1 - Elektro

EFES – Especificação de Ferramentas e Equipamentos
Título:
Equipamento para Teste de Medidor e Conexão
Código:
EFES 07.08.02
Revisão:
02
Vigência:
13/08/20
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1. APLICAÇÃO
Para uso geral em teste de medidores em unidades consumidoras atendidas em baixa e
média tensão, com verificação da margem de erro do medidor, assim como para
verificação da qualidade de conexões em sistemas elétricos de baixa tensão.
Diagrama de blocos ilustrativo
2. REQUISITOS
2.1. Princípio de funcionamento
O principio de funcionamento deverá ser baseado em um comparador de energia
entre o registro efetuado pelo medidor em teste e o registro feito pelo equipamento,
onde por meio de medição da corrente e da tensão, possa ser mostrada a margem
de erro encontrada, segundo funções macros de funcionamento abaixo:

Cálculo da energia registrada pelo medidor, tendo como referência o tempo
decorrido de uma ou mais evoluções do disco ou pulsos;

Medição da energia consumida pela carga artificial, considerando as variações
de tensão e distorção da resistência elétrica do elemento térmico, durante o
período de teste;
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Título:
Equipamento para Teste de Medidor e Conexão
Código:

EFES 07.08.02
Revisão:
02
Vigência:
13/08/20
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Comparação entre a energia registrada pelo medidor e a energia consumida
pela carga artificial, informando no display a margem de erro detectada.
2.2. Kd´s x Potência
A tabela abaixo define os limites de potência a ser absolvida pela carga artificial, em
função do kd do medidor e da tensão de alimentação, garantido a segurança
operacional e os limites operativos dos equipamentos, sendo admissível variações na
potencia aplicada na ordem de 20%. Para obtenção da potência desejada
especificamente para cada kd em função da tensão aplicada, recursos como
chaveamento de tap´s do elemento resistivo e alimentação do mesmo em meia
onda poderá ser utilizado.
Tabela de kd´s x potência aplicada
2.3. Medição
Todas as medidas deverão ser apresentadas de acordo com o Sistema Internacional
(SI), inclusive quando citadas em descrições técnicas, especificações, desenhos,
catálogos e outros documentos que acompanhar o equipamento.
2.4. Manutenção
O conjunto equipamento e acessórios deverá permitir fácil manutenção e
substituição de módulos parciais.
2.5. Proteção
O equipamento deverá ser provido de proteção contra curto-circuito interno e surtos
de sobretensão em estado constante e transiente, segundo exigências previstas em
normas vigentes para a classe do equipamento.
2.6. Certificação
O conjunto equipamento e acessórios deverão estar dentro das normas específicas
para a categoria requerida para uso em rede de distribuição de baixa tensão.
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2.7. Acessórios
Deverão fazer parte do conjunto os seguintes acessórios:

Estojo de couro ou courvin para acondicionamento e transporte do
equipamento, ponta de prova e manual de operação;

Duas pontas de prova tipo agulha para conexão do equipamento a
instalação a ser testada, acompanhado por garras tipo jacaré, conforme
especificação CAT-IV – 600V.
2.8. Documentação
Caso a documentação relacionada na especificação, manual do usuário e outros
necessários, sejam fornecido em outra língua, uma cópia traduzida em português
deverá acompanhar o equipamento.
Deverão acompanhar
documentos:
o
conjunto
equipamento
e
acessórios
os
seguintes

Característica técnica detalhada do equipamento;

Manual de operação;

Manual e instruções detalhadas de manutenção periódica, ajustes e
calibrações;

Diagrama elétrico com identificação
particularidades de seus componentes;

Lista de módulos sobressalentes para reposição com código do fabricante.
dos
pontos
de
atenção
e
O manual de instruções técnicas deverá conter entre outras, as informações
referentes à tensão de isolamento, data de fabricação, classe de exatidão e outras
informações relevantes à segurança operacional.
2.9. Identificação
O equipamento deverá apresentar em sua superfície externa as seguintes
informações:

Nome do fabricante e logomarca;

Número de série/ano de fabricação;

