Identificação e análise dos impactos ambientais - GEPEQ

XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
Identificação e análise dos impactos ambientais das pequenas
indústrias de São Carlos – SP
Tatiane Fernandes Zambrano (UFSCar) [email protected]
Manoel Fernando Martins (UFSCar) [email protected]
Resumo
Este trabalho foi realizado em quatro indústrias de pequeno porte da cidade de São CarlosSP. Foram escolhidas as empresas que representam os principais setores desta cidade, ou
seja, indústrias dos setores metal-mecânico, têxtil, alimentício e de plástico. Inicialmente,
esta pesquisa consistiu em um levantamento das entradas e das saídas do processo produtivo
destas indústrias. Em seguida, foi analisada a destinação final das saídas que poderiam
causar impactos ambientais, tais como: produto não-conforme, rejeitos, efluentes,
ferramentas no final da vida útil, etc. Finalmente, com base nos requisitos legais, propõem-se
algumas ações para minimizar os impactos ambientais causados por estas organizações.
Palavras chave: Impactos Ambientais, Pequenas Indústrias, Requisitos Legais.
1. Introdução
Este artigo objetivou a identificação e a análise dos impactos ambientais causados pelas
pequenas indústrias da cidade de São Carlos. Conforme dados do Sebrae (2003), 98% das
indústrias brasileiras são de pequeno porte, desta forma, o impacto ambiental coletivo causado
por estas empresas é significativo.
Convém lembrar que o Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA), na Resolução de
23 de Janeiro de 1986, considera impacto ambiental como “qualquer alteração das
propriedades físicas, químicas e biológicas do meio ambiente, causada por qualquer forma de
matéria ou energia resultante das atividades humanas que, direta ou indiretamente, afetam: (i)
a saúde, a segurança e o bem-estar da população; (ii) as atividades sociais e econômicas; (iii)
a biota; (iv) as condições estéticas e sanitárias do meio ambiente; (v) a qualidade dos recursos
ambientais”.
Para alcançar o objetivo proposto, este artigo se inicia apresentando algumas razões para as
pequenas indústrias incorporarem a preocupação com o meio ambiente nas suas estratégias.
Em seguida, tem-se a classificação dos principais setores industriais de São Carlos em relação
ao seu potencial poluidor e uma breve revisão sobre os requisitos legais. Posteriormente,
detalham-se os resultados dos estudos de caso realizados em indústrias dos setores metalmecânico, têxtil, alimentícia e de plástico. Por fim, tem-se a conclusão desta pesquisa.
2. Pequenas indústrias e a Gestão ambiental
O Sebrae (2003) classifica como indústria de pequeno porte, as que possuem de 20 a 99
empregados ou faturamento bruto anual entre R$ 244.000,00 e R$ 1.200.000,00. Para a
realização dessa pesquisa foi considerado apenas o fator de classificação “número de
empregados”. Tendo em vista a dificuldade ao acesso do faturamento das empresas estudadas.
Para entender a importância da incorporação da preocupação ambiental na estratégia das
pequenas indústrias, é necessário observar as atitudes das grandes empresas e o
relacionamento entre as pequenas indústrias e as grandes.
ENEGEP 2004
ABEPRO
5326
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
Geralmente, as indústrias multinacionais instaladas nos países subdesenvolvidos já tiveram
que se adaptar a legislação ambiental em seus países de origem. Desta forma, as políticas
ambientais adotadas pelas matrizes são passadas às filiais para evitar danos à imagem mundial
da organização, bem como, para prevenir a futuros contratempos nos países em que estão
instaladas as suas filiais.
Por outro lado, a maioria das pequenas e médias empresas (PMEs) vende seus produtos para
as grandes empresas. Atualmente, as grandes empresas já possuem a certificação NBR ISO
14001 e começaram a exigi-la de seus fornecedores. Desta forma, para as PMEs, a
certificação ambiental significa o fortalecimento da sua imagem e a garantia de sua
permanência na cadeia de suprimentos a qual pertence. O Quadro 1 descreve alguns fatores
motivadores para as PMEs adotarem a NBR ISO 14001.
Fator Motivador
Descrição
Melhoria da imagem e da
reputação da empresa
Este fator facilita a entrada da organização em novos mercados, o ganho de
concessões, etc.
