Eficiência energética na indústria

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Capítulo VI
Eficiência energética nas
instalações elétricas
Por José Starosta*
Este capítulo apresentará os principais aspectos
e técnicas de eficiência energética nas instalações
elétricas sem considerar as intervenções diretas nas
cargas e processos, contudo, objetivará apresentar o
comportamento das perdas elétricas nos componentes
das instalações e como minimizá-las. O tema trata de
busca de desperdícios pontuais e cada redução de
um ponto percentual do consumo total por redução
de desperdício ou otimização da utilização merece
reconhecimento e fundamentalmente é ponto de
motivação para a busca de outros pontos de melhorias
e consequente redução do consumo de energia, na
mesma linha que a recomendação da norma ISO
50001, com a metodologia “PDCA”. Apesar de a
matriz energética brasileira ser relativamente limpa,
os aspectos relacionados à sustentabilidade sempre
devem ser considerados.
Algumas considerações qualitativas encontradas
sobre as perdas em instalações elétricas e que
merecem destaque foram:
• As perdas podem ser desmembradas em fixas
(que independem da operação da carga e perdas
variáveis, que dependem da operação da carga);
ou ainda perdas = perdas fixas + perdas variáveis
(f( carga));
• De acordo ao documento IEEE 739, as perdas em
industriais variam entre 2% e 5% da carga;
• De acordo com Beeman, D., as perdas joule
em condutores nas instalações podem variar
desde 2,5% até 7,5% do consumo em instalações
industriais (*);
• De acordo com Mc Donald e Hickok as perdas
podem variar até 20% do consumo (*).
(*) Notas de aula do Prof. Aderbal de Arruda Penteado.
As instalações elétricas são normalmente
consideradas a partir do ponto de acoplamento
comum (PAC), entre a concessionária e o
consumidor. Note-se que, apesar de não se interferir
em cargas e nos processos, o consumo de energia
nas instalações é diretamente afetado e alterado
pela qualidade da energia entregue às próprias
cargas, equipamentos e componentes elétricos.
Seguem considerações sobre aspectos de redução
de perdas nas instalações por conta da própria
qualidade da energia citada e aqueles relacionados
aos componentes e equipamentos.
Influência da qualidade de energia na
eficiência energética
Regulação de tensão e compensação reativa
A regulação de tensão pode ser interpretada
como o comportamento da tensão de operação
em relação à tensão nominal (a analise temporal
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é muito mais significativa do que um valor isolado e tomado
por medição instantânea). Quanto mais próximo da tensão
nominal for o comportamento da tensão de operação medida
nos barramentos melhor será o rendimento dos motores, o
comportamento dos acionamentos; os sistemas de iluminação
vão operar de forma mais adequada, os capacitores não estarão
sujeitos a sobretensões, os circuitos não estarão sujeitos a
sobrecorrentes, os transformadores operarão com menores
perdas, os sistemas de sincronismo com outras fontes como
geradores de back-up ou UPS não apresentarão anormalidades,
enfim, a regulação de tensão adequada e maximizada é o ponto
de partida para a redução de perdas nas instalações.
A referência [1] apresenta um bom desenvolvimento
do assunto, e equaciona a regulação de tensão (entre outras
definições análogas) conforme a expressão 1.
Reg (%) =
V 2(NL) _ V 2(FL)
V 2(FL)
Uma medição de tensão ao longo do tempo pode gerar
diversas interpretações como tensão máxima, tensão típica ou
tensão mínima. Recomenda-se adotar valores que ilustrem o
real comportamento da tensão de operação.
Observando-se a modelagem do transformador com suas
impedâncias primárias e secundárias ilustradas na Figura 1,
pode-se concluir que tão melhor será a regulação de tensão quanto
melhor for o fator de potência da carga e daí pode-se interpretar
que os dois assuntos (regulação de tensão e compensação reativa)
devem sempre ser tratados simultaneamente.
Não existe uma relação quantitativa direta entre redução
de perdas e regulação de tensão, uma vez que existe uma forte
dependência da carga que está sendo alimentada e para cada
tipo de carga será obtido um tipo de resultado.
