LIS- 200AL

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MANUAL DE INSTRUÇÕES
E TERMO DE GARANTIA
LIS-200AL
LIS-200AL
INVERSOR DE SOLDA LYNUS EM ALUMÍNIO 200A
Parabéns, você acaba de adquirir um produto LYNUS/MACROTOP, nossa marca é sinônimo
de qualidade e bom preço, leia atentamente este manual e aproveite tudo que
este equipamento pode lhe oferecer.
|1. INTRODUÇÃO
Super portátil e extremamente leve pesando 21kg, a LIS-200AL é compacta e ideal para trabalho em
diversos locais. Utilizando corrente (AC) e (DC) que possibilita soldas em diferentes materiais como: alumínio,
aço carbono, inox, liga de aço, cobre e dentre outros.
|2. CHAVE SELETORA
Ao colocar a chave seletora na função (DC) você pode soldar aço, inox, liga de aço, aço carbono,
cobre e outros metais coloridos. Utilizando na função (AC) você pode soldar alumínio e materiais com liga de
alumínio.
|3. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
LIS-200AL
Alimentação (V)
Freqüência (HZ)
Corrente de entrada (A)
Corrente de Sáida
Sem carga de volume
Vol. Saída (V)
Pré-fluxo
Pulso de trabalho (%)
Descente de Tempo
Suporte de gás
Sintonia
Eficiência
Ciclo de trabalho (%)
Fator de potência
Grau de isolamento
Grau de proteção
Peso (KG)
Dimensões (mm)
Espessura máxima de solda
220V +/- 15%
50/60
20.7
10-200
60
18
0-2
20-80
0-5
2-10
HF
85
60
0.93
F
IP21
22
49.5x30.0x39.0
10
04
|4. INSTRUÇÕES PAINEL FRONTAL
INDICADOR DE PROTEÇÃO
DE TEMPERATURA
INDICADOR DE
ANORMALIDADE
DIMINUIR TEMPO
LIS-200AL
SELETOR
AC/DC
TEMPO DE
ATRASO
DO GÁS
LIMPEZA
LARGURA
INTERRUP.
PARA
TOCHA TIG
TERRA
TOCHA
TIG
CHAVE SELETORA
1) Seletor AC/DC: na posição AC metais macio como: alumínio. Na posição DC: aço inox, ferro, cobre
e outros metais.
BOTÕES DE AJUSTES
1) Ajuste de tempo do pré-fluxo: para garantir o resultado da solda, o argônio deve vir antes da
corrente. Este botão é para ajustar a distância de tempo entre o argônio e o arco elétrico.
2) Botão de ajuste de corrente: este botão é para corrente. Ajusta a corrente para mais ou menos.
3) Botão de pulso de trabalho: Durante solda a Arco AC, a corrente oscila para cima e para baixo
continuamente. Quando a corrente sai do elétrodo de tungstênio para a peça a ser trabalhada , é a vez da
corrente positiva. Neste momento o elétrodo aquece vagarosamente e a quantidade de calor é concentrada, o
que é bom a soldagem. Quando a corrente vai da peça a ser trabalhada ao elétrodo para corrente e baixa.
Neste momento, pode-se limpar o óxido da superfície do trabalho a qual melhora o resultado da solda. Mas o
elétrodo pode estar queimado por causa do calor, o botão é para ajustar a relação positiva de tempo e a
corrente invertida. Quando na posição “0”, a relação é 50% a 50%, na posição “5”, a relação é 80%, e na
posição “-5”, a relação é 20%. Gire em sentido horário, para cima a corrente em curta, para o lado de baixo a
corrente alonga. Quando em sentido anti horário, é o contrário.
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NOTA: Para corrente alta deve-se usar pulso de trabalho pequeno; acima de 200ª, use pulso de
trabalho abaixo de 30%. Para corrente baixa use pulso de trabalho grande: abaixo de 100A, use o pulso de
trabalho acima de 50%.
4) Botão de Ajuste descendente: Quando terminar parte da solda e o arco parar, para um bom
resultado, a corrente deve ser reduzida gradualmente até parar. Este botão é para ajuste do tempo
descendente da corrente.
5) Botão de Ajuste do tempo de pós-fluxo devido ao fato que o trabalho será oxidado logo após a
solda, por causa do calor, quando parar a solda. Deve-se usar o argônio da tocha para resfriar for um tempo. O
botão é para ajuste de tempo pós-fluxo, até 10 segundos.