A adoção da NBR ISO 14001 pelas PMEs pode acarretar em parceiras de longo
prazo com as grandes empresas.
A certificação pode melhorar a imagem da organização com os consumidores, com
os órgãos de controle ambiental, com os seus empregados, com as ONGs, etc.
A implementação de programas de prevenção à poluição pode auxiliar a organização
a diminuir seus custos devido ao aumento de eficiência.
Exigência dos clientes
Exigências das partes
interessadas
Processo de inovação
Fonte: Adaptado Miles et. al. (1999).
Quadro 1: Fatores motivadores para as PMEs adotarem a NBR ISO 14001.
Além disso, Miles et. al. (1999) cita algumas dificuldades para a implementação da NBR ISO
14001 nas pequenas e médias empresas (PMEs), tais como: o alto custo das auditorias de
certificação (estima-se que 25% dos custos para a implementação do sistema sejam atribuídos
à auditoria de certificação), o custo da contratação de consultores, as PMEs têm menor acesso
à tecnologia que as grandes empresas, a cultura empresarial, entre outras.
Tendo em vista os altos custos para a implementação e certificação NBR ISO 14001, este
artigo propõe um modelo mais simples para a identificação e análise dos impactos ambientais
gerados pelas pequenas indústrias.
3. Caracterização das indústrias da cidade de São Carlos – SP
De acordo com um levantamento realizado por Toledo (2001), foi possível concluir que as
pequenas e médias indústrias da cidade de São Carlos estão distribuídas entre os seguintes
setores: metal-mecânico (55,3%), têxtil (12,8%), alimentício (8,5%), plástico e borracha
(8,5%), outras atividades (14,9%). Além de verificar que nos últimos anos ocorreu uma
crescente disseminação dos conceitos de qualidade nas pequenas e médias indústrias de São
Carlos. Porém, em relação à Gestão Ambiental nenhuma destas indústrias é certificada e
apenas 4% está em processo de certificação NBR ISO 14001.
Este artigo consistiu na realização de visitas para a identificação dos impactos ambientais nas
indústrias de pequeno porte dos principais setores de São Carlos – SP. Desta forma, foram
consideradas duas fontes para a classificação dos impactos ambientais causados pelos
principais setores industriais desta cidade.
Uma das fontes de classificação dos impactos ambientais foi a Fiesp / Ciesp (2001). De
acordo com esta fonte, as atividades potencialmente poluidoras e que utilizam os recursos
ENEGEP 2004
ABEPRO
5327
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
ambientais podem ser classificadas em alto, médio ou pequeno. A classificação das pequenas
e médias indústrias de São Carlos está descrita no Quadro 2:
Setores
Metal- Mecânico
Têxtil
Plásticos e Borrachas
Alimentício
Classificação
Médio
Médio
Pequeno
Médio
Fonte: FIESP / CIESP (2001).
Quadro 2: Classificação dos setores produtivos.
A outra fonte foi Andrade et. al. (2002), que considera que as indústrias metal-mecânica,
têxtil, alimentícia e de plástico e borracha pertencem ao setor econômico semi-concentrado,
ou seja, são indústrias que produzem bens de consumo não duráveis. Este autor considera que
os impactos ambientais, dos diversos setores econômicos, podem ser classificados como de
“extrema intensidade”, “elevado”, “moderado” ou “baixo”. O setor econômico semiconcentrado foi classificado de elevado impacto ambiental.
Desta forma, foi possível concluir que a maioria das pequenas indústrias de São Carlos pratica
atividade poluidora e utiliza os recursos ambientais, porém nenhuma destas indústrias possui
um Sistema de Gestão Ambiental estruturado. Desta forma, tem-se a necessidade de realizar
estudos que detalhem os impactos ambientais gerados pelas pequenas indústrias de São Carlos
e o desenvolvimento de metodologias para adequação ambiental destas indústrias.
4. Exigências legais
O primeiro item importante para a adequação às exigências legais é verificar se o processo de
licenciamento ambiental da organização foi concluído de forma satisfatória.