. 100%
Expressão 1 – definição de regulação de tensão
Fonte: Pereira, Clever - Circuitos Polifásicos e Magnéticos
V2(NL)– tensão secundária sem carga
V2(FL)– tensão secundária com carga ou “ à plena carga”.
Fonte: Pereira, Clever - Circuitos Polifásicos e Magnéticos
Figura 1 – Modelo de transformador
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Ilustrando o conceito apresentado, a Figura 2 apresenta
os registros efetuados (valores eficazes integrados ciclo
a ciclo) em período de aproximadamente 20 minutos no
secundário de transformador com carga industrial variável.
A linha tracejada indica o instante em que um compensador
de energia reativa com filtro passivo sintonizado com
manobra estática foi conectado ao sistema.
De acordo com a definição da Expressão 1, a regulação de
tensão para o pior caso de tensão antes da ligação do filtro é de:
Reg1(%)=(450-420)/420=7,1% ;
E, após a ligação e operação do filtro, a regulação de tensão é:
Reg2(%)=(450-440)/420=2,3%
A regulação de tensão variou de valores da ordem de 7%
para 2% em função da operação do compensador de energia
reativa citado.
- Redução de perdas em função da compensação reativa:
Sob o ponto de vista de eficiência energética são várias as
vantagens da instalação de capacitores, entre as quais:
• Redução das correntes elétricas com consequente redução
das perdas “Joule” proporcionais ao quadrado das correntes;
• Redução da potência aparente (kVA) e possibilidade de
desligamento de transformadores;
• Melhora da regulação de tensão das instalações com
consequências no rendimento de motores e outras cargas;
• Isenção de pagamento de excedente de energia reativa para
as concessionárias.
Já sob o ponto de vista de qualidade de energia a
compensação de energia reativa pode ser uma excepcional
ferramenta para a melhora da regulação de tensão (já
citado) e correção de afundamentos (caso de sistemas de
compensação de manobra estática), porém, a inserção
de capacitores em um sistema elétrico com característica
praticamente indutiva dará origem a um circuito LC com
frequência de ressonância típica que depende das duas
componentes e pode ser facilmente estimada.
Caso esta instalação em que capacitores são inseridos
possua cargas não lineares como aquelas controladas pelos
variadores de velocidade (conversores de frequência) que
possuem correntes harmônicas em sua alimentação, poderá
ocorrer o fenômeno da ressonância ou ressonância harmônica.
A ressonância ocorre quando a frequência de ressonância
do conjunto rede e capacitor fica próxima a uma das
frequências presentes no espectro de corrente da carga.
Explicando melhor, a corrente elétrica de um conversor de 6
pulsos possui componentes de 5ª, 7ª, 11ª, 13ª e outras menores,
além da corrente fundamental em 60 Hz. Se a frequência de
ressonância do sistema (rede e capacitor) ficar próxima de uma
destas correntes presentes no espectro de corrente do conversor
haverá a ressonância.
A ocorrência da ressonância pode ser identificada com a
circulação de correntes harmônicas pelos capacitores, explosão
dos capacitores, queima de componentes da instalação,
elevação da distorção de tensão nos barramentos e piora da
regulação de tensão. Também acidentes são reportados por
conta da ressonância.
Cuidados devem ser tomados na instalação de capacitores
em instalações que contenham cargas distorcidas, sobretudo se
o sistema de compensação for do tipo “automático”.
A oportunidade de implantação de compensação reativa
deve considerar necessariamente outros aspectos de ganhos
associados e não só a redução e eliminação do pagamento de
Fonte: Ação Engenharia e Instalações Ltda
Figura 2 – registro de variáveis elétricas em operação de carga industrial – com e sem compensação reativa e filtro de harmônicas
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excedentes de energia reativa para as concessionárias.
A expressão geral que considera a redução de perdas em
função da compensação reativa é:
Identificação
da
FD%= (V-/V+).100
Grandeza
Fator de desequilíbrio
% redução das perdas = 100{1-(FP1/FP2)2}
Expressão 1 – Avaliação da redução de perdas em função da
variação do fator de potência.
