1x
R$9,50
R$9,50
Resistor ¼ W
1x
R$0,10
R$0,10
LED
1x
R$0,12
R$0,12
Regulador LM7805
1x
R$1,08
R$1,08
Total
R$14,30
3.2.Recepção e decodificação do sinal
O rádio receptor RWS recebe informações a uma freqüência de 315 MHz (para
uma antena de 172 mm) e 433 MHz (para uma antena de 226 mm). É o responsável por
receber a informação que é enviada serialmente pelo transmissor, como mostra a figura
abaixo.
No componente há duas saídas para dados, linear e digital, porém é utilizada
apenas a digital, já que esta atende aos propósitos da dupla, além de que o radio
transmissor não dispõe de um envio de sinal linear.
O decoder utilizado é o integrado HT12D. Este, que assim como o HT2E, possui
oito pinos para endereçamento, cujos quais devem estar conectados exatamente iguais
ao outro. Possui um resistor de oscilação de 68k_. O pino VT –valid transmition- serve
como um auxílio visual para detectar a transmissão do sinal, o LED fica sempre aceso e
pisca apenas quando for transmitida alguma informação.
Nos pinos D8, D9, D10, D11 pode se verificar a informação enviada pelo
transmissor.
A Tabela abaixo demonstra todos os componentes, juntamente com seus
devidos preços, utilizados para a realização desse circuito.
Componentes
Quantidade
Preço por unidade
Preço Total
Decoder HT12D
1x
3,00R$
3,00R$
Receptor RWS
1x
9,90R$
9,90R$
Resistor ¼
6x
0,10R$
0,60R$
LED
5x
0,12R$
0,60R$
Total
14,10R$
4. Procedimentos de desenvolvimento da placa
Primeiramente após a definição do projeto a ser desenvolvido, a dupla elaborou
no software Eagle, o layout da placa de circuito impresso, como mostra na figura
abaixo.
Após a realização deste, com o auxílio de um papel glossy (papel de fotografia)
foi implantada na placa o layout desenvolvido.
O procedimento foi feito da seguinte forma:

O layout foi impresso neste tipo de papel, logo após o mesmo foi
prensado junto à placa virgem esboçando seu conteúdo nela.

Após ter o esboço expresso na placa, esta foi retocada com caneta
retroprojetora para corrigir algumas falhas do processo anterior.

A placa é submersa ao percloreto de ferro e agitada durante um tempo
estimado de 20 minutos.

Depois de submersa ao ácido, a placa se encontra totalmente corroída,
com exceção ao layout desenvolvido.

Foi realizada uma limpeza na placa para remover os resíduos gerados
pelo ácido.

Somente após todos os procedimentos anteriores foi realizada a soldagem
dos componentes na placa.
5. Conclusão
As placas de circuito impresso presentes no nosso dia são a evolução das antigas
pontes de contatos onde os componentes eram montados e soltados em cima de
terminais e interligados por fios. Com placas mais organizadas e com uma estética mais
agradável, as antigas são substituídas por estes novos avanços tecnológicos. Tendo a
especificações de polaridade ou valor do componente indicada, facilita a montagem e a
soldagem do mesmo.
Em construção de placas em grande numero utilizasse outros processos de
desenvolvimentos de layout e corrosão mais industrializados, contendo componentes
SMD e BGA, não utilizados ou apresentados neste relatório. Para pequenos projetos ou
protótipos utiliza-se o processo percorrido neste trabalho.
6. Anexos
Segue abaixo as imagens do projeto realizado.
Circuito de Codificação e transmissão do sinal:
Circuito de Recepção e decodificação do sinal: