Liga metálica – Wikipédia, a enciclopédia livre

Criar conta
Artigo Discussão
Ler Editar
Entrar
Pesquisa
Liga metálica
Origem: Wikipédia, a enciclopédia livre.
Página principal
Conteúdo destacado
Eventos atuais
Esplanada
Página aleatória
Portais
Informar um erro
Colaboração
Boas-vindas
Ajuda
Página de testes
Portal comunitário
Mudanças recentes
Manutenção
Criar página
Páginas novas
Contato
Donativos
Imprimir/exportar
Ferramentas
Noutras línguas
Afrikaans
‫اﻟﻌرﺑﯾﺔ‬
Boarisch
Беларуская
Беларуская
(тарашкевіца)
Български
Bosanski
Català
Česky
Dansk
Deutsch
Ελληνικά
English
Esperanto
Español
Eesti
Euskara
‫ﻓﺎرﺳﯽ‬
Suomi
Võro
Français
Gàidhlig
Galego
‫עברית‬
Esta página ou secção não cita nenhuma fonte ou referência, o que compromete sua
credibilidade (desde setembro de 2012).
Por favor, melhore este artigo providenciando fontes fiáveis e independentes, inserindo-as no
corpo do texto por meio de notas de rodapé. Encontre fontes: Google — notícias, livros, acadêmico —
Scirus — Bing. Veja como referenciar e citar as fontes.
Ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas que contêm dois ou mais elementos químicos sendo que pelo menos um
deles é metal.
Apesar da grande variedade de metais existentes, a maioria não é empregada em estado puro, mas em ligas com propriedades
alteradas em relação ao material inicial, o que visa, entre outras coisas, a reduzir os custos de produção.
As indústrias automobilísticas, aeronáuticas, navais, bélicas e de construção civil são as principais responsáveis pelo consumo de metal
em grande escala. São também representativos os setores de eletrônica e comunicações, cujo consumo de metal, apesar de
quantitativamente inferior, tem importância capital para a economia contemporânea. Ligas metálicas são materiais de propriedade
semelhantes às dos metais e que contêm pelo menos um metal em sua composição. Há ligas formadas somente de metais e outras
formadas de metais e semimetais (boro, silício, arsênio, antimônio) e de metais e não-metais (carbono, fósforo).
É interessante constatar que as ligas possuem propriedades diferentes dos elementos que as originam. Algumas propriedades são tais
como diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica.
Ligas metálicas mais comuns no cotidiano:
Aço — constituído por Fe e C.
Aço inoxidável — constituído por Fe, C, Cr e Ni.
Ouro de Joias — constituído por Au (75 %), Ag e/ou Cobre (25 %) para o ouro 18K. O ouro 24K é ouro puro.
Amálgama dental (utilizada em obturação) — constituída por Hg, Ag e Sn.
Bronze — constituído por Cu e Sn.
Latão (utilizado em armas e torneiras) — constituído por Cu e Zn.
As ligas metálicas podem ser classificadas em basicamente dois tipos de ligas; ligas ferrosas e ligas não ferrosas.
Índice [esconder]
1 Ligas Ferrosas
2 Liga não ferrosa
3 Importância na indústria.
4 Processos
4.1 Processos da fusão
4.2 Compressão
4.3 Processo Eletrolítico
4.4 Processo de Metalurgia Associada
5 Alguns tipos de Ligas Metálicas
5.1 Aço
5.2 Latão
5.3 Bronze
Ligas Ferrosas
O ferro é o constituinte principal. Essas ligas são importantes como materiais de construção em engenharia. As ligas ferrosas são
extremamente versáteis, no sentido em que elas podem ser adaptadas para possuir uma ampla variedade de propriedades mecânicas e
físicas. A desvantagem dessas ligas é que elas são muito suscetíveis à corrosão. Aços: são ligas ferro-carbono que podem conter
concentrações apreciáveis de outros elementos de liga. As propriedades mecânicas são sensíveis ao teor de carbono, que é
normalmente inferior a 1%.