S ímbolo
FD
Magnitude da tensão de sequência negativa (RMS)
V-
Magnitude da tensão de sequência positiva (RMS)
V+
Magnitudes das tensões trifásicas de linha (RMS)
Vab+ Vbc e Vca
Fonte: modulo 8 – prodist
Em que:
FP1=fator de potência antes da compensação reativa
FP2=fator de potência depois da compensação reativa
No caso ilustrado da Figura 1, a redução de perdas
decorrente da variação do fator de potência de 80% para 99%
será:
% redução das perdas = 100{1-(80/99)2}~35%; portanto se as
perdas totais no sistema elétrico fossem de 5% do consumo da
carga antes da compensação; o ganho relativo à redução das
perdas seria de aproximadamente 1,7% (35%*5%) do consumo
da carga; valor bastante significativo neste contexto.
Alguns aspectos devem ser considerados na compensação
reativa:
• A compensação reativa reduz a corrente do circuito e corrige
o fator de potência para valores da ordem de 99% (de 80%);
• Os picos de corrente são reduzidos pela injeção de
potência reativa em tempo real; portanto a regulação de
tensão também é função da compensação dos picos de
corrente reativa;
• A redução de corrente do circuito reduz em função da
compensação reativa;
• A redução de perdas tem influências combinadas
em função de redução de corrente nos circuitos e
transformador, correção do fator de potência e da própria
regulação de tensão;
• A redução das correntes harmônicas e consequente redução
da distorção de tensão é outro fator importante tratado na
sequência no texto.
Desequilíbrio de tensão
O fenômeno tratado pelo módulo 8 dos Procedimentos
de Distribuição (Prodist), da Aneel, como “desequilíbrio
de tensão” é definido matematicamente como a relação
da tensão de sequência negativa e da tensão de sequência
positiva no ponto de acoplamento comum entre a
concessionária e consumidor – PAC. Contudo, esta definição
pode ser aplicada a qualquer ponto de um sistema de
potência. A expressão 2 apresenta a definição matemática
do assim definido fator de desequilíbrio de tensão (FD).
Expressão 2 – calculo do desequilibrio de tensão
A origem deste fenômeno está relacionada à ocorrência
de situações típicas em instalações elétricas e em alguns casos
pode ser corrigida ou pelo menos atenuada. As razões mais
conhecidas para a ocorrência deste fenômeno são:
• No caso de problemas nas fontes, como curto entre espiras
em transformadores ou geradores, a solução é a correção
da máquina elétrica/equipamento. Estas anomalias são
normalmente detectáveis por testes efetuados em campo e cada
vez mais adotados por empresas alimentadas por subestações
próprias, como rotina de manutenção preventiva. Uma vez
detectado o problema, a solução é a correção em oficina de
assistência técnica habilitada.
• Defeito em capacitores: quando a correção de fator de
potência é efetuada com a instalação de capacitores na média
tensão, normalmente, a injeção é efetuada por capacitores
monofásicos ligados entre fases e neutro ou entre fases. Neste
caso, havendo a queima de algumas células monofásicas
isoladamente, ou mesmo de fusíveis de proteção, a injeção de
energia reativa não será equilibrada e, como consequência,
haverá em maior ou menor proporção o desbalanceamento de
tensão, por conta da injeção de energia reativa desequilibrada.
Do ponto de vista quantitativo, o desbalanceamento dependerá
da potência de curto no ponto em que os capacitores estão
instalados e da quantidade de células queimadas em relação
ao total, em cada uma das fases. Na baixa tensão, o mesmo
fenômeno poderá ocorrer, uma vez que um capacitor trifásico é
formado por células monofásicas, isto é, a queima de “parte” de
um capacitor trifásico (ou mesmo de um banco de capacitores)
incorrerá em desbalanceamento de tensão.
• Cargas monofásicas não equilibradas entre as fases
proporcionarão consumos de corrente desequilibradas,
causando por consequência desequilíbrio de tensões.
