Hidráulica Proporcional Training Introdução No mundo globalizado a competição se dá através de ganhos de produtividade obtidos por meio de aplicação de tecnologia. A tecnologia utilizada para esse fim chama-se Automação. Que consiste em sistemas automáticos com funções inteligentes. Os sistemas de automação, operam com um mínimo de intervenção humana, apresentam grande flexibilidade, alta velocidade de resposta e confiabilidade. Inserido nos sistemas de automação está a hidráulica proporcional, onde o circuito hidráulico é comandado por válvulas proporcionais . Essas válvulas ,acionadas por solenóides proporcionais são controladas eletronicamente. Os sistemas proporcionais, por serem comandados eletronicamente, permitem o monitoramento e a manipulação das variáveis através de sensores e software , com isso agregam toda a flexibilidade, velocidade, precisão, repetibilidade etc, peculiares da tecnologia da informação, que tratam de instalação, configuração, programação e comunicação de software e hardware. A Parker ,fabricante mundial de elementos hidráulicos, criou um Kit didático para o estudo da hidráulica proporcional composto por válvulas e cartelas eletrônicas de uso industrial, que proporcionam ao aluno a possibilidade de verificar o comportamento real dos sistemas hidráulicos proporcionais, cada vez mais presentes nas plantas de produção. Os sistemas hidráulicos, são estudados em três níveis distintos , Hidráulica básica, que estuda toda a base da tecnologia hidráulica. Conceitos físicos, grandezas , sistemas de unidades, atuadores, válvulas, tubulações, unidades geradoras de força, fluídos e acessórios. Neste nível, todas as variáveis são controladas de modo manual, mecânico e hidráulico. As variáveis controladas são: Força, Velocidade e Sentido de Movimento. Eletro-hidráulica, neste nível o estudo é centrado em comando elétrico dos sistemas hidráulicos , estabelecendo a seqüência de operação do circuito através de confirmação de posição dos atuadores ou de níveis de pressão e temperatura. As variáveis são controladas eletricamente através de fins de curso ( micro switchs), pressostatos e termostatos, associados aos relês , comandando solenóides que atuam no modo on/off , 0% ou 100% da escala. Hidráulica Proporcional, esta tecnologia, agrega aos sistemas hidráulicos, precisão, obtida em função da eliminação da banda morta das válvulas, do ganho expressivo da velocidade de resposta tanto no comando como na correção de desvios e perturbações no parâmetro estabelecido como padrão, permitindo redução da histerese e operação em malha fechada . As variáveis são controladas eletronicamente através de solenóides proporcionais que atuam na escala de 0% a 100% do valor de ajuste, em função de um sinal de corrente. Os carretéis também possuem detalhes de construção como ranhuras ( Notch) que melhoram em muito a performance das válvulas mesmo com vazões muito baixas. Todas estas características estão presentes nos equipamentos Parker , que sofrem um processo de melhoria constante promovido pelo 1 Hidráulica Proporcional Training seu corpo de engenharia que atualiza os componentes a partir da experiência adquirida em campo . A Parker Trainning , pratica uma política de parceria comprometida com o cliente , disponibilizando todo o desenvolvimento tecnológico incrementado em seus produtos industriais, em kits didáticos , com suporte técnicopedagógico para o uso e aplicação em sala de aula. A tecnologia de controle proporcional, permite a otimização do sistema hidráulico, reduzindo o número de válvulas do circuito e aumentando infinitamente a possibilidade de variar os valores de pressão e vazão durante o processo. Nas válvulas proporcionais, a resposta de vazão ou pressão é proporcional ao valor da corrente aplicada no solenóide proporcional, Para se obter o máximo de desempenho em sistemas hidráulicos proporcionais, a filtragem do óleo é fator crítico, e deve ser observado rigorosamente, obedecendo fielmente às recomendações do fabricante quanto ao nível de contaminantes permitido, e especificações para uso e aplicação dos componentes. Os sistemas hidráulicos são extremamente confiáveis, seguros, eficientes e apresenta um índice muito baixo de falhas e paradas