As atividades industriais que não ultrapassam as barreiras estaduais necessitam apenas da
licença do órgão estadual. O licenciamento ambiental deverá contemplar as atividades de
planejamento e implementação das atividades modificadoras do meio ambiente. Segundo o
Decreto Federal de 06 de junho de 1990, em seu artigo 19, as fases do licenciamento
ambiental são:
- “Licença Prévia (LP), na fase preliminar do planejamento de atividade, contendo requisitos
básicos a serem atendidos nas fases de localização, instalação e operação, observados os
planos municipais, estaduais ou federais de uso do solo;
- Licença de Instalação (LI), autorizando o início da implantação, de acordo com as
especificações constantes do Projeto Executivo aprovado; e
- Licença de Operação (LO), autorizando, após as verificações necessárias, o início da
atividade licenciada e o funcionamento de seus equipamentos de controle de poluição, de
acordo com o previsto nas Licenças Prévia e de Instalação”.
De acordo FIESP / CIESP (2001), a licença prévia consiste na apresentação do Estudo de
Impacto Ambiental (EIA) e do Relatório de Impacto Ambiental (RIMA) para o órgão
estadual. Após analisá-los, o órgão estadual poderá aprovar a localização e a concepção do
empreendimento, atestar a viabilidade ambiental do projeto e estabelecer os requisitos que
serão exigidos nas próximas fases do licenciamento. Já, a licença de instalação autoriza a
implantação do empreendimento e a licença de operação autoriza o início das atividades
industriais.
ENEGEP 2004
ABEPRO
5328
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
O órgão estadual também deve ser informado de eventuais reformas ou ampliações do
empreendimento, bem como, da instalação de novos equipamentos. As licenças de instalação
e operação também devem ser requeridas para a parte da indústria reformada, ampliada ou
para os novos equipamentos adquiridos.
Uma vez concluído o licenciamento ambiental, a organização necessita fazer um
levantamento sobre as leis aplicadas ao seu processo industrial e adequar-se a elas. Além
disso, a empresa também precisa se manter atualizada sobre as mudanças na legislação.
5. Estudos de Caso
Foram realizadas visitas em quatro indústrias, distribuídas entre os setores: metal-mecânico,
têxtil, alimentício e plástico. Estas organizações foram escolhidas por significarem os
principais setores industriais de São Carlos.
A pesquisa realizada se baseou na análise das entradas e saídas de cada etapa do processo
produtivo. As saídas que forem produto não-conforme, efluentes, rejeitos e ferramentas no
final da vida útil devem ser analisadas. A Figura 1 ilustra a identificação das entradas e saídas
das etapas do processo.
Saídas
Entradas
Matérias-primas ou
produto em processo;
Ferramentas; Água;
Energia elétrica.
Etapas do
Processo
Produto em processo;
Produto nãoconforme,
Ferramentas no final
da vida útil;
Efluentes; Rejeitos.
Figura 1: Entradas e saídas do processo industrial.
O resultado da identificação e análise dos impactos ambientais das pequenas indústrias de São
Carlos está descrito nos itens a seguir.
5.1 Indústria do setor metal-mecânico
A indústria do setor metal-mecânico estudada iniciou sua produção em São Carlos no final da
década de 70 e nos dias atuais possui 50 colaboradores. Esta indústria se caracteriza pela
usinagem de aço para a fabricação de pino. As etapas de produção deste produto são:
torneamento, centrífuga, tamboreador, furação, retífica, aplicação de óleo protetivo.