INDICADOR DE FUNÇÃO:
1) Indicador de proteção de super aquecimento: Após trabalho contínuo e longo período de
trabalho e em corrente alta, para evitar queima de componentes, a função de super aquecimento é acionada.
Quando o indicador acender, o trabalho deve ser parado, porém não há necessidade de desligar a máquina.
Depois de 2-3 minutos reassumirá.
2) Indicador de Anormalidade: O indicador acende quando há alguma coisa anormal dentro da
máquina. Quando ele acender, desligue a máquina e ligue novamente. Se o indicador acender novamente,
leve-a para assistência técnica.
|5. OPERAÇÃO
SOLDA EM AC.:
1) Coloque o seletor na posição “AC”.
2) Ligue a máquina, posicionando o interruptor na posição “ON”, o ventilador começará a funcionar.
3) Abra o interruptor do argônio e ajuste o fluxo do gás ao padrão.
4) Conforme o grau de oxidação da superfície trabalhada, ajuste otempo da corrente para acima ou
abaixo.
5) Pressione o interruptor da tocha e a válvula eletromagnética será ligada, você ouvirá um som de
faíscas de eletricidade sendo liberados e ao mesmo tempo argônio saindo da tocha.
NOTA: Se é a primeira solda, você deve pressionar o interruptor por alguns segundos antes da solda,
até que todo o ar da passagem de gás seja removido, e então comece a solda. Quando você para a soldagem, o
argônio irá fluir por alguns segundos, para garantir que o ponto de solda seja protegido antes do
arrefecimento. Então quando o arco elétrico parar mantenha a posição de solda por alguns instantes e então
mova a tocha.
6) Posicione o interruptor manual de acordo com suas necessidades. Interruptor na posição, a
corrente será ajustada através do botão do painel.
7) Ajuste de pré-fluxo, pós-fluxo e diminuição do tempo.
8) Mantenha espaço de 2-4mm entre o tungstênio e o trabalho,pressione o interruptor de controle
da tocha , entre o eletrodo e o trabalho eletricidade de alta freqüência é liberada. Após a iniciação do arco.
Faíscas de alta freqüência desaparecem e pode-se iniciar o trabalho.
SOLDA EM DC
1) Coloque o seletor na posição “DC”,
2) Ligue o interruptor, o ventilador será ligado.
3) Abra o interruptor do argônio e ajuste o fluxo de gás padrão (veja a tabela).
4) Veja as instruções anteriores de números 5, 6, 7 e 8
ALERTA
É PROIBIDO PUCHAR OU CONETAR O CABO DURANTE O PROCESSO DE SOLDA, O QUE
PODERÁ GERAR PERIGO DE VIDA E DANOS A MÁQUINA.
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|6. MANUTENÇÃO
1) Remova a poeira e limpe regularmente com compressor de ar. Se a máquina trabalha em
ambiente poluído, a limpeza deve ser diária.
2) O ar comprimido deve ter a pressão regulada para evitar danos aos componentes internos da
máquina.
3) Evite que água e vapor entre dentro da máquina, caso isto aconteça verifique o isolamento da
máquina.
5) Se não for utilizar a máquina por um longo período, deixe armazenada na caixa em lugar seco.
AVISO
Manutenção deve ser realizada apenas por técnicos.
AMBIENTE
1) A máquina pode trabalhar em ambientes onde as condições são secas com nível de umidade
máxima de 90%.
2) Temperatura ambiente entre 10 e 40ºC.
3) Evite soldar ao sol ou lugar com goteiras.
4) Não use a máquina em ambientes poluídos com poeira condutiva ou gás corrosivo no ar.
5) Evite solda a gás em ambientes com forte corrente de ar.
NORMAS DE SEGURANÇA
A máquina tem um sistema de proteção sobre voltagem, corrente e calor. Quando a máquina
exceder a taxa padrão, a máquina automaticamente desligará para evitar danos à mesma. O usuário deve
estar atento aos seguintes pontos:
a) A área de trabalho bem ventilada – a entrada de ar da máquina não pode estar bloqueada e
suficientemente longe de objetos para não bloquear a máquina. Isto é importante para o desempenho da
máquina e para sua durabilidade.
b) Não sobrecarregue – observe a corrente máxima do ciclo de trabalho. Manter a corrente de solda
é não exceder a corrente máxima de ciclo de trabalho. Sobrecarga de corrente irá danificar e queimar a
máquina.
c) Não exceda a tensão – a tensão corrente está nas especificações técnicas.
d) Há um parafuso terra na parte traseira da máquina – Deve ser aterrado com cabo confiável de
mais 6 mm2 para evitar eletricidade estática e vazamento.
e) Se o tempo de solda exceder o ciclo de trabalho, a máquina irá parar para proteção. Como a
máquina está super aquecida, o interruptor de controle de temperado está na posição “ON” e a luz indicadora
está vermelha. Nesta situação, você não dever desconectar a máquina, para que o ventilador esfrie a máquina.