não programadas quando observados os parâmetros de funcionamento como, pressão e temperatura de trabalho, filtragem adequada e trocas de óleo . Nos cursos de hidráulica, em qualquer nível, estas recomendações devem ser frisadas e reforçadas o tempo todo . O boletim técnico Parker fornecido com as válvulas proporcionais, é um guia de instalação que deve ser usado como material de consulta para os alunos durante as aulas, pois é uma amostra do que irão encontrar em campo. Kit Didático de Hidráulica Proporcional O kit de hidráulica proporcional, é composto por um grupo de componentes que permitem estudar e compreender os princípios, funcionamento e aplicação correta desta tecnologia. Componentes : - Sensor Linear Potenciométrico - Placa de 1 canal - Placa de 2 canais - Placa Linearizadora - Placa Comparadora . 2 Hidráulica Proporcional Training Sensor Linear Potenciométrico O sensor linear potenciométrico é um potenciômetro linear , com curso mínimo igual ao curso do cilindro em que será acoplado . Sua função é indicar com precisão a posição da haste do atuador, dentro dos limites de seu curso. Símbolo do sensor Potenciométrico Ao movimentar a haste do sensor linear potenciométrico, a sua resistência (medida em ohms) varia até 5K. Ele é acoplado junto à haste de um cilindro hidráulico, portanto, quando este avança a haste do sensor acompanha o movimento. O sensor é plugado através do cabo a uma placa de conexão, denominada de placa linearizadora . Esta placa, alimenta o sensor, e disponibiliza um sinal de tensão de 0 a 10Vcc, que corresponde ao posicionamento do sensor. Instalação do Sensor linear Potenciométrico ( O atuador arrasta a haste do sensor) Cilindro Recuado Cilindro Avançado 3 Hidráulica Proporcional Training Placa de 1 canal Função : Comandar válvulas proporcionais controladas por simples solenóide proporcional, como válvulas de controle pressão e válvulas de controle de vazão. Aplicação no painel de treinamento Parker: Controlar a válvula de segurança proporcional. 24V Training EXT A INT LIGA MIN RAMPA DESL P1 RAMPA MAX Placa de 1 Canal Funcionamento: A placa de 1 canal possui 02 modos de operação, que é selecionado manualmente. Permite variar o sinal de saída de 0% a 100% do valor de corrente do solenóide a ser controlado. Modo interno : a variação do sinal de corrente na saída é feita pelo potenciômetro P1 Modo externo : a variação do sinal de corrente na saída é feita externamente, através de um sinal analógico de 0 a 10 V fornecido por um potenciômetro externo, um CLP por meio de um conversor D/A ou uma placa de setpoint . Características da placa ED104 1. Ajuste de corrente mínima e corrente máxima. O solenóide proporcional, tem a intensidade de seu campo magnético controlado pela intensidade de corrente, por isso este é o parâmetro que deve ser controlado, corrente. Eliminação de banda morta, esta função é utilizada para ajustar a escala da placa, controlada pelo potenciômetro P1, com a faixa de corrente de operação da válvula proporcional. Exemplo: Vamos considerar que o potenciômetro na posição inicial, gera um sina de saída de 0 mA e na posição final gera um sinal de 1500 mA. A válvula que 4 Hidráulica Proporcional Training será comandada pela placa opera na faixa de 350 mA a 1300 mA. Isso significa que vamos girar o potenciômetro P1 de 0mA a 350mA e 1300mA a 1500 mA sem resposta da válvula, ou seja, a faixa de ajuste onde giramos o potenciômetro sem efeito é chamada de banda morta. Para eliminar a banda morta, seguir o procedimento abaixo: A Instalar um amperímetro no local indicado na placa Colocar o potenciômetro P1 na posição inicial Ajustar o valor 300 mA no amperímetro usando o potenciômetro MIN Colocar o potenciômetro P1 na posição final Ajustar o valor 1050 mA no amperímetro usando o potenciômetro MAX Este procedimento faz com que o zero de P1 seja igual a 300mA e o máximo de P1 seja 1050 mA. Além de eliminar a banda morta, aumentamos a precisão da escala por distribuir a faixa útil de ajuste da válvula em todas as voltas de P1. O ajuste de corrente mínima e corrente máxima pode também ser utilizado para determinar os limites mínimo e máximo de pressão que a máquina vai operar. Ex.: de 500mA a 1000mA , mesmo que alguém desabilitado altere o ajuste do potenciômetro, não conseguirá sair dos limites pré – estabelecidos. 