िह दी
1. Aços com baixo teor de carbono, essas ligas contem geralmente menos que 0,25% de C. como consequência essas ligas são
moles e fracas, porém possuem uma ductilidade e uma tenacidade excepcionais; além disso, são usináveis soldáveis e, dentre
todos os tipos de aço, são os mais baratos de serem produzidos. Aplicações típicas para este tipo de liga incluem os
componentes de carcaças de automóveis e chapas usadas em tubulações, edificações e latas estanhadas.
2. Aços com médio teor de carbono: esses aços possuem concentrações de carbono aproximadamente de 0,25 e 0,60%p de
carbono. As maiores aplicações destas ligas se encontram em rodas de trens, engrenagens, virabrequins e outras peças de alta
resistência que exigem uma combinação de elevada resistência, resistência à abrasão e tenacidade.
3. Aços com alto teor de carbono: esses aços apresentam em média uma concentração de carbono e 0,60 a 1,4%p. são mais
duros, mais resistentes e, porem, os menos dúcteis dentre todos os aços de carbono. Esses aços são usados geralmente como
ferramentas de corte, bem como para a fabricação de facas, laminas de serras para metais, molas e arames com alta
resistência.
Fiji Hindi
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
Հայերեն
Interlingua
Bahasa Indonesia
Ido
Íslenska
Italiano
日本語
ქართული
Қазақша
[editar]
Liga não ferrosa
[editar]
converted by Web2PDFConvert.com
Liga não ferrosa
ಕನ ಡ
한국어
Latina
Lumbaart
Lietuvių
Latviešu
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
ने पाल भाषा
Nederlands
Norsk nynorsk
Norsk bokmål
Nouormand
Occitan
Polski
Română
Русский
Sicilianu
Srpskohrvatski /
српскохрватски
ංහල
Simple English
Slovenčina
Slovenščina
Српски / srpski
Svenska
Kiswahili
தமி
[editar]
São ligas que não possuem como constituinte principal o elemento ferro. Ligas de cobre: o cobre, quando não se encontra na forma de
ligas, é tão mole e dúctil que é muito difícil de ser usinado. As ligas de cobre mais comuns são os latões, onde o zinco, na forma de
uma impureza substitucional, é o elemento de liga predominante. Ligas de cobre-zinco com concentrações aproximadamente de 35%p
de zinco são relativamente moles, dúcteis e facilmente submetidos à deformação plástica a frio. As ligas de latão que possuem um
maior teor de zinco são mais duras e mais resistentes.
Os bronzes são ligas de cobre com vários outros elementos, incluindo o estanho, alumínio, o silício e o níquel. Essas ligas são
relativamente mais resistentes do que os latões, porém ainda possui um elevado nível de resistência a corrosão. Alguns outros
exemplos de ligas não ferrosas são as ligas de alumínio, que são caracterizadas por uma densidade relativamente baixa, condutividade
elétrica e térmica elevada, e uma resistência à corrosão em alguns ambientes comuns, com a atmosfera ambiente.
Liga de magnésio é caracterizada pela baixa densidade do magnésio que é a mais baixa dentre todos os metais estruturais; dessa
forma suas ligas são usadas onde um peso leve é considerado importante, como por exemplo, em componentes de aeronave.
Importância na indústria.
[editar]
Apesar da grande variedade de metais existentes, a maioria não é empregada em estado puro, mas em ligas com propriedades
alteradas em relação ao material inicial, o que visa, entre outras coisas, a reduzir os custos de produção. As indústrias automobilísticas,
aeronáuticas, navais, bélicas e de construção civil são as principais responsáveis pelo consumo de metal em grande escala. São
também representativos os setores de eletrônica e comunicações, cujo consumo de metal, apesar de quantitativamente inferior, tem
importância capital para a economia contemporânea. Ligas metálicas são materiais de propriedade semelhantes às dos metais e que
contêm pelo menos um metal em sua composição. Há ligas formadas somente de metais e outras formadas de metais e semimetais
(boro, silício, arsênio, antimônio) e de metais e não-metais (carbono, fósforo). É interessante constatar que as ligas possuem
propriedades diferentes dos elementos que as originam. Algumas propriedades são tais como diminuição ou aumento do ponto de fusão,
aumento da dureza, aumento da resistência mecânica.
