4 introdução a idéia da produção

ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
HISTÓRICO
Robótica
Administra
ção
Científica Computador
Revolução
Industrial
Pesquisa
Operacional
Era do
Artesanato
1750
1800
1850
1900
1950
2000
 1764 – Máquina a vapor (James Watt)
 1776 – Adam Smith (divulgou as vantagens da divisão do trabalho).
 Revolução Industrial – Primeira fase 1780 a 1860, revolução do carvão e do ferro; Segunda
fase 1860 a 1914 revolução do aço e da eletricidade.
 1890 – Deu início a era da administração científica – Taylor
 1950 – Computadores se tornaram peças importantes nas empresas:
o Agilidade na transmissão de dados, tanto operacionais como de mercado;
o Instalação de unidades lógicas nos equipamentos;
o Transferência de operações que necessitavam de muita mão-de-obra dos países
desenvolvidos para os países subdesenvolvidos;
Até meados da década de 50 podemos afirmar que as industrias de transformação eram
as que mais se destacavam por empregar mais pessoas, contribuir para o PIB e por ser
símbolo de riqueza.
Hoje o setor de serviços emprega a maior parte das pessoas e a Administração da
Produção/operações pode ser designada como conjunto de técnicas e conceitos. Evaldo
zagonel 2003
1 CONCEITOS BÁSICOS
1.1 INTRODUÇÃO
As pessoas necessitam de alimento, habitação, transporte, vestimenta para satisfazer uma serie de
necessidades e para isso, por meio da produção, são preparados novos bens. É usada a terra,
trabalho, o capital.
1.2 REMUNERAÇÃO
Para todos os fatores de produção existe uma forma de recompensa, para quem tem terra, será
necessário uma renda ou aluguel; para quem oferece trabalho, salário; quem empenha capital
deseja juros, o governo exige um tributo. São alguns pontos que fundamentam a administração da
produção, responsável por buscar alternativas de redução de custos, melhorar as condições de
trabalho e refletir na produtividade.
Produtividade: relação entre a quantidade produzida e a quantidade de recursos utilizados.
Produtividade maior quando produção aumenta com o uso dos mesmos recursos ou quantidade
produzida por um grupo de pessoas
Número de pessoas x horas de trabalho
Recursos são itens que consomem capital
Quanto maior a produtividade maior o lucro?
Exercícios:
1 - Uma empresa fabricou 120.000 produtos em um determinado período, com 15 operadores
trabalhando oito horas por dia, durante 20 dias. Qual a produtividade da mão-de-obra da
empresa?
Em quanto tempo um homem fabrica um produto?
Unidades =120.000
15 x 20 x 8
Unidades = 120.000
2400
Unidades = 50/h/h
Tempo = 60 min
50 unidades
Tempo = 1,2 minutos
2 – Uma determinada empresa tem 75 unidades/h/h de produtividade, dispõe de 20
funcionários que trabalham 15 dias durante o mês. De quanto é a jornada diária dos
funcionários considerando que eles trabalham apenas 15 dias durante o mês e a produção de
135.00 unidades?
Horas = 135.000
75 h/h x 20 func x 15 dias
Horas = 6
1.3 MEIOS DE PRODUÇÃO
Instrumentos utilizados na obtenção ou na transformação dos produtos fabricados e podem ser:
matéria prima; mão-de-obra e equipamentos....
1.4 OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Para atividades voltadas as áreas fabris à produção objetiva operar máquinas e lidar com materiais,
por meio de mão-de-obra originando o produto.
Verificar qual a melhor forma remunerar os funcionários para que eles renderem o máximo
possível.
1.5 PROCESSOS ADMINISTRATIVOS
Para facilitar o entendimento será utilizado como exemplo uma viagem de férias.
A pessoa esta em dúvida se vai a praia ou para campo. Após análise decidiu o campo.
Neste momento, teve início o planejamento que objetivou selecionar uma ação futura.
O planejamento envolve:
Previsão: o que será feito;
Objetivos: definição de metas;
Plano de trabalho: seqüência de atividades;
Cronograma: duração das atividades.
Em uma segunda etapa as tarefas são divididas entre a família, esta é a fase da organização.
Devem ser estabelecidas normas.
Quando uma pessoa toma a frente e começa a orientar e dirigir as outras pessoas, surge o papel do
líder. Dirigir então é tomar decisões é gerenciar a organização.