2. Controle de Rampa O controle de rampa, quando aplicado em válvulas de pressão, tem a finalidade de permitir a pressurização ( rampa de subida do sinal ) ou a despressurização ( rampa de descida do sinal ) , evitando “golpes de ariete” no circuito hidráulico. Para efetuar este controle, mudar a chave que HABILITA a rampa e girar o potenciômetro RAMPA no sentido horário. É possível regular o tempo de mudança de um valor de pressão para outro de 0 a 5 segundos. 3. Dither O circuito da placa opera com um dither de 250 Hz. O dither mantém o carretel vibrando, com isso, diminui a histerese da válvula por diminuir as perdas mecânica decorrentes da inércia. Quando o carretel está totalmente parado, sua resposta é mais lenta do que quando está vibrando. Diminui também as perdas elétricas, pois o campo magnético não se dissipa totalmente, dessa forma o tempo que levaria para formar o campo magnético é reduzido. 5 Hidráulica Proporcional Training Placa de Acionamento ED 104 Descrição Geral: O amplificador proporcional ED 104 é usado para acionar as válvulas de controle de pressão proporcional série DAS. O amplificador responde a um sinal de comando de 0 a + 10 VDC. Quando chega o sinal de controle, o amplificador direciona um sinal de corrente modulado do tipo PWM ao solenóide da válvula proporcional. A placa ED104 possui ajustes de pressão mínimo e máximo bem como controle de rampa. Características: - Controle de Rampa: a rampa interna tem a função de reduzir os efeitos de picos e quedas de pressão bruscas, garantindo a mudança de patamares de pressão de forma suave e estável. - Controle de Pressão Eletrônico: este controle limita a máxima pressão de acordo com a capacidade da válvula. - Ajuste de Offset (corrente mínima) o mínimo ajuste da placa permite ao usuário definir a menor faixa de operação. - Corrente de Realimentação; este circuito assegura que a pressão se manterá constante independentemente das mudanças de temperatura e tensão. - Dither: o circuito de dither opera a 250 Hz para reduzir a histerese. - Led=s Indicadores: o led cor amarelo indica que a placa está alimentada e em operação. O led vermelho indica que solenóide está energizado. Especificações: Tensão de alimentação 24 VDC, -10% A +20% Sinal de Comando 0 a +10 VDC Tensão de Referência +10 VDC a 10 mA Temperatura de Operação 0 a 701C Saída para Solenóide 16 VDC, PWM, 350 mA a 1300 mA Faixa de Rampa 0 a 5 segundos Sinal Desabilitação Rampa 5 a 30 VDC, 15 mA Interface 31 pinos Fusível de Proteção médio, 2 A 6 Hidráulica Proporcional Training Placa de 1 Canal Pontos para colocação de amperímetro Chave de seleção do valor De referência interna / externa O led indica Solenóide energizado Alimentação 24VDC 24V Training EXT Tensão de referência 0 - 10 VDC externa Chave que habilita e Desabilita a Rampa Alimentação 0V A 1 2 INT Saída para o solenóide proporcional LIGA MIN RAMPA DESL P1 Com o amperímetro instalado o solenóide será ligado nos bornes 2 e 3 RAMPA MAX 3 Sem o amperímetro instalado o solenóide será ligado nos bornes 1 e 3 Potenciômetros de ajuste de Corrente Máxima e Corrente mínima Potenciômetro de ajuste Referência interna ( 0 - 10 V ) Potenciômetro de Ajuste da Rampa OBS.: O amperímetro deve ser instalado durante a operação de ajuste de corrente mínima e corrente máxima para a calibração da placa de 1 canal . 7 Hidráulica Proporcional Training Exercício1: Montar o circuito abaixo e executar os seguintes ensaios: Ajustar a corrente mínima 400mA e corrente máxima 1000mA. Regular a pressão da máquina para 50 bar com a chave seletora no modo interno Habilitar o controle de Rampa, ajustar o tempo máximo 5 segundos Mudar a chave seletora para o modo externo esperar a pressão cair a zero, verifica-se a despressurização através do manômetro Colocar a chave seletora no modo interno e esperar a pressão atingir 50 bar, verifica-se a pressurização através do manômetro 24V Sem amperímetro 24 Training 4EXT Fonte DC 0V A INT LIG A RA DESL MP P1 A Com amperímetro MIN RAMPA MAX M 8 Hidráulica Proporcional Training Placa de 2 canais Função : Comandar válvulas proporcionais controladas por duplo solenóide