Processos
[editar]
As ligas metálicas podem ser obtidas por diversos processos:
Processos da fusão [editar]
ไทย
Tagalog
Türkçe
Українська
‫اردو‬
Oʻzbekcha
Tiếng Việt
Walon
Winaray
‫יי ִדיש‬
中文
粵語
Editar links
Fundem-se quantidades adequadas dos componentes da liga, a fim de que estes se misturem perfeitamente no estado líquido. A fusão
é feita em cadinhos de ferro, de aço ou de grafite, em fornos de revérbero ou em fornos elétricos. A massa fundida, homogênea, é
resfriada lentamente em formas apropriadas. São tomadas precauções especiais para evitar a separação dos componentes da liga
durante o resfriamento, para evitar a oxidação dos metais fundidos, para minimizar as perdas dos componentes voláteis, etc. Esse
processo também pode ser efetuado na superfície de um corpo. Assim, mergulhando-se folhas de ferro em estanho fundido, forma-se na
sua superfície uma liga de ferro e estanho. Obtém-se, assim, a folha-de-flandres, também chamada lata.
Compressão [editar]
O processo de compressão consiste em submeterem-se misturas em proporções adequadas dos componentes a altíssimas pressões.
Esse processo é de importância na preparação de ligas de alto ponto de fusão e àquelas cujos componentes são imiscíveis no estado
líquido.
Processo Eletrolítico [editar]
O processo eletrolítico consiste na eletrólise de uma mistura apropriada de sais, com o fim de se efetuar deposição simultânea de dois
ou mais metais sobre cátodos
Processo de Metalurgia Associada [editar]
O processo de metalurgia associada consiste na obtenção de uma liga constituída de dois ou mais metais, submetendo-se ao mesmo
processo metalúrgico uma mistura de seus minérios.e etcs
Oxidação
A maioria dos metais tende a se oxidar quanto expostos ao ar, especialmente em ambientes úmidos. Entre os vários procedimentos
empregados para evitar ou retardar a oxidação, os mais comuns são a aplicação de pinturas protetoras, a formação de ligas com outros
elementos que reduzam ou eliminem tal propensão e a conexão a pólos elétricos que impeçam a ocorrência do fenômeno. É
interessante o caso do alumínio, que, em presença do oxigênio, forma uma delgada película de óxido que detém a oxidação.
Alguns tipos de Ligas Metálicas
[editar]
Aço [editar]
O aço é a liga de ferro e carbono onde a porcentagem deste último varia de 0,008% a 2,11%. Nos aços utilizados pela indústria
geralmente essa porcentagem fica entre 0,1 a 1,0%. Em certos aços especiais, o carbono pode chegar a 1,5%. São também
constituintes normais do aço o silício (0,2%) e o manganês (1,5%). O enxofre e o fósforo são impurezas indesejáveis, e seus teores não
devem ser maiores do que 0,05%. Quando se adicionam outras substâncias, para aperfeiçoamento das qualidades do aço, obtêm-se
ligas denominadas aços especiais. Os principais aços especiais contêm um ou mais dos seguintes metais: níquel, vanádio, tungstênio,
molibdênio, titânio, cobalto ou manganês.
Mais Ligas de Ferro:
Ferro-Fósforo.
Ferro-Silício.
Ferro-Manganês.
converted by Web2PDFConvert.com
Ferro-Cromo.
Ferro-Molibdênio.
Ferro-Silício-Manganês.