• Outras causas para o desequilíbrio podem estar associadas
a outros fatores como pontos de mau contato, defeitos
em dispositivos de acionamentos e mesmo motores com
enrolamentos em má condição de operação.
A principal consequência do desequilíbrio de tensão é
o aumento das perdas elétricas. Em outras palavras, sistemas
elétricos desequilibrados ou desbalanceados provocam
aumento considerável das perdas elétricas contribuindo para o
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desperdício de energia elétrica. Soluções para a correção de redes
desbalanceadas são, portanto, além de adequações econômicas e
operacionais, ações sustentáveis do ponto de vista ambiental.
No entanto, caso os valores de desbalanceamento sejam
significativos, podem chegar a desligar plantas industriais ou
prédios comerciais pela atuação do relé de proteção específico.
A Figura 3 apresenta o comportamento da elevação de
perdas em motores devido ao desequilíbrio de tensão na
alimentação. O que se pode observar é que valores da ordem de
2% de desequilíbrio impõem ao motor alimentado aumento de
perdas da ordem de 8%. Valores acima de 1% de desequilíbrio
costumam ser objeto de análise das causas, notadamente em
sistemas de distribuição.
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Conclui-se que o acompanhamento e a medição do
desequilíbrio de tensão são ações preventivas importantes não
só para redução de perdas elétricas como para a mitigação
de fenômenos de qualidade de energia e interferências
operacionais em plantas industriais, prédios comerciais e mesmo
em residências. Sua avaliação requer o uso de instrumentação
adequada às prescrições da IEC 61000-4-15.
As soluções corretivas são tomadas nas fontes, cargas ou
mesmo nas instalações elétricas.
Eficiência energética em componentes,
equipamentos, concepção e manutenção das
instalações elétricas
Eficiência energética nos transformadores
A construção de subestações com diversos transformadores
que vão sendo carregados e aliviados à medida que os processos
também o são é uma prática comum em indústrias.
Devem ser considerados alguns pontos importantes
objetivando a minimização das perdas:
Figura 3 – Aumento das perdas em motor em função do desequilíbrio
de tensão.
• São infinitas as possibilidades de projeto de transformadores.
Já na etapa de projeto, as perdas podem ser minimizadas caso
se conheça a faixa de carregamento que os transformadores
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irão operar. Neste caso, a especificação deste projeto especial
pode ser interessante.
• Transformadores são equipamentos de vida útil longa e a
existência de equipamentos com operação inadequada pode
ser mais comum do que possa parecer.
• A exemplo dos motores, transformadores podem também
ser remanufaturados ou reformados com possível prejuízo
às suas características originais de projeto e consequente
aumento de perdas.
• Recomenda-se uma periódica análise do carregamento dos
transformadores e análise de operação em ponto ótimo.
a seco é de 15.000 W contra 22.500 W no trafo de distribuição.
Os gráficos das Figuras 4 e 5 apresentam o comportamento das
perdas destes dois trafos de 1.500 kVA construídos por projetos
diferentes em função do carregamento.
Como era de se prever, os trafos mais modernos possuem
perdas totais menores que os antigos. A tendência das normas
de transformadores é garantir melhores rendimentos em faixa
de operação típica. Alguns cuidados devem ser tomados:
A Tabela 1a apresenta o comportamento das perdas em
transformador a seco industrial de construção recente. A Tabela
1b apresenta o comportamento das perdas de transformador
de distribuição que atende a norma ABNT em publicação de
1993. O que se nota é a sensível diferença de comportamento
entre os dois projetos, tomando por exemplo um trafo de 1.500
kVA para ambos os casos.