Quando a luz indicadora apagar, e a temperatura atingir ao padrão, pode-se soldar novamente.
DURANTE A SOLDA
Conexões, materiais de solda, fatores ambientais, fornecimento de energia, podem influencia na solda. O
usuário deve melhor o ambiente de solda.
PONTO PRETO DE SOLDA
Ponto de solda não está livre de oxidação. O usuário deve verificar o seguinte:
1)Certifique-se a válvula do cilindro de argônio está aberta e suapressão é suficiente. O cilindro de
argônio deve ser recarregado se a pressão do cilindro estiver abaixo de 05. Mpa.
2)Verifique se o medidor de vazão tem vazão suficiente. O usuário pode escolher diferente vazão de
acordo com a corrente de solda para economizar gás. Porém pouca vazão pode causar ponto de solda preta
porque o gás preventivo é pouco para cobrir o ponto/mancha de solda. Nós sugerimos que a vazão do argônio
seja mantida no min 5L/min.
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3)Verifique se a tocha está bloqueada.
4)Se o circuito de gás não estiver hermeticamente fechado ou o gás não for puro poderá diminuir a
qualidade da solda.
CONTROLE DO ARCO É DIFÍCIL E FÁCIL DE PARAR
1)Certifique-se que a qualidade do elétrodo de tungstênio é boa.
2)Lixe a parte final do elétrodo do tungstênio para reduzir a espessura. Se o elétrodo de tungstênio
não for lixado, será difícil controlar o arco e causará um arco instável.
CORRENTE NÃO ESTÁ ESTABILIZANDO QUANDO A MÁQUINAESTÁ EM OPERAÇÃO
Pode ser um dos seguintes fatores:
1)Rede de tensão elétrica do cabo pode ter sido mudada.
2)Há interferência prejudicial da rede de tensão elétrica ou outro equipamento.
VARETA (ELÉTRODO)PODE ESTAR QUEIMADA
O círculo de pulso é muito alto, o qual causa o super aquecimento da vareta (elétrodo).
QUANDO SOLDANDO ALUMÍNIO, NÃO PODE QUEBRAR A CAMADA OXIDADA.
1) Valor de solda errado.
2) Trabalho do pulso muito baixo.
3) “MOSFET” quebrado
|6. POSSÍVEIS FALHAS E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
SOLUÇÕES
FALHAS
1. A luz indicadora não acende, o
funciona e não solda.
ventilador não
1. O interruptor de energia está desligado.
2. Verifique a rede elétrica a qual o cabo elétrico está
conectada está ok.
3. Verifique se o cabo de entrada está fora de circuito.
2. A luz indicadora não acende, o ventilador não
funciona ou giradiversos círculos e não solda.
1. A tensão de 220v não está estável (o cabo de entrada é
muito fino, ou o cabo de entrada está conectado a rede
elétrica o qual colocou a máquina no circuito de
proteção. Verifique o cabo e a aperte firmemente a
conector de entrada. Desligue a máquina por 2-3
minutos e então abra novamente.
2. Cabo do interruptor no painel de tensão está folgado,
verifique e ajuste.
3. Abrir e fechar o interruptor de energia
constantemente em um curto período de tempo fará
com que a máquina fique no circuito de proteção. Feche
a máquina por 2-3 minutos e então abra novamente;
4. O relé do circuito principal de 24v do painel de energia
não estão fechado ou está danificado. Verifique o relé de
24v e a fonte deenergia. Se o relé estiver danificado
substitua-o.
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FALHAS
SOLUÇÕES
3. O ventilador está trabalhando, a luz indicadora não
está acesa e o som de alta freqüência do controle de arco
não pode ser ouvido, o arco não é produzido.
1. Há um indicador verde na placa “MOS” auxiliar de
energia, se não estiver acesa, a energia auxiliar não está
funcionando. Verifique a falha e contate o fornecedor.
2. Verifique se conector está bem conectado.
3. Verifique o controle de circuito e descubra as razões ou
contate o fornecedor.
4. Verifique se o cabo de controle da tocha está
quebrado.
4. O indicador de irregularidade não está ligado, o som
de alta freqüência do arco pode ser ouvido, mas não
saída de solda.