A coordenação é fazer com que as atividades fluam sem que uma atropele a outra.
O controle é a checagem do sistema. Para controle se faz necessário ter parâmetros para a
verificação e avaliação do desempenho. Podem ser usados parâmetros históricos e o planejamento.
1.6 PRODUÇÃO NA ESTRUTURA DA EMPRESA
Organograma da empresa.
1.7 ÓRGÃOS DA EMPRESA
São basicamente quatro órgãos:
Financeiro, comercial, administrativo, industrial.
1.7.1 Órgão Financeiro
Determinar o melhor forma de utilizar o dinheiro da empresa;
Decidir sobre investimentos;
Receber créditos e saldar operações;
Planejar e controlar o orçamento, definindo qual o nível de receita e/ou despesa de cada órgão.
Deve ser executado em parceria com o responsável por cada órgão para que assim, sejam mais
bem direcionadas as verbas.
Para uma melhor tomada de decisão se faz necessário que o administrador tenha em mãos
informações confiáveis.
1.7.2 Atribuições do Órgão Comercial
Gerar receita pela venda dos produtos
Ajudar a desenvolver e planejar o produto
Prestar assistência ao cliente
Efetuar previsão de venda, para que assim a produção possa melhor se planejar;
Pesquisar sobre a qualidade do produto.
Entre o órgão comercial e o de produção podem ocorrer conflitos devido um querer vender mais e
com curto prazo de entrega, e o outro querer planejar melhor para reduzir custos e aumentar a
qualidade. Normalmente encomendas de última hora causam estes problemas.
1.7.3 ATRIBUIÇÕES DO ÓRGÃO ADMINISTRATIVO
Elaborar programa geral de ação;
Estabelecer a divisão do trabalho, definindo níveis de autoridade;
Comandar, coordenar e controlar;
Controlar processo contábil.
1.7.4 ATRIBUIÇÕES DO ÓRGÃO INDUSTRIAL
Retirar das máquinas o melhor proveito;
Obter qualidade do produto;
Simplificar operações;
Definir tempo de execução dos serviços;
Ter uma visão ampla para que possa da melhor maneira e com menor custo oferecer aos clientes
um produto de qualidade
1.8 UNIDADES DE APOIO À PRODUÇÃO
PCP, Controle de Qualidade, Custos, Compras e Manutenção.
1.8.1 MANUTENÇÃO
O departamento de manutenção deve ter um trabalho constante e principalmente de prevenção
para que os equipamentos para reduzir ao mínimo as paradas e por conseqüência os prejuízos.
1.8.2 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
De posse da previsão de vendas, o PCP determina quanto, onde, quem e quando (por que)
produzir. O planejamento serve de parâmetro para controle.
1.8.3 CONTROLE DE QUALIDADE
Serve para detectar problemas para que estes não sejam repassados aos consumidores. Tem início
na chegada do material. A atenção quanto ao surgimento de defeitos deve ser constante, antes
durante e depois do processo, garantindo desta forma que o produto esteja de acordo com as
especificações.
1.8.4 CUSTOS
Cada produto tem o seu custo, o administrador tem nos custos um bom instrumento de avaliação
da eficiência da sua produção. Devemos lembrar que o controle de custos deve ser rigoroso para
que não sejam sacrificados produtos com custos de outros produtos. Para facilitar o administrador
pode lançar mão de uma ferramenta chamada plano de contas para custos, e nele determinar quais
os centros de custos mais adequados. Devemos estar atentos para o custo variável-indireto, devido
se fazer necessário o rateio.
1.8.5 COMPRAS
Responsável pelo abastecimento do setor produtivo. Setor deve trabalhar com cadastro de firmas
para que a cotação dos produtos seja realizada o mais rápido possível, não atrasando a produção.
Para que as compras cheguem em dia os responsáveis pela produção devem solicitar os materiais
com antecedência.
1.9 CLASSIFICAÇÃO DAS INDUSTRIAS
Segundo Duílio Rocha 1995, as industrias podem ser classificadas pelo tipo de produção.
Industrias primárias: Se dedicam a extração de matéria prima, exploramos recursos naturais.