Símbolos padronizados que define os plug´s de alimentação
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 Tensões máximas permitidas de conexão e operação.
3. REQUISITOS ESPECÍFICOS
3.1. Características Técnicas
o Dimensões máximas – 75 x 75 x 220mm ou 75 x 130 x 180mm (ou outras a serem
definidas em conjunto);
o Invólucro – PVC comprimido ou ABS;
o Isolação elétrica – 600V;
o Alimentação do controle – Fonte auto-range de 100 a 500Vca;
o Alimentação da carga – 100 a 300V 60hz;
o Tensão máxima de operação – 500V;
o Tensão máxima de teste – 300V;
o Proteção – elemento térmico bi-metálico e fusível;
o Proteção de sobretensão – bloqueio eletrônico da carga em tensões superiores a
300V;
o Proteção anti chispa – bloqueio eletrônico da carga se a alimentação se tornar
ausente por dois ciclos consecutivos;
o Freqüência – 60hz com taxa de amostragem mínima de 4khz;
o Classe de precisão – 2%;
o Temperatura máxima de operação – 60º;
o Característica da carga – Elemento térmico resistivo com baixo índice de
distorção;
o Resfriamento – Turbo cooler;
o Potência aplicada – 100 a 650W controlada em função da tensão e do kd do
medidor, com variação máxima de 20%;
o Display – Cristal liquido de 2 linhas x 16 caracteres;
o Conexão – Borne de segurança fêmea com ponta de prova tipo agulha e
adaptador para garra jacaré CAT-IV;
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o Botões – Alta sensibilidade protegidos contra umidade, poeira e outros agentes
externo, coberto por membrana de proteção;
o Suportabilidade a impulsos de sobretensão na classe exigida para a categoria do
equipamento;
o Interface para acionamento externo – Plug tipo P-2 e interface para tratar as
entradas do botão tipo contato ou sensor foto célula de baixa impedância.
3.2. Limite Operacional
o O equipamento deverá ter suas características técnicas e construtivas para
utilização em ambientes adversos como: externos, sob a exposição de sol, locais
com acúmulo de pó e em temperaturas ambientes de -10 a 50 graus Celsius.
3.3. Funcionalidades
o Todas as funções relacionadas a calibração, cadastro e entrada de parâmetros
deverá ter o acesso protegido por senha;
o Calibração da corrente e tensão em função do kd diretamente no
equipamento, obtendo a equação de correção por meio de um padrão de
referência;
o Cadastro e exclusões de Kd´s diretamente no equipamento. Um Kd específico
(00,000)deverá ser previamente cadastrado e liberado para alteração em tempo
de teste, não devendo este ser gravado na lista após seu uso;
o Navegação amigável entre as opções de menu através de botões de múltiplas
funções;
o Bloqueio da alimentação da carga se a tensão no momento da energização do
equipamento ou durante o período de testes for superior a 300 volts. Se
detectada uma sobre tensão ou ausência momentânea por dois ciclos, o teste
deverá ser abortado;
o A energização da carga não deverá ser no momento da energização do
equipamento, requer o acionamento pelo usuário nas opções de menu;
o Utilização do equipamento apenas como carga artificial, inserindo uma
resistência de 60Ω para tensões de 100 a 140V e 120Ω para tensões de 140 a
300V, mantendo as proteções de bloqueio por sobre tensão ou ausência por dois
ciclos. Esta funcionalidade deverá ser acessada pelo menu, sendo que finalizar o
teste deverá ser apresentado a tensão sem a carga inserida e a tensão média
durante o teste;
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o Escolha do Kd do medidor a ser testado no cadastro de kd´s, através dos botões
de função;
o Com base no Kd assumido e na tensão de alimentação do equipamento, deverá
ser definido a potência e o número mínimo de voltas/pulsos a serem
considerados, devendo o tempo de teste ficar em +- 30s. Para kd´s elevados em
que o tempo estimado para uma volta/pulso for superior a 30s, assumir um para a
quantidade de volta/pulso;
o Mostrar no display depois de efetuado e teste a tensão medida sem a carga e a
tensão média calculada durante o período de teste;
o Sinalização sonora por 2 segundos quando o tempo estimado do teste chegar a
80% do tempo previsto para o teste;
o Medição da energia consumida pela carga artificial com compensador de
carga em função da variação da tensão e distorção resistiva, garantindo a
precisão do ADR em +/- 2%;
o Funcionalidade para determinar a potencia ativa em kW, com base no tempo
decorrido para compretar uma volta/pulso com a carga do cliente. Para esta
funcionalidade não deverá ser aplicado à carga artificial;
o Funcionalidade para teste de conexão, sendo uma carga momentânea de
2000W para verificação da queda de tensão do sistema, considerando como
queda de tensão ( tensão em vazio – tensão com a carga de 2000W), apresentar
o resultado em percentual de queda;
o Depois de efetuado o teste de margem de erro no medidor, a função para teste
de conexão deverá ser aplicada automaticamente. Outra opção para aplicar
esta função é a escolha diretamente no menu;
o Alertar no display prováveis anormalidades em conexões com base no
percentual da queda de tensão obtida e no valor parametrizado como limite.
Criar um parâmetro para inserir o valor de referência em percentual, o qual
poderá ser editado via opção de menu;
o Inserir um novo KD em tempo de teste, sendo que o mesmo não deverá ser
gravado na lista de KD´s padronizados. Utilizar um kd com valor zero previamente
cadastrados e liberado para edição em tempo de escolha do kd para teste;
o Dever´s ser sinalizado com base em parâmetros previamente cadastrados se o
medidor esta ou não fora das margens permitidas, sendo o resultado
apresentado no display. Deverá ser implementado um parâmetro para inserir o
valor de referência em percentual, o qual poderá ser editado via opção de
menu;
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o Disponibilizada uma entrada para uma fotocélula de baixa impedância ou um
botão (contato seco), iniciando e finalizando o teste de forma automática, onde
o número de pulso assumido no teste deverá ser considerado. Uma eletrônica
específica deverá ser prevista para suportar esta entrada, que pode ser inclusive
um sensor a base de um foto transistor. A escolha do tipo de entrada deverá ser
por meio do menu;
o Disponibilizado para calibração um led vermelho alto brilho, o qual deverá emitir
um pulso de 100ms para cada integração de energia que representar um
pulso/volta;
o Prever mecanismos de controle de possíveis interferências da umidade nos
resultados dos testes, se necessário submeter a placa a banho a base substâncias
que aumente o IP do equipamento;
o Prever método de calibração que garante uniformidade da precisão em todas
as faixas de tensão e kd´s. Amostras deverão ser coletadas em pontos específicos
de forma que possam retratar uma equação precisa para o ajuste fino da
calibração;
o Disponibilizar uma função voltímetro com a medição da distorção harmônica
total da tensão, analisando a qualidade da tensão no ponto até a décima
harmônica;
o Geração de um código seguro de validação do teste efetuado, informando em
seu conteúdo a margem de erro registrada, conforme regras abaixo:

