Controlador Lógico Programável SIMATIC S7-200

Controladores Lógicos
Programáveis
O QuickTime™ e um
descompressor
são necessários para ver esta imagem.
Família SIMATIC
 Representa não somente uma linha de CLP’s e sim
toda uma linha de produtos de automação
totalmente integrável
Os CLPs são:
micro PLC
(S7-200)
pequeno/médio
porte
(S7-300)
médio/grande
porte
(S7-400)
O QuickTime™ e um
descompressor
são necessários para ver esta imagem.
Controlador Lógico Programável
SIMATIC S7-200
 é um micro CLP S7-200 ;
 aplicações na área de automação de pequeno porte;
 pequeno e compacto;
 rápido;
 recursos amigáveis de programação;
 soluções podem ser desenvolvidas e ampliadas conforme
a demanda com diferentes níveis de memória e
diferentes números de entradas e saídas integradas;
 vários módulos de expansão, possibilidades de painéis
de comando e visualização;
 a interface RS485 integrada possibilita a comunicação
com um máximo de 126 estações ou nós, com diversos
aparelhos;
 o módulo de comunicação via modem permite a
assistência técnica remota;
 cada módulo permite ligar até 62 estações (248 entradas
e 186 saídas digitais).
Interfaces Homem-Máquina
 TD200: display de texto de duas linhas com teclas
programáveis, velocidade de até 187,5 Kbps e
extremamente fácil de usar;
 TP070: painel gráfico com tela de 5,7” do tipo “touchscreen” com elevado contraste.
A programação do SIMATIC S7-200 é feita através do software
STEP 7-Micro/WIN, é uma ferramenta que possibilita a programação
nas linguagens LAD, FDB e STL (SIMATIC), ou KOP e FUP (IEC
1131). Sua aparência e operação são idênticas às aplicações padrão
Windows, agilizando a ambientação do usuário.
Aplicações
Máquinas industriais em geral, prensas, máquinas de usinagem de
madeira, aparafusadeiras, manipuladores, máquinas de solda,
estações de tratamento de efluentes, estações de bombeamento de
fluidos, elevadores, transportadores de cargas, máquinas de lavar
veículos, sistemas de empacotamento, automação predial, sistema
de alarme com monitoramento remoto.
SIMATIC S7-300
 Utilizado em sistemas de pequeno e
médio porte
 O rack pode ser expandido em até
32 módulos
 Suporta:
 1024 canais digitais
 256 canais analógicos de
entrada ou 128 de saída
 I/O remoto – ET 200
 Scan time: 0,1µs
 Opera em até 60°C
Aplicações
O SIMATIC S7-300 oferece soluções para as
mais diversas tarefas de automação, nas
seguintes áreas:
Indústria automobilística
Processamento de plástico
Indústria de embalagens
Indústria alimentícia e de cigarros
Entre outras
SIMATIC S7400
Instalação e Configuração
 Possui instalação simples e robusta com configuração
modular
 Todas as CPU’s possuem uma grande capacidade de
armazenamento de programa e interfaces de
comunicação integradas
 A diversidade de módulos de I/O, Função e
Comunicação permitem compor expansões
centralizadas e arquiteturas distribuídas
 Seus módulos podem ser substituídos “a quente",
garantido assim uma grande disponibilidade do
sistema
Instalação e Configuração
 Com o módulo de comunicação Industrial Ethernet
CP443-1 IT é possível receber e enviar e-mails,
carregar páginas Web e implementar supervisão,
controle e monitoração de diagnósticos de qualquer
lugar do mundo
Programação
 Trabalha com o software de programação STEP7
 Possibilita a utilização de linguagens de programação de
alto nível como SCL, ferramentas gráficas para o
controle de seqüenciais, diagrama de status e diagramas
tecnológicos
 Todo o projeto de software pode ser armazenado na
própria CPU juntamente com simbólicos e comentários, o
que facilita futuras modificações ou mesmo
manutenções
Aplicações
 Deve ser utilizado em aplicações de alta performance
 Ele é especialmente popular na Indústria Automotiva
e Geração e Distribuição de energia
 O S7-400 é a base para o sistema de controle de
processos PCS7 especialmente empregado em
indústrias químicas, farmacêuticas e petroquímicas
Processo Industrial
SIMATIC S7-200 no tratamento de
água na Itália
 A empresa Sintec, de Perugia, Itália
Uma solução autônoma móvel para
rápida obtenção de água potável
através de tratamento bacteriológico.
Com freqüência, para tornar potável a água primária, é
necessário percorrer um longo caminho através das mais variadas
etapas de purificação.
O equipamento Ecofilter-Comby é um sistema de
tratamento de água a base de radiação ultravioleta (UV)
completamente automatizado com SIMATIC S7-200.
Etapas e Processos
A água circula através de tubos de teflon e filtros
auto-limpantes ecológicos.
No sistema atuam duas bombas que impulsionam
a água até os filtros.
O primeiro filtro retém as partículas de até 16
microns e o segundo alcança até as de 5 microns.
Na seqüência, a água circula pelo equipamento de
UV, onde um tratamento ultravioleta de choque
elimina até 99,99% das bactérias que o líquido
poderia conter.
Etapas e Processos
Na saída do equipamento UV, o recipiente
coletor com duas torneiras permite obter
imediatamente amostras de água para
verificar sua qualidade.
A água purificada chega a um tanque onde o
dosador administra cloro granulado para
evitar a proliferação de bactérias.
A água potável é extraída desse tanque por
meio de uma bomba de circulação, que pode,
inclusive, bombeá-la até o local de consumo.
Etapas e Processos
Um sensor supervisiona a pressão
interna do sistema de filtros e, quando
esta alcança o limite prefixado, é
iniciado um processo de auto-limpeza,
que consiste em uma lavagem por
contra-corrente combinada com
centrifugação.
Nota
Na ausência de rede elétrica, esse
sistema de tratamento de água
funciona em qualquer lugar com um
grupo gerador à Diesel.
Concluindo
O sistema SIMATIC S7-200 que
controla toda a instalação demonstra
sua capacidade de administrar um alto
grau de automação com um gasto
mínimo.
Au revoir!