Ferro-Silício-Magnésio.
Ferro-Titânio.
Ferro-Tungstênio.
Ferro-Vanádio.
Ferro-Níquel
Latão [editar]
Ver artigo principal: Latão
O latão é uma liga de cobre e zinco, é amarelo e é utilizado na fabricação de objetos de uso doméstico, como tachos e bacias, de
instrumentos musicais de sopro e de jóias fantasia. Esta liga geralmente é formada por 70% de Cobre e 30% de Zinco e tem a
densidade média de 8600 Kg por metro cúbico.
Bronze [editar]
Ver artigo principal: Bronze
O bronze é uma liga de cobre e estanho. Em bronzes especiais podem entrar pequenas quantidades de zinco, alumínio ou prata.
Utilizado, por exemplo, na fabricação de sinos, de armas, de moedas, de estátuas, etc.
Originalmente o termo bronze era empregado para ligas de cobre e estanho, este último como principal elemento. Na atualidade, bronze
é nome genérico para ligas de cobre cujos principais elementos não são níquel nem zinco.
Uma das principais propriedades é a elevada resistência ao desgaste por fricção, o que faz do bronze um material amplamente usado
em mancais de deslizamento.
Bronzes podem ser agrupados em famílias de acordo com o processo de produção e a composição. Alguns exemplos estão abaixo:
Trabalhados:
Bronzes de fósforo (Cu, Sn, P)
Bronzes de chumbo e fósforo (Cu, Sn, Pb, P).
Bronzes de alumínio (Cu, Al).
Bronzes de silício (Cu, Si).
Fundidos:
Bronzes de estanho (Cu, Sn).
Bronzes de estanho e chumbo (Cu, Sn, Pb).
Bronzes de estanho e níquel (Cu, Sn, Ni).
Bronzes de alumínio (Cu, Al).
A tabela abaixo dá características básicas de alguns tipos de bronze.
Composição (1)
Estado σu (2)
MPa - HB (3)
Comentários
Boa ductilidade, trabalhável a frio, resistente à corrosão. Parafusos, molas,
tubos, rebites, contatos elétricos.
Boa ductilidade, trabalhável a frio, resistente à corrosão. Parafusos, molas,
tubos, rebites, contatos elétricos.
Cu 2Sn <0,3P
Trabalhado
310 - 78
Cu 4Sn <0,4P
Trabalhado
380 - 92
Cu 6Sn <0,4P
Trabalhado
450 - 118
Resistente à corrosão e ao desgaste. Membranas,
peças para bombas, soldas, telas de peneiras, eletrodos, etc.
Cu 8Sn <0,4P
Trabalhado
490 - 130
Resistente à corrosão, boas características de deslizamento. Telas,
molas, membranas, peças para serviços pesados.
Cu 10Sn <0,5Zn
<1Pb <0,4P <1Ni
Fundido
280 - 75
Resistente ao desgaste e à corrosão da água do mar. Boa tenacidade.
Outras ligas de cobre:
Cobre Fosforoso, Cobre Silício, Cobre Manganês, Cobre Crômio.
Cuproníquel.
Zamac.
Alpaca
Sulfato Cúprico
Sulfato de Cobre II.
Avaliar esta página
Ver avaliações
O que é isto?
Credibilidade
Imparcialidade
Profundidade
Redação
Conheço este assunto muito profundamente (opcional)
converted by Web2PDFConvert.com
Categorias: Materiais Ligas metálicas
Esta página foi modificada pela última vez à(s) 01h02min de 7 de junho de 2013.
Este texto é disponibilizado nos termos da licença Atribuição-Partilha nos Mesmos Termos 3.0 não Adaptada (CC BY-SA 3.0) ; pode estar sujeito a condições
adicionais. Consulte as condições de uso para mais detalhes.
Política de privacidade Sobre a Wikipédia Avisos gerais Versão móvel
converted by Web2PDFConvert.com