proporcional, como válvulas de controle direcional. Neste caso controla-se tanto a direção do fluxo como a vazão e consequentemente o sentido de movimento e a velocidade do atuador Aplicação no painel de treinamento Parker: Controlar a válvula direcional proporcional. AB AB 24 V LVDT RAM PA P A Traini EXT ng IN T PRÈ A P B MIN A MAX A MIN B MAX B 1 2 3 4 Placa de 2 Canais Funcionamento: A placa de 2 canais possui 03 modos de operação, que é selecionado manualmente. Permite variar o sinal de saída de 0% a 100% do valor de corrente do solenóide a ser controlado. Modo interno : a variação do sinal de corrente na saída é feita pelo potenciômetro multivolta. Este modo é utilizado somente durante o procedimento de calibração da placa que consiste no ajuste da corrente mínima e corrente máxima fornecida pela placa. Modo externo : a variação do sinal de corrente na saída é feita externamente, através de um sinal analógico de 0 a 10 V fornecido por um potenciômetro externo, um CLP por meio de um conversor D/A ou uma placa de setpoint . Modo Pré : O seletor no modo pré, habilita os potenciômetros 1,2,3 e 4 da parte inferior da placa . Cada um desses potenciômetros pode ter seu Pré ajustado colocado na saída da placa. A chave manual, é utilizada na etapa de pré-fixação dos valores de cada potenciômetro. A bobina do relê que ativa o contato que está em paralelo com a chave, pode ser acionado tanto por comando elétrico convencional, como ser acionado por um clp utilizando seus sinais digitais. 9 Hidráulica Proporcional Training Modo Interno Ajuste de corrente mínima e corrente máxima. O solenóide proporcional, tem a intensidade de seu campo magnético controlado pela intensidade de corrente, por isso este é o parâmetro que deve ser controlado, corrente. Eliminação de banda morta, esta função é utilizada para ajustar a escala da placa, controlada pelo potenciômetro multivolta, com a faixa de corrente de operação da válvula proporcional. Para eliminar a banda morta, seguir o procedimento abaixo: A Instalar um amperímetro no local indicado na placa Colocar o potenciômetro multivolta na posição 5 Ajustar o valor 300 mA no amperímetro usando o potenciômetro MIN A Colocar o potenciômetro multivolta na posição final 0 Ajustar o valor 1050 mA no amperímetro usando o potenciômetro MAX A Este procedimento faz com que o zero do potenciômetro multivolta ( posição 5) seja igual a 300mA e o máximo do potenciômetro multivolta ( posição 0 ou 10) seja 1050 mA. Além de eliminar a banda morta, aumentamos a precisão da escala por distribuir a faixa útil de ajuste da válvula em todas as voltas do potenciômetro. O ajuste de corrente mínima e corrente máxima pode também ser utilizado para determinar os limites mínimo e máximo de velocidade que a máquina vai operar. Ex.: de 500mA a 1000mA , mesmo que alguém desabilitado altere o ajuste do potenciômetro, não conseguirá sair dos limites pré – estabelecidos. 4. Controle de Rampa O controle de rampa, quando aplicado em válvulas direcionais, tem a finalidade de permitir a aceleração ( rampa de subida do sinal ) ou a desaceleração ( rampa de descida do sinal ) , evitando impactos no fim de curso, tomadas de velocidade e paradas suaves. Com isso, as velocidades dos atuadores podem ser aumentadas consideravelmente sem comprometer a estrutura mecânica da máquina. Para efetuar este controle, mudar a chave que HABILITA a rampa e girar o potenciômetro RAMPA no sentido horário. É possível regular o tempo de mudança de um valor de vazão para outro de 0 a 5 segundos individualmente, rampa de subida ou rampa de descida, este valor será considerado tanto para o solenóide A como para o solenóide B. LVDT, colocando um amperímetro no pino amarelo e no terra, temos a possibilidade de comparar o sinal do LVDT com o amperímetro usado para a calibração da placa. 10 Hidráulica Proporcional Training 5. Dither O circuito da placa opera com um dither de 250 Hz. O dither mantém o carretel vibrando, com isso, diminui a histerese da válvula por diminuir as perdas mecânica decorrentes da inércia. Quando o carretel está totalmente parado, sua resposta é mais lenta do que quando está vibrando. Diminui também as perdas elétricas, pois o campo magnético não se dissipa totalmente, dessa forma o tempo que levaria para formar o campo magnético é reduzido. 