Analisando as entradas e saídas do processo produtivo, foram identificados os seguintes
impactos ambientais:
ENEGEP 2004
ABEPRO
5329
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
Descrição das Saídas Função
Causa do Impacto Ambiental
Ações recomendadas
Embalagens de insumos
(plástico ou papel)
Uso de embalagens não retornáveis
/ Estas embalagens não são
recicladas
Implementação de coleta seletiva
Bits, Blank, Perfil, Broca,
Garra e Pinça do torno Peças de aço
Descarte destes componentes
desgastados em lixo comum
Encaminhar para a reciclagem
Óleos lubrificantes
degradados
Encaminhado para outra empresa. A
indústria pesquisada não tem
conhecimento da destinação final
do óleo
Óleo lubrificante
Desperdiçado
Quando a fabrica é lavada, o óleo
do chão é arrastado para o esgoto
Consumo de energia
elétrica
A energia elétrica é utilizada na
operação dos equipamentos
Desperdício de água
(Misturada com o óleo na
etapa de furação)
Não há proteção nas máquinas para
evitar o desperdício
Segundo a legislação, todo o óleo já
utilizado deve ser destinado para o
rerrefino em empresa cadastrada na
Agência Nacional de Petróleo
Fixação de proteção nas máquinas para
que as gotas de óleo expelidas retornem ao
processo
Na compra de novos equipamentos,
preferir os que consomem menos energia
elétrica
Fixação de proteção nas máquinas para
que as gotas expelidas retornem ao
processo
Quadro 3: Impactos ambientais da indústria metal-mecânica
O maior impacto ambiental desta indústria é o óleo desperdiçado. Durante o processo de
torneamento e furação, as gotas de óleo expelidas não retornam ao processo, mas aderem ao
chão da fábrica. Quando a fábrica é lavada este óleo é arrastado para o esgoto. De acordo com
a ficha técnica dos óleos utilizados por esta indústria, estes produtos podem contaminar os
cursos d’água. Porém este dano ambiental pode ser facilmente evitado. A solução seria fixar
uma proteção nas máquinas para que as gotas de óleo retornem ao processo.
Como no setor de furação o óleo é misturado na água, a solução descrita acima também
acarretaria em uma economia d’água.
O último ponto que necessita de melhorias é a diminuição da quantidade de refugo. A solução
recomendada foi a implementação de programas de qualidade e a intensificação as
manutenções preventivas nos equipamentos.
Por outro lado, esta indústria destina para a reciclagem os cavacos e os produtos nãoconformes produzidos.
5.2 Indústria do setor têxtil
A indústria do setor têxtil iniciou sua produção em São Carlos no final da década de 50 e,
atualmente, possui 32 colaboradores. Esta indústria atua no segmento de tinturaria,
fornecendo o serviço de tingimento de tecidos de algodão e poliéster para várias confecções.
As etapas do processo de tingimento são: costura dos lotes de produção, limpeza e purga,
tingimento, endireitamento do tecido na máquina hidroestratora, e, finalmente, as etapas de
secagem e compactação do tecido.
A água para o processo de tingimento é captada da rede pública de abastecimento e de um
poço artesiano. A empresa estudada possui licença da CETESB para a extração da água do
poço artesiano, a vazão deste é de 30 m3/h.
Os vapores d’água são aquecidos através de uma caldeira. Esta é alimentada por óleo
adquirido das empresas Petrobrás ou Ipiranga. Para evitar que as fuligens resultantes da
queima do óleo não sejam emitidas para o ar, são lançados jatos de água sobre os gases e as
ENEGEP 2004
ABEPRO
5330
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
fuligens da caldeira. A mistura das fuligens com a água é encaminhada para a estação de
tratamento de efluentes.
A seguir, tem-se o levantamento das entradas e saídas do processo produtivo e a identificação
dos impactos ambientais:
Descrição das Saídas - Função
Embalagens de insumos (plástico
ou papel)
Correia do motor da bomba da
máquina de tingimento – peça de
material polimérico
Feltros e Esteira da máquina de
secagem e compactação - peças de
material polimérico
Lodo da estação de tratamento de
efluentes
Consumo de energia elétrica
Causa do Impacto Ambiental
Uso de embalagens não retornáveis /
Estas embalagens não são recicladas
Ações recomendadas
Implementação de coleta seletiva
Descarte da correia em lixo comum
Encaminhar para a reciclagem
Descarte dos feltros em lixo comum
Encaminhar para a reciclagem
Descartado no solo. O lodo não
contém metais pesados
O lodo deve ser destinado a um
aterro sanitário
Na compra de novos
equipamentos, preferir os que
consomem menos energia elétrica
A energia elétrica é utilizada na
operação dos equipamentos
Quadro 4: Impactos ambientais da indústria têxtil
Um dos impactos ambientais desta indústria é o descarte em lixo comum da correia do motor
da bomba da máquina de tingimento, dos feltros e da esteira da máquina de secagem e
compactação.
Outro impacto ambiental relevante é o descarte do lodo da estação de tratamento de efluentes
no solo. Embora, este material não contenha metais pesados, recomenda-se que este seja
descartado em aterro sanitário.