1. Verifique se o cabo da tocha está quebrado.
2. Verifique se o cabo de aterramento está quebrado ou
desconectado.
3. Terminal positivo de saída do elétrodo ou tocha está
solto dentro da máquina.
5. O indicador de irregularidade não está ligado, o som de
alta freqüência do arco pode ser ouvido, o arco pode ser
produzido.
1. O cabo primário do arco não está conectado ao painel
deenergia firmemente, verifique e aperte.
2. Interruptor danificado, substitua-o.
3. Alguns componentes de alta freqüência do circuito
está danificado, verifique e substitua-o.
6. A luz indicadora de irregularidades está acesa, mas não
há solda.
1. Talvez esteja com a proteção de superaquecimento
feche/desligue a máquina primeiro, então abra/ligue a
máquina novamente depois que a luz indicadora se
apagar.
2. Talvez esteja com a proteção de superaquecimento
espere 2-3 minutos (a solda a arco argônio não a função
de super aquecimento).
3. Talvez o circuito de inversão esteja com defeito, retire
o fio de energia do transformador principal o qual está na
placa MOS (vh-07 insira a que está perto do ventilador)
então abra a máquina novamente.
1) Se a luz de irregularidade estiver ainda acesa, feche a
máquina e puxe o plugue de energia da fonte de energia
( o qual é perto do VN-07 do ventilador), então abra a
máquina:
a) se a luz indicadora de irregularidade ainda estiver
acesa, algum do transistor monipolar da placa MOS está
danificado, verifique e substitua.
b) se a luz indicadora de irregularidade não estiver acesa,
o transformador de Alta freqüência do circuito do arco
está danificado, substitua-o.
2) Se a luz indicadora de irregularidades não acende.
a) Talvez o transformador da placa do meio esteja
danificado, meça o volume de indutância e o volume Q
do transformador principal através da ponte de
indutância (L=09)-1.6mH Q>35). Se o volume estiver
muito baixo, substitua.
b)Talvez o tubo retificador secundário esteja danificado,
verifique e substitua.
4. Talvez o circuito de alimentação esteja quebrado.
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|Termo de Garantia
A Macrotop Ind. e Com. de Eletrosserras Ltda, oferece cobertura da garantia a todos os produtos por ela
comercializada contra defeito de fabricação pelos períodos complementares conforme descritos a seguir. Pelo período de
6(seis) meses sendo 3 (três) meses como garantia legal (lei 8.078 artigo 26) e mais 3 (três) meses de garantia complementar
(lei 8.078 art.50), válidos a partir da data de compra, devidamente comprovada pela nota fiscal de venda ao consumidor
final, sujeitos as exclusões e limitações abaixo descritas.
Obs. Esta garantia é válida somente para produtos originais LYNUS/MACROTOP
Esta garantia não cobre eventuais danos e prejuízos decorrentes da operação inadequada e da utilização
incorreta deste produto.
PESSOAS COBERTAS PELA GARANTIA.
O consumidor final é todo aquele que não tenha o propósito de revender o produto.
Pessoa a quem foi transferida a propriedade do produto dentro do período de garantia, mas somente pelo saldo
de período de garantia (as pessoas identificadas nesses itens são denominadas de consumidores).
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As seguintes situações não estão cobertas pela garantia:
Peças e componentes não fornecidos pela LYNUS/MACROTOP.
Qualquer defeito que resulte de acidentes, abuso, negligência, estragos causados por ligação errada e uso
inapropriado do produto.
Itens ou serviços necessários para uso normal e manutenção regular do produto, ou seja;consertos necessários
por excesso de sujeira, impurezas, abrasivos, umidade, corrosão causados por uso de produtos não recomendados e outras
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Danos causados pela não observância das instruções contidas neste manual.
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adicional.Não há outra garantia expressa a não ser as inclusas neste documento.Qualquer garantia que seja submetida na lei
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conforme citado acima.
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especificado no manual de instruções e utilização que acompanha o equipamento.
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equipamento.
As despesas de frete e transporte até a autorizada LYNUS/MACROTOP mais próxima é de responsabilidade do
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OBRIGAÇÕES
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Produtos defeituosos cobertos por esta garantia serão consertadas de acordo com o fluxo normal de trabalho da
rede autorizada LYNUS/MACROTOP a quem o produto foi encaminhado para conserto e dependente da disponibilidade de
peças para reposição observando o prazo de 30 (trinta) dias conforme código de defesa do consumidor.
A LYNUS/MACROTOP reserva-se no direito de alterar este manual sem prévio aviso.
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ORIGEM: R.P.C
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