Tabela 1a – perdas em vazio (P0) e perdas em carga
Pot. Trafo
k VA
Perda
em vazio
W
Perdas totais
W
Perdas
carga
em
W
750
1500
13500
12000
1000
1900
16500
14600
1500
2500
25000
22500
2000
3900
25100
21200
3000
4900
31700
26800
Fonte: Siemens
Figura 4 – Perdas em transformador a seco de 1500 kVA
(Pk) em transformador industrial
Fonte: Siemens
Tabela 1b – perdas em vazio
e perdas em carga em
transformador de distribuição
Potência
(kVA)
750
1000
1250
1500
2000
2500
Perdas
BT
(V)
Io (%)
Po (W)
Pk(W)
220
2.00
2750
10900
380
2.00
2650
10000
440
2.00
2650
9900
220
1.50
2700
13600
380
1.50
2700
12000
440
1.50
2800
12000
220
1.20
3600
18900
380
1.20
3100
14300
440
1.20
3100
13500
380
1.00
3900
15300
440
1.00
3600
15000
380
0.90
4900
20400
440
0.90
5300
20100
380
0.60
6100
25200
440
0.60
5800
23300
Fonte: Procel 1993
Na Tabela 1a, o trafo de 1.500 kVA possui perda em vazio
de 3.600 W (440 V) contra 2.500 W em transformador de
distribuição na Tabela 1b, já a perda em carga (100%) do trafo
Fonte:
Fonte:Procel
Procel
Figura 5 – Perdas em transformador de distribuição-1500 kVA
• O diagnóstico de eficiência energética deve considerar
a tecnologia dos transformadores existentes e os dados reais
de perdas, extraídos dos ensaios de rotina. Outras variáveis
influenciam as perdas e estimativas sem maiores fundamentos
que podem incorrer em erros de projeção. A alternativa de
ensaiar os transformadores para se aferir os valores de perdas
em vazio e totais nem sempre é possível em campo e deve
ser feita em laboratório. Ao menos as perdas em vazio podem
ser avaliadas em medição simples com trafo sem carga e
temperatura ambiente.
• A operação dos trafos, isto é, o regime de carga é
fundamental para se avaliar qual a configuração ótima
para manter a operação. Em outras palavras, manter
transformadores operando com pouca carga pode ser
indício de desperdício, uma vez que as perdas em vazio
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são constantes, já as perdas em carga aumentam de forma
quadrática ao carregamento.
O caso clássico de desperdício de energia em transformadores
considera situações em que diversos transformadores em
plantas industriais são operados simultaneamente. Caso os
transformadores operem com carga parcial ou mesmo não
equilibradas poderá estar havendo desperdício se alguns dos
trafos possam estar absorvendo as cargas dos outros.
Exemplificando:
• a operação de dois transformadores de 1.500 kVA que seguem
o regime de perdas do gráfico da Figura 5 e, considerando o
primeiro deles operando a plena carga e o segundo com 50%
da carga, a perda calculada será de 25 kW para o primeiro trafo
e de 8 kW para o segundo; 33 kW total. Caso seja possível se
migrar as cargas de um dos trafos para o outro, equilibrando
o carregamento, a nova situação será dois trafos operando a
1.125 kVA. Neste caso as perdas serão de 28 kW com uma
redução das perdas de 15%.
Fontes de backup, UPS, geradores e data centers
Fontes de backup devem também estar adequadas aos
cuidados de operação de forma eficiente e os geradores devem
manter a mesma regulação de tensão e demais características da
qualidade de energia promovida pela fonte principal incluindo
desequilíbrio e distorção de tensão.
Já os UPSs possuem maior complexidade no tratamento do
tema. O rendimento dos UPSs varia em função da tecnologia de
construção, do carregamento, arquitetura da instalação e outras
características, como a distorção harmônica de corrente de entrada.
Os UPSs com tecnologia de dupla conversão, construídos
com retificadores que operam em alta frequência (IGBTs),
atingem rendimentos da ordem de 96% com carga próxima da
nominal. À medida que o carregamento diminui, o rendimento
também é reduzido. UPSs construídos com retificadores com
SCRs possuem rendimentos menores, da ordem de 92% a
plena carga. A distorção harmônica de corrente dependerá do
número de pulsos do retificador (THDI da ordem de 10% até
30%) superiores às características dos construídos com IGBT
(THDI de até 5%).
A arquitetura de interligação dos UPSs é outro ponto
que deve ser considerado já que é comum mantê-los em
configuração de contingência reduzindo sua carga unitária.
