Como fazer anodização caseira - Fórum Anti Nova Ordem Mundial

Como fazer anodização caseira.
A maioria dos metais sofre corrosão e se dissolve se for usado como anodo de uma célula
eletrolítica. O alumínio, entretanto, segue um caminho diferente se o eletrólito for uma
solução de ácido sulfúrico.
O termo “anodização” aqui se refere ao processo de depositar sobre peças de alumínio
uma fina camada de óxido. O óxido de alumínio é quimicamente igual à safira e ao rubi,
conferindo uma dureza extraordinária à superfície. Também permite que a superfície seja
tingida, resultando em uma coloração metálica, difícil de se obter por outros meios (as
tintas em geral apresentam uma má aderência ao alumínio).
O processo é feito em quatro etapas:
1.
o
o
o
o
Esquema:
Limpeza e preparo da peça de alumínio
Depósito do óxido (anodização propriamente dita)
Tingimento
Selagem
Avisos
As instruções apresentadas dever ser executadas apenas por pessoas que tenham os
conhecimentos técnicos necessários e se considerem habilitadas. Qualquer projeto desta
natureza envolve riscos imprevisíveis que devem ser avaliados e assumidos por quem
empreender sua realização.
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Passos
1.
Escolha as peças. Algumas ligas de alumínio anodizam melhor que outras. Felizmente
uma das ligas mais usadas é também a mais fácil de anodizar. Peças fundidas muitas
vezes usam ligas com silício, que dificulta a anodização.
2.
Prepare a superfície. A anodização não corrige nenhum defeito ou imperfeição. Neste
exemplo, a peça da esquerda receberá um acabamento fosco e a da direita um
acabamento brilhante. Inicialmente ambas foram limpas e lixadas com lixa d’água 600.
Em seguida foram esfregadas com pó de carborundum 1F. A peça destinada ao
acabamento fosco foi mergulhada em solução de soda cáustica. Ocorre uma reação
que libera hidrogênio e aos poucos corrói a superfície do alumínio, deixando-a fosca. A
peça destinada ao acabamento brilhante foi polida com estopa, massa de polir e, acima
de tudo, paciência. O acabamento com soda cáustica é bem menos trabalhoso e
produz bons resultados.
3.
Faça a solução de ácido. Misture um volume de ácido sulfúrico concentrado com
6 volumes de água. O ideal é usar água destilada. Pode-se usar água da chuva ou a
água que pinga dos condicionadores de ar. Há um consenso na literatura de que a
água clorada da torneira pode causar problemas. CUIDADO! Adicione o ácido
concentrado à água, e NÃO a água ao ácido. A reação é violenta e exotérmica
(esquenta muito). Adicione um pouco de cada vez e espere esfriar antes de nova
adição. Outra opção seria adicionar um volume de ácido de bateria (novo) a dois
volumes de água destilada. CUIDADO! o ácido sulfúrico concentrado é um corrosivo
violento! O ácido diluído também é perigoso. Trabalhe com equipamento de proteção.
Óculos e luvas são obrigatórios. O objetivo é conseguir uma solução de ácido de
aproximadamente 15% em peso. O ácido concentrado pesa cerca de 1,8 kg/litro.
4.
Monte o conjunto. Neste trabalho foi usado um catodo de fio de cobre (foto ao lado,
no fundo do recipiente de ácido) permanentemente mergulhado na solução e não
houve problema algum, mesmo quando a tensão elétrica foi desligada. Entretanto, o
catodo mais usado para anodização é o chumbo. Uma tira de chumbo imersa na
solução, com uma parte para fora que permita sua ligação à fonte de alimentação seria
ideal, entretanto, o chumbo é difícil de obter e tóxico. Catodos de alumínio também são
muito utilizados atualmente, sendo recomendado montar com uma área de 1,5 a 2
vezes o tamanho da peça.
5.
Ligue a eletricidade. A fonte de alimentação deve ser capaz de fornecer entre 5 e 15
volts, e ter capacidade de alguns Ampères. A fonte usada nesta foto foi uma fonte
chaveada de computador. Utilizamos a saída de 5 volts e a corrente ficou entre 0,4 e
1,2A. A corrente deve ficar entre 0,3 e 3 amperes por decímetro quadrado (uma área
de 10cm x 10cm).No momento que esta foto foi tirada, o amperímetro marca 0,46A. A
peça de alumínio (anodo) foi suspensa sobre o catodo de cobre, presa por um arco de
alumínio que também faz a ligação elétrica. SOMENTE ALUMÍNIO PODE SER
UTILIZADO COMO SUPORTE E CONEXÃO ELÉTRICA DO ANODO. Deixe a peça
anodizando por cerca de 3 horas.
6.
Faça o tingimento.Seque levemente com papel toalha e mergulhe a peça no corante
ou aplique-o com um pincel. O corante ideal é uma questão de tentativa e erro.
Preferencialmente deve ser solúvel em água. Podem ser testados corantes para
tecidos, tintas para canetas hidrográficas, corantes para alimentos etc. Para um mesmo
tipo de corante podem ser obtidos resultados diferentes dependendo da cor. Existem
empresas especializadas na venda de corantes para coloração de alumínio anodizado.
Estes corantes apresentam excelente solidez à luz e a intempéries, podem ser
encontrados corantes solúveis em água e solvente.
7.
Faça a selagem mergulhando a peça em água fervendo durante 30 minutos. Este
banho serve para fechar os poros da camada de óxido de alumínio. Se possível, faça a
fervura em solução de corante.