Industrias secundárias: Utilizam a matéria prima e a transforma em produto acabado. Industria
de transformação. Pode ser dividida em dois tipos. A de processamento que aplica um processo à
matéria prima, temos como exemplo de bloco de motor de carro e a de montagem que obtém seu
produto pela utilização de peças elaboradas pela industria de processamento, temos como
exemplo um carro.
2 ADM DA PRODUÇÃO NA EMPRESA
2.1 RELAÇÃO DA PRODUÇÃO COM OUTROS DEPARTAMENTOS
R.H.
Marketing
Engenharia
ADM da
Produção
Finanças
Compras
Função central para a organização porque produz bens e serviços. Não é a única e nem a mais
importante.
Atividades das Funções em uma faculdade:
Marketing: Desenvolvimento de folhetos explicativos; despacho de folhetos; preparação de feiras;
pesquisas.
Recursos Humanos: Treinamento de funcionários; avaliação de desempenho.
Finanças: Pagamento de professores e funcionários
Compras: Compra de equipamentos
Engenharia: Compra de equipamento audiovisual
3 CONCEITOS
Administração da produção é a atividade pela qual os recursos, fluindo dentro de um
sistema definido, são reunidos e transformados de uma forma controlada, a fim de
agregar valor, de acordo com os objetivos empresariais. Joseph G. Monks - 1987.
Produção é o processo através do qual se criam mercadorias e serviços. Ricardo de Souza Sette –
UFLA. 1998
Produção é qualquer processo ou procedimento que tem por objetivo transformar um
conjunto de entradas em um conjunto específico de saídas. Ricardo de Souza Sette –
UFLA. 1998
Administração da produção é a parte da administração que comanda o processo produtivo,
pela utilização dos meios de produção e dos processos administrativos, buscando elevação
de produtividade. Duílio Rocha;1995.
SISTEMAS
Entradas
Processo de
transformação
Saídas
Controle
4 INTRODUÇÃO A IDÉIA DA PRODUÇÃO
Input
Recursos a
serem
transformados
Ambiente
Materiais
Informações
Consumidores
Entrada
PRODUÇÃO
Instalações
Pessoal
Ambiente
Saída
Bens e
Serviços
4.1 MODELO DE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Ambiente
Objetivos
estratégicos
da produção
Input
Recursos a
serem
transformados
Estratégia de
produção
Materiais
Informações
Consumidores
ADM da
produção
Melhoria
Projeto
Papel e posição
competitiva da
produção
Input
Planejamento e
controle
Instalações
Pessoal
Output
Bens e
Serviços
PROJETO: determina a forma e a natureza do sistema e os recursos que
contém. Estabelece a capacidade do pessoal e das instalações; estabelece o potencial
de desempenho da operação; e os limites;
Projeto é um elemento básico que proporciona vantagem competitiva.
Projeto pode ser diferenciado quanto:
- Ao seu custo
- Menor número de matéria prima
- Padronização
- Qualidade
- Inexistência de falhas
80% dos problemas decorrem do projeto e não dos processos produtivos
Desenvolver novos produtos é vital para a empresa.
Todo produto deve ser:
- Funcional – fácil utilização, considerar estética, comandos auto explicativos,
preservação do meio ambiente;
- Manufaturável – apoiar-se em tecnologia conhecida, ser de fácil fabricação
(equipe eficiente, cuidado com tecnologias futurísticas;
- Vendável – Agradar os clientes.
O CICLO DE VIDA DO PRODUTO
Todo produto tem ciclo de vida, alguns longos, outros curtos, outros nascem com data
marcada para a morte.
Ciclo de vida fica cada vez mais curto.
Poucas
vendas
Introdução
Começa a
firmar-se no
mercado
Crescimento
Estabilização
Maturidade
Demanda
decrescente
Declínio
O PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE NOVOS PRODUTOS
Estratégia: Vender o que fabrica - empresa desenvolve o produto com sua
tecnologia e passa o problema par ao pessoal de vendas, que sai a procura de novos
produtos;
Fabricar o que pode vender – empresa ouve a voz do mercado, muitas vezes
antecipando-se ou até mesmo criando a necessidade de novos produtos;
Estratégia mista - empresa utiliza os dois modelos anteriores.
 desenvolvimento de um produto sofre influencia de aspectos internos e externos.
Geração da idéia – nos aspectos internos é analisada a tecnologia disponível,
estudos de mercado, RH, materiais, recursos financeiros entre outros; aspectos
externos são analisados nicho de mercado, tendências, concorrência.