11 Hidráulica Proporcional Training Placa de 2 Canais Chave que seleciona o modo de operação AB 24V Training Soquete para ligar o cabo da válvula Chave que habilita e Desabilita a Rampa RAMPA P AB LVDT A EXT A MIN A INT P B MAX A PRÈ Potenciômetros de ajuste de Corrente Máxima e Corrente mínima MIN B MAX B 1 2 3 4 Os potenciômetros de 1 a 4 podem comandar tanto o avanço como o retorno do atuador O sinal do potenciômetro pode ser habilitado manualmente ou por comando elétrico OBS.: O amperímetro deve ser instalado durante a operação de ajuste de corrente mínima e corrente máxima para a calibração da placa de 2 canais. Para o funcionamento do solenóide sem o amperímetro, os dois pontos. Bornes verdes devem estar jampeados. Caso contrário, o soquete de saída para o cabo que aciona as bobinas da válvula direcional, fica sem alimentação. LVDT ( Linear Variable displacement Tranducer ) é um transdutor variável de deslocamento linear incorporado ao corpo da válvula que capta a posição real do carretel criando uma malha fechada que permite uma melhor performance da válvula.. 12 Hidráulica Proporcional Training Exercício 1- Modo Interno : Calibrar a placa de 2 canais Chave seletora posição interno Placa alimentada com 24Vcc Amperímetro instalado na posição indicada Potenciômetro multivolta na posição 5 Ajuste do min A Potenciômetro multivolta na posição 5 Ajuste do Max A Potenciômetro multivolta na posição 5 Ajuste do min B Potenciômetro multivolta na posição 5 Ajuste do Max B Ligações: LVDT Sensor Potenciométrico na placa linearizadora Placa Linearizadora na Placa comparadora Cabo da Válvula Direcional na Placa de 2 Canais Comando elétrico (veja página seguinte) Alimentar todas as placas com 24Vcc Modo PRÉ Com a chave seletora na posição PRÉ ligar a chave do potenciômetro 1 da placa de 2 canais Mover o atuador até uma posição final traseira. Ajustar o potenciômetro 1 da placa comparadora de modo que o led fique apagado e logo que o cilindro avance uns 4 mm o led se acenda. Mover o atuador até uma posição final dianteira. Ajustar o potenciômetro 2 da placa comparadora de modo que o led fique aceso somente quando o atuador alcançar a posição final dianteira 14 Hidráulica Proporcional Training Regular o potenciômetro 1 da placa de 2 canais para velocidade máxima de avanço e desligar a chave manual do potenciômetro 1. Regular o potenciômetro 2 da placa de 2 canais para velocidade máxima de retorno e desligar a chave manual do potenciômetro 2. Em seguida ligar o comando elétrico abaixo Exercício de comando PRÉ A+ A- com velocidade máxima. P1 e P2 são contatos da placa comparadora e Pré 1 e Pré 2 são da placa de 2 canais S1 K1 K3 K1 P2 K1 K2 K2 P1 K2 K3 K3 K1 K2 Pré-1 K2 K3 Pré-2 Variar o ajuste do Pré 1 e Pré 2 para alterar a velocidade do atuador. Variar o ajuste de P1 e P2 para alterar a posição de início e fim de curso do atuador. 15 Hidráulica Proporcional Training Placa Linearizadora Placa Linearizadora Função : Alimentar o sensor linear potenciométrico e gerar um sinal linear que é devolvido pelo sensor em função da posição do atuador. O sinal do sensor é recebido pelo soquete e emitido pela placa já linearizado em dois bornes para pino banana. Deste ponto pode-se ligar o sinal a uma placa comparadora ou a um módulo A/D para controle através de CLP. 24V ENTRADAS Training SAÍDAS 1 2 Placa Comparadora Ou 3 CLP ( Módulo A/D) 4 PLACA DE CONEXÃO LINEAR 16 Hidráulica Proporcional Training Placa Comparadora Esta placa , compara o valor do sinal recebido da placa linearizadora com o valor ajustado nos potenciômetros. Se o valor recebido for menor do que o valor ajustado o relê fica desligado se for igual ou maior o relê fica ligado. O contato do relê que pode ser NA ou NF , pois é um contato inversos será utilizado no comando elétrico que controlará a placa de 2 canais através do modo PRÈ. 24V Training 1 2 Contatos inversores 3 Sinal da placa linearizadora 4 0V PLACA COMPARADORA 17 Hidráulica Proporcional Training Placa de SETPOINT Esta placa tem a função de fornecer o sinal para a placa de 2 canais quando estiver operando no modo externo. Training 24V 0 – 10 V 0 – 10 V CLP CLP 0V PLACA DE SETPOINT 18