Formatar o valor absoluto da margem de erro com três 3) inteiros e um (1)
decimal na base decimal, Ex: 902,2 ou -902,2 %, utilizar arredondamento
universal;

Formatar o valor absoluto do percentual da queda de tensão com dois (2)
inteiros e um(1) decimal na base decimal, Ex: 11,7, utilizar arredondamento
universal;

Multiplicar a margem de erro por mil, Ex: 9022;

Multiplicar a queda de tensão por cem, Ex: 117;

Concatenar a margem de erro com a queda de tensão, Ex: 9022117

Converter a margem de erro da base decimal para a base hexadecimal com
tamanho de cinco (6) dígitos, Ex: 89AAA5;
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
Obter um dígito de controle para a geração do layout, utilizando um número
randômico de sete (7) a dezesseis (16);

Converter o dígito de controle de sete (7) a dezesseis (16) da base decimal
para base hexadecimal de 7 a F, Ex: 7;

Converter a margem de erro concatenada com a queda de tensão para um
código seguro, baseado no digito de controle na base hexadecimal,
conforme segue:
Layout para montagem do código seguro

Concatenar o código seguro obtido na conversão, conforme regras da
tabela acima com o dígito de controle Ex: DC43F7:

Apresentar o código seguro no display.
o Capacidade de armazenar os três últimos testes efetuados;
o Função de reset do equipamento por meio de botões operacionais.
3.4 Inspeção de Recebimento
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02
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Por ocasião do recebimento, será submetida uma amostra aleatória aos ensaios e
testes necessários em laboratórios específicos ou na condição de uso em campo, a
fim de comprovar a validade e aderência das características técnicas definidas
nesta especificação e/ou aquelas garantidas pelo fornecedor como indicado na
documentação anexo ao conjunto. A metodologia e os parâmetros para validação
da amostra deverão ser definidos pelo fornecedor, com base em padrões adotados
em normas específicas, com a anuência e aceite da Elektro, devidamente prevista
em contrato de fornecimento.
3.5 Prazo de Garantia
O prazo de garantia para o produto deverá ser de 12 meses contra defeitos de
fabricação, devendo ficar explicito na documentação de fornecimento as
condições de cobertura e a rede de assistência técnica para este período.
Deverá ser previsto em contrato de fornecimento a garantia da continuidade no
fornecimento de peças para reposição por um período de 5 anos.
4. CÓDIGO DO MATERIAL
Código R/3
33106
Unidade
UN
5. UNIDADE
Un
6. OBSERVAÇÕES
Não Aplicável.
7. NATUREZA DAS ALTERAÇÕES

Inserido novas funcionalidades referentes ao teste de medidor;

Inserido a funcionalidade para detectar falha em conexão;

Inserido na função voltímetro a medição da distorção harmônica total.

Alteração do nome
Revisão 02 – Revisão periódica sem alteração dos itens
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8. ELABORAÇÃO
Altino da Silva
Revisão 02 – Laudemir A Caritá Junior
9. APROVAÇÃO
Rodrigo Teodoro Bilia de Moraes
Revisão 02 – Frederico Candian
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