Existem diversas configurações possíveis de interligações de
UPS e foram tratadas no fascículo técnico de cargas de missão
crítica publicado recentemente nesta revista (O Setor Elétrico).
Observa-se que quanto maior for a classificação “TIER” menor
será a eficiência energética global. Neste ponto há uma relação
de compromisso entre eficiência energética e confiabilidade.
Ainda são consideradas algumas arquiteturas em que os
UPSs ou parte deles operam no modo “by-pass”. As cargas são
alimentadas em regime pela rede pela chave estática, sendo
transferidas para os inversores no instante em que a rede
apresente alguma irregularidade. Neste caso, o rendimento
pode atingir 99%.
PUE
O indicador “PUE” utilizado nos data centers considera
a relação da energia total consumida no data center e a
energia gasta na alimentação das cargas TI, desta forma,
quanto mais próximo da unidade maior será a eficiência
do data center. Há de se considerar que a avaliação do
PUE isoladamente pode levar a uma falsa interpretação e
sensação de operação eficiente, uma vez que os valores
absolutos de consumo de energia das cargas de tecnologia
de informação devem ser também avaliados. De nada
adianta possuir um bom sistema de climatização se as
próprias cargas TI consomem valores superiores de energia
superiores aos de referência.
Técnicas como virtualização de servidores, sistemas de
monitoração, alguns casos de alimentação de cargas TI em
corrente contínua e aumento de limites de temperaturas de
operação de servidores são movimentos que contribuem para
eficiência energética em data centers.
A distribuição de energia em tensões superiores como
380 V ou 440 V com o uso de transformadores fator K, com
soluções combinadas de bloqueio de harmônicas, blindagem,
transformação de tensão e distribuição de energia é uma
solução bastante empregada com bons resultados positivos na
alimentação de cargas TI.
Aspectos térmicos de trafos aplicados nas PDUs
O documento 144 da CDA (Cooper Development
Association) apresenta dois modelos bastante aplicáveis
quando se constata ou quando se prevê a circulação de
correntes harmônicas em transformadores. O primeiro
destes, definido pela norma “BS 7821Part 4”, está
associado a uma situação de transformador existente e
operando quando as cargas não lineares são instaladas,
e o segundo a uma situação que ocorrerá, isto é, o trafo
ainda será instalado. Este segundo modelo é apresentado
por norma do UL. Vale lembrar que as avaliações devem
sempre considerar, além dos aspectos quantitativos, os
aspectos qualitativos e operacionais, evitando paranoias
que induzem a investimentos desnecessários.
Os dois modelos utilizaram pelos seus proponentes um fator
chamado “k” (e não devem ser confundidos), deve-se tomar
cuidado para se entender se a questão está em um ou outro
caso, ou seja: deseja-se especificar um transformador novo
ou definir até que carga um transformador existente poderá
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suportar na presença das correntes harmônicas –
correntes de neutro e sobrecargas em barramentos
e circuitos.
Há de se considerar ainda a sempre importante
relação de compromisso em data centers entre os
indicadores de confiabilidade na alimentação das
cargas TI e a eficiência energética, dois pratos de
uma mesma balança.
Acionamentos, conversores/retificadores
e outros
A exemplo do exposto no caso de UPS,
os conversores estáticos também possuem
rendimentos que dependem da tecnologia dos
semicondutores que os compõem. Naturalmente
os custos de aquisição dos acionamentos
são inversamente proporcionais aos seus
rendimentos. Nota-se que acionamentos com
menor número de pulsos, como o de 6 pulsos,
podem causar ainda problemas em função da
baixa qualidade de energia.
Aplicação de motores
Existe vasto material publicado que
considera
a
eficiência
energética
em
motores, os “motores de alto rendimento”
(comercialmente “W22-premium”) lançados
nos anos de 1990 com objetivo de substituição
dos motores standard assumiram o seu natural
lugar no mercado ao longo destes anos. Mais
recentemente, os motores de imã permanente
(comercialmente “Wmagnet”) se apresentam
como uma nova oportunidade de aplicação
com aumento do rendimento em relação à
tecnologia anterior de valores da ordem de 1%.