Especificações funcionais – determina-se os objetivos do produto, como será
fabricado, fontes de suprimento, vantagens e desvantagens em relação ao cliente.
Seleção do produto – define-se um produto que atenda as exigências anteriores.
Projeto preliminar – utiliza-se conhecimentos de todos os departamentos.
Construção do protótipo – modelo para teste.
Testes – são realizados testes dos mais variados tipos.
Projeto final – detalha-se o produto
Introdução – Coloca-se o produto no mercado
Avaliação – avalia-se o seu desempenho.
ARRANJO FÍSICO
Layout é a disposição de máquinas, postos de trabalho, equipamentos,
homens, áreas de circulação, distribuindo-os de tal forma que maximize a
funcionalidade do processo produtivo.
O estudo do layout se faz necessário quando existe ambiente de trabalho
inadequado, máquinas improdutivas, novas máquinas devem ser instaladas,
existir movimentação excessiva de material em determinados locais da fábrica.
Estas modificações tem o bojetivo de reduzir a movimentação de material,
utilizar melhor o espaço, oferecer melhores condições de trabalho, permitir
manutenção.
- Atividade difícil e de longa duração devido recursos e dimensões físicas.
- Arranjo físico influencia diretamente no processo produtivo
- Arranjo errado pode levar a estoques exagerados de materiais,
inconveniência para clientes, tempos de processo longos e altos custos
Tipos de arranjo:
Tipos de processo – são divididos em, manufatura e serviços.
Manufatura - 1. Grande estabelecimento industrial; fábrica, indústria:
manufatura têxtil. 2. Produto de estabelecimento dessa espécie; artefato. Dicionário
Aurélio século XXI.
Em manufatura tipos de processo são:
Processos de produção em massa – alto volume de produção e variabilidade
pequena, em termos fundamentais do projeto do produto. Atividades repetitivas e
previsíveis. Ex.: Fabrica de automóveis, fabrica de engarrafamento de cerveja.
Processos Contínuos – operam com grandes volumes, pouca variedade de
produtos, produtos são produzidos em um ciclo ininterrupto. Ex.: Refinarias de
petróleo, siderúrgicas e algumas fábricas de papel.
Em serviços os tipos de processos são:
Serviços profissionais: serviço altamente adaptável às necessidades dos
clientes, os serviços são baseados em pessoas e não em equipamentos, com ênfase no
processo (como serviço é prestado) em vez de ênfase no produto, Serviços
profissionais compreendem consultores: advogados, auditores, inspetores, arquitetos.
Serviço de Massa – são baseados em equipamentos e voltados para o produto,
serviço de massa incluem supermercados, livrarias, emissoras de televisão.
Lojas de serviço – o serviço é proporcionado através de combinações de
atividades dos escritórios e linha de frente e de retaguarda. Escolas, shopping Centers.
TIPOS DE ARRANJO FÍSICO
Arranjo físico posicional – também conhecido como arranjo físico de posição
fixa, o que contraditório pois são os recursos transformadores que se movem e não os
transformados. Isto porque podem ser produtos muito grandes para serem movidos ou
estarem em estágios muito delicados para serem deslocados ou até mesmo serem
produtos onde sua locomoção não seja possível.
Produtos muito grandes; rodovias.
Produtos delicados; paciente que esta sendo submetido a uma cirurgia do
coração.
Produto delicado e muito grande; computador de grande porte.
Vantagens: Produto ou cliente não movido ou perturbado, alta variedade de tarefas
para a mão-de-obra.
Desvantagens: Custos unitários muito altos, podem significar muita movimentação de
materiais e mão-de-obra.
Arranjo físico por processo – quando produtos, clientes, ou informações
fluírem através da operação, percorrerão o roteiro processo a processo de acordo com
suas necessidades. O fluxo de operação é bastante complexo pois existem várias
necessidades e cada uma percorrera um roteiro diferente.
Hospital; um grande número de pacientes precisam de diferentes tratamentos ou
exames
Supermercado; são vários os produtos então agrupa-los por variedade para que
desta forma os clientes possam melhor encontra-los e os funcionários reporem os
produtos.
Vantagens: Alta flexibilidade de produto, supervisão de equipamentos relativamente
fácil.
Desvantagens: Baixa utilização de recursos, Pode ter alto nível de estoques ou fila de
clientes esperando