Estudo de Caso Histórico do Cliente A Ceres Fruit Juices é a maior fábrica de suco de frutas da África do Sul e uma grande exportadora de marcas conhecidas como Ceres, Liqui Fruits e Fruitee. Atualmente, a Ceres exporta para mais de 84 países na África, Europa, Extremo Oriente, Oriente Médio, Ásia e América do Norte. Por meio de cuidadoso planejamento, possíveis novos mercados são constantemente avaliados visando o crescimento sustentável de longo prazo e viabilidade comercial. A Ceres Fruit Juices é uma empresa orientada ao cliente, operando com padrões de nível internacional e dedicação total a produtos exclusivos e suas respectivas marcas. A Ceres leva a melhoria contínua muito a sério e constantemente se empenha para atingir a excelência operacional. Esse comprometimento com a qualidade, inovação permanente nos produtos e marketing de ponta explicam por que a companhia é líder do mercado sul-africano da categoria de sucos de fruta em embalagens longa vida, com uma participação de mercado superior a 50%. Principais Desafios / Histórico do Projeto A Ceres está rapidamente expandindo seus mercados. Sendo assim, sua capacidade de produção está constantemente sob pressão. Para lidar com esse aspecto, a companhia precisa de máximo tempo de atividade e máxima disponibilidade dos equipamentos. Como importante exportadora, a Ceres está exposta a flutuações cambiais. A melhor forma de enfrentar esse desafio é reduzir os riscos por meio da excelência operacional. Isso significa eliminar quebras, desperdício e lentidão nas operações. A Ceres demanda extrema eficiência operacional, o que implica disponibilidade de ativos e índices de produção de nível internacional. A intervenção da PRAGMA Depoimento do Cliente “Nós acreditávamos que estávamos conduzindo a manutenção regular da planta, mas por meio do uso do serviço e do sistema de mensuração de desempenho da Pragma, nossa perspectiva se ampliou para a prática do controle dos ativos da planta.” Lofty Eksteen, gerente de manutenção da Ceres Fruit Juices Pragma Brasil Tel: +55 19 3327 1719 [email protected] A Ceres utiliza predominantemente equipamentos da Tetra Pak. Portanto, o cronograma de manutenção da planta era conduzido de acordo com as diretrizes da Tetra Pak. A Ceres precisava de um sistema capaz de ajustar o cronograma de manutenção e o reparo de máquinas de acordo com seus requisitos específicos, além de um sistema apto a definir adequadamente as novas metas. A Ceres iniciou a utilização do serviço ACC na Pragma. A Pragma recebe semanalmente cartões de tarefa, captura as informações e produz relatórios mensais com base nos dados coletados. Métricas como utilização de profissional e cumprimento do cronograma são analisadas. O mapeamento de tendências destaca problemas repetitivos em todas as máquinas da planta. Dessa forma, os cronogramas de manutenção preventiva são ajustados para evitar a recorrência de problemas, os padrões de desempenho são definidos e a melhoria contínua é alcançada em todas as linhas de produção. A Ceres também implementou o módulo Performance Measurement (Medição de Desempenho) do On Key, fornecendo monitoramento on-line em tempo real. Processos de Negócios & Melhores Práticas Foram implementados os seguintes processos de negócios por meio do Serviço de ACC: • Administração do registro de ativos, com a finalidade de criar e manter um abrangente registro. • Planejamento e controle do trabalho, para gerenciar o ciclo de vida do trabalho (tático e não tático) relacionado ao ativo. • Melhoria de gestão de ativos, a fim de garantir a contínua otimização das práticas. Ferramentas & Tecnologia • On Key: sistema de gestão de ativos corporativos da Pragma, conectado ao escritório da Pragma na Cidade do Cabo • Relatórios semanais e mensais Melhoria de Desempenho • Aumento na produtividade dos ativos • Redução dos riscos associados ao ativo • Maior velocidade de dados • Manutenção de peças de reposição incluída no programa de gerenciamento de projetos • Melhoria do trabalho tático RESULTADO FINAL • Cumprimento do cronograma de gerenciamento de projetos superior a 85% • Número de paralisações mensais inferior a 10 • 19% de melhoria (1º trimestre de 2010 ao 1º trimestre de 2011) em relação à matriz do KPI • Bem-sucedida implementação da inspeção complementar