Outras observações em motores devem
considerar a tensão de alimentação tão próxima
quanto possível à sua tensão nominal (novamente
a influência da regulação de tensão) e, sobretudo,
que eles sejam dimensionados adequadamente às
cargas mecânicas que vão movimentar.
Motores alimentados com tensões superiores
às nominais consomem mais energia reativa e
têm as perdas incrementadas na proporção do
quadrado da relação das tensões (operação e
nominal).
Motores operando em baixa carga têm
também suas perdas incrementadas (e fator
de potência reduzido) conforme a curva de
operação dos motores disponível em catálogo
do fabricante.
Eficiência energética na indústria
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Aspectos de projeto e localização das fontes e cargas
Aspectos clássicos de projetos industriais, como a
localização de fontes próximas às cargas, contribuem para a
redução de perdas nos circuitos de distribuição. Arquiteturas
que consideram distribuição de energia em média tensão e
subestações próximas a centros de cargas são em geral as
soluções mais eficientes. Os mesmos conceitos podem ser
aplicados em prédios comerciais, shopping centers e hospitais.
Carregamento e dimensionamento dos circuitos/
correntes harmônicas
• Corrente nominal e dimensionamento
Dimensionamentos de circuitos de acordo com as normas
vigentes são importantes para mantê-los operando em
condições seguras, contudo, os aspectos de operação com
perdas reduzidas devem considerar a relação da expressão das
perdas elétricas (RI2) no dimensionamento.
Maneiras de instalar inadequadas são fontes de importantes
perdas, tanto por agrupamento como por influências dos arranjos
que causam induções eletromagnéticas e aquecimentos como
consequência. Um caso clássico de incremento nas perdas em
instalação de circuitos de distribuição é aquele em que circuitos
em paralelo são instalados em eletrodutos metálicos distintos
sem a consideração de manter o arranjo dos condutores de
forma adequada (cada eletroduto deverá conter um conjunto
das três fases ou “um conjunto RST em cada eletroduto”).
Outra situação comum considera construções mecânicas
em painéis elétricos de forma que uma das fases fica
acidentalmente circundada por elementos estruturais do painel
formando um “TC”, nesta situação, correntes parasitas serão
induzidas na estrutura, aumentando as perdas e o aquecimento.
A solução para a situação é “abrir o TC” ou utilizar elementos
isolantes para promover a fixação.
O dimensionamento econômico e ambiental de condutores
disponibilizado em publicações dos fabricantes [5] explora o
tema e, de uma forma geral, são adotadas secções transversais
de condutores superiores àquelas que seriam adotadas pelos
métodos prescritos pelas normas como a ABNT NBR 5410. As
recomendações adotadas pela certificação LEED restringem
os limites de queda de tensão a valores máximos de 5%. Este
critério, de forma indireta, reduz a resistência dos circuitos e as
perdas elétricas como consequência.
O gráfico da Figura 6 apresenta as perdas em circuitos
elétricos trifásicos em função da secção dos condutores que
os formam. O que se pode observar é que um circuito com
corrente nominal de 200 A em 220 V, por exemplo, alimenta
uma carga trifásica de aproximadamente 70 kW. Caso o circuito
seja montado com 3 x 120 mm2, em distância de 100 metros,
a perda estimada será de aproximadamente 2 kW, ou quase 3%
de perda em relação à carga nominal, valor não desprezível.
Figura 6 - Perdas em circuitos trifásicos
• Circulação de correntes harmônicas
A presença de cargas não lineares (que possuem
correntes harmônicas) nas instalações elétricas pode causar
uma série de fenômenos bem conhecidos como sobrecarga
nos condutores, especialmente nos condutores neutros,
aquecimento e vibração em motores de indução, queima
de capacitores por ressonância, aumento da distorção de
tensão, aumento das perdas em transformadores devido
principalmente ao aumento das perdas de Foucault, entre
outros. O incremento destas perdas nos transformadores na
presença destas correntes harmônicas é quantificado por
expressão que considera a elevação das perdas na proporção
do quadrado das correntes harmônicas pelo quadrado da
própria ordem harmônica (Σ Ih2. h2). A expressão geral
considera as perdas totais como:
Pt=Pf.Σ Ih2. h2
Em que:
• Pt são as perdas totais de Foucault incrementadas devido
às correntes harmônicas;
• Pf são as perdas de Foucault na frequência fundamental;
• Ih são as correntes harmônicas;
• h são as ordens harmônicas relativas às correntes presentes.