Por outro lado, os resíduos do corte e costura dos tecidos, bem como os tecidos nãoconformes, são doados para outras instituições que fazem roupas para crianças carentes, por
exemplo. Esta indústria possui uma estação de tratamento de efluentes, desta forma, toda a
água utilizada no processo é tratada antes de ser descartada no esgoto.
5.3 Indústria do setor alimentício
A indústria do setor alimentício possui 26 funcionários. Esta indústria se caracteriza pela
fabricação de suco de laranja. As etapas de produção do suco de laranja integral são: lavagem
das laranjas in natura, extração, turbo filtragem, pasteurização e envase.
O processo de pasteurização consiste em trocas térmicas entre vapor d’água com o suco. O
vapor d’água é gerado por caldeiras. Os fornecedores de lenha, utilizada na caldeira, devem
possuir cadastro no IBAMA e Certificado de Atividade Potencialmente Poluidora – CAPP.
Por outro lado, a empresa consumidora de lenha também necessita ter um cadastro no
IBAMA. Esta indústria está em conformidade com esta exigência legal.
Após a pasteurização, os sucos concentrados ainda passarão pelas etapas de blender e
evaporação da água antes de serem envasados. A etapa de blender consiste no ajuste, através
da adição de suco, das características do suco concentrado. Estas características são:
- Brix: quantidade de sólidos presentes no suco (quantidade da fruta);
- Acidez;
- Ratio: relação entre o Brix e a Acidez.
ENEGEP 2004
ABEPRO
5331
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
A água evaporada resultante da fabricação do suco concentrado é reaproveitada para a
lavagem das laranjas in natura.
A seguir, tem-se o levantamento das entradas e saídas do processo produtivo e a identificação
dos impactos ambientais:
Descrição das Saídas Função
Causa do Impacto Ambiental
Embalagens de insumos
(plástico ou papel)
Cortadores das extratoras peças de aço inox
Uso de embalagens não
retornáveis / Estas embalagens
não são recicladas
Descarte dos cortadores em lixo
comum
Óleo Mineral – Utilizados
como lubrificante
O óleo é descartado do solo
Sujeira do chão da fábrica
(folhas, laranjas, etc)
Descartadas em lixo comum
Consumo de energia elétrica
A energia elétrica é utilizada na
operação dos equipamentos
Ações recomendadas
Implementação de coleta seletiva
Encaminhar para a reciclagem
Segundo a legislação, todo o óleo já
utilizado deve ser destinado para o
rerrefino em empresa cadastrada na
Agência Nacional de Petróleo
Implementação de coleta seletiva de lixo e
reaproveitamento do lixo orgânico para
adubo
Na compra de novos equipamentos,
preferir os que consomem menos energia
elétrica
Quadro 5: Impactos ambientais da indústria alimentícia.
O principal impacto ambiental desta indústria é o descarte do óleo no solo. De acordo com a
legislação, os óleos devem ser encaminhados para o rerrefino em uma empresa cadastrada na
Agência Nacional de Petróleo.
Outro impacto relevante é o descarte em lixo comum dos cortadores das extratoras que são
peças de aço inox. Recomenda-se que estes sejam encaminhados para a reciclagem.
Por outro lado, o bagaço e a polpa da laranja são encaminhados para outras indústrias para a
produção de pectina cítrica ou ração animal. Esta indústria possui uma estação de tratamento
de efluentes e um eliminador de fuligens para evitar que as partes sólidas da fumaça da
caldeira sejam descartadas no ar. As partículas filtradas pelo eliminador de fuligem e o lodo
resultante do processo de tratamento de efluentes são utilizados como adubo nas fazendas de
laranja do proprietário da empresa.
5.4 Indústria do setor de plásticos
A indústria do setor de plástico iniciou sua produção em São Carlos em 1994 e possui 36
funcionários. Esta indústria fabrica tubos e mangueiras de PVC (policloreto de vinila). As
etapas de produção destes produtos são: pesagem, mistura, extrusão e acabamento.
Em relação aos impactos ambientais desta indústria, foram observadas as seguintes ações:
- A maioria das embalagens das matérias-primas são sacos de papel, estes são encaminhados
para a reciclagem. Além disso, a embalagem do estabilizante de sais de chumbo é devolvida
para o fornecedor;
- As luvas e o avental de plástico, utilizados pelos funcionários da pesagem, são descartados
em lixo comum. Recomenda-se que estes objetos sejam encaminhados para a reciclagem;
- As peças de aço da extrusora (rosca e bucha) são encaminhadas para a reciclagem;
- O óleo lubrificante utilizado na extrusora é devolvido para o fornecedor;
ENEGEP 2004
ABEPRO
5332
XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004
- Os refugos da extrusora são triturados e retornam ao processo;
- A água utilizada no resfriamento dos tubos extrudados é encaminhada para uma estação de
tratamento de efluentes e retorna ao processo. O lodo resultante do tratamento da água é
secado e peneirado, o material peneirado retorna ao processo como insumo, já o material
retido na peneira é descartado em lixo comum.
6. Conclusão
As indústrias estudadas apresentaram algumas iniciativas para minimizar os impactos
ambientais, especialmente quanto ao tratamento de água. A indústria têxtil relatou que a água
é tratada antes de ser descartada no esgoto devido à exigência legal. Já, nas indústrias
alimentícia e de plástico, a água é tratada e retorna ao processo, somente a água excedente é
descartada no esgoto. Nestes casos o tratamento da água significa, além do atendimento as
exigências legais, uma grande economia financeira. A indústria plástica comentou que sem o
tratamento e a reutilização da água, o processo de fabricação de tubo seria inviável
economicamente.
Por outro lado, observou-se a disposição inadequada dos óleos lubrificantes degradados.
Nenhuma destas indústrias encaminha este óleo para uma empresa cadastrada na Agência
Nacional de Petróleo, conforme exigência da legislação. Apenas a indústria de plástico
retorna o óleo degradado para o fornecedor.
Outro ponto que necessita ser melhorado nestas indústrias é a implementação da coleta
seletiva de materiais. Nenhuma destas empresas possui um programa de coleta seletiva com
locais identificados para disposição dos resíduos e com o treinamento dos funcionários. O
resultado é que alguns resíduos que poderiam ser reciclados são descartados em lixo comum e
apenas os resíduos que têm maior valor comercial são encaminhados para a reciclagem.
Analisando as ações que as indústrias estudadas realizam para prevenir os impactos
ambientais de seus processos produtivos, concluiu-se que as principais razões para estas ações
foram: cumprimento as exigências legais e retorno financeiro. Além disso, Todas as indústrias
citaram que são periodicamente fiscalizadas por órgão governamental e que cumprem as
exigências realizadas por este órgão para evitar as penalidades legais.
Referências
ANDRADE, R. O. B.; TACHIZAWA, T.; CARVALHO, A. B. (2002) - Gestão Ambiental: Enfoque Estratégico
Aplicado ao Desenvolvimento Sustentável. 2ª edição. São Paulo: Makron Books.
BRASIL.
Decreto
Federal,
nº
99.274,
06
de
junho
de
1990.
Disponível
<http://www.ambiente.sp.gov.br/leis_internet/leis_principal.htm>. Acesso em: 26 mai 2003.
em:
CONAMA.
Resolução,
nº
001,
23
de
janeiro
de
1986.
Disponível
<http://www.ambiente.sp.gov.br/leis_internet/leis_principal.htm>. Acesso em: 26 mai 2003.
em:
FIESP / CIESP. (2001) - Micro e Pequenas Empresas no Estado de São Paulo e a Gestão Ambiental, São Paulo.
MILES M. P.; MUNILLA L. S.; McCLURG T. (1999) - The Impact of ISO 14000 Environmental Management
Standards on Small and Medium Sized Enterprises. Journal of Quality Management, Elsevier Science Inc., vol.
4, nº 1, pág 111 – 122.
SEBRAE.
Definição
de
Micro
e
Pequenas
Empresas
(MPEs).
Disponível
<http://www.sebraesp.com.br/pesquisa/download/Informacoes_basicas.doc>. Acesso em: 21 dez 2003.
em:
TOLEDO, J. C. (2001) - Desenvolvimento, padronização e difusão de metodologias e ações integradas para
capacitação de micros, pequenas e médias empresas industriais em gestão da qualidade e do meio ambiente do
município de São Carlos, Universidade Federal de São Carlos.
ENEGEP 2004
ABEPRO
5333