Como as correntes harmônicas possuem frequências
características superiores à frequência fundamental,
pode-se prever o aumento das perdas em função da
presença e circulação destas correntes em circuitos e
transformadores. Esta evolução das perdas é um dos
pontos que pode comprometer a operação confiável dos
transformadores, construídos, em princípio, para operação
com cargas lineares, portanto, isentas de deformação de
suas formas de onda de corrente.
O incremento da circulação de correntes harmônicas
é típico em situação de ressonância e ocorre quando
Apoio
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capacitores são instalados sem avaliação prévia das
harmônicas. Além do aumento das perdas, a situação pode
provocar queima e explosão de capacitores.
As soluções para restrição da circulação das correntes
harmônicas são, em geral, filtros ativos ou passivos, separação
de fontes ou instalações de transformadores de bloqueio.
Ainda, o efeito pelicular típico de correntes com frequências
superiores também é um fator de elevação de perdas.
Aspectos de manutenção
A intervenção em manutenção é a que vai, de fato,
garantir o sucesso ou o fracasso de um projeto de
conservação de energia, já que as medidas são tomadas
sobretudo de observações feitas no “dia a dia” e no dia a
dia que as medidas serão implantadas paulatinamente.
A correta e planejada rotina de observações, pesquisas
e intervenções garantirão ganhos crescentes com a redução
de perdas.
Além do que já foi exposto, listam-se a seguir algumas
verificações e constatações que estão relacionadas à
participação da equipe de manutenção das instalações
elétrica objetivando-se o uso racional de energia.
• Constantes verificações e medições de balanceamento
de correntes, de tensão, presença de harmônicos,
de carregamento de motores e transformadores, e de
compatibilidade das tensões fornecidas às cargas;
• Verificação rotineira da isolação dos circuitos, correntes
de fuga de equipamentos e aterramento da instalação;
• Garantia de manutenção das especificações de projeto,
quando da substituição de equipamentos e materiais
elétricos, principalmente quando foram instalados em
retrofits, justificados financeiramente na própria operação e
manutenção. Existem casos em que determinada ação de uso
racional foi implementada, porém, quando há necessidade
de intervenção em manutenção, os cuidados técnicos
devidos não foram tomados e equipamentos distintos
daqueles especificados comprometeram a operação normal
do sistema não fornecendo a economia esperada;
• Termografia: técnica inicialmente aplicada em medicina,
vem cada vez mais sendo aplicada a sistemas industriais,
incluindo o de sistemas elétricos. Consiste em avaliar a
condição da temperatura operacional dos componentes e
equipamentos, por meio de instrumento sensível à radiação
infravermelho emitida pelos corpos quentes;
• Restrição a equipamentos de baixa qualidade. A
diversidade de equipamentos e componentes de mercado
e seus custos iniciais de aquisição podem além de
comprometer a instalação agregar taxas significativas de
custos de energia. Convém que se estabeleça uma lista
negra com equipamentos em que comprovadamente
se tenha verificado operação abaixo das expectativas.
Pesquisa feita pelo IPT apontou a existência de soquetes e
equipamentos de conexão elétrica com construção em ferro
latonado contrariando-se as normas de fabricação e com
altas temperaturas de operação;
• A aplicação generalizada de transformadores de baixa
capacidade (até 5 kVA) deve ser precedida de cuidadosa
avaliação e, principalmente, especificação.
Comentários finais
As implantações de projetos consistentes de eficiência
energética requerem investimentos nas instalações elétricas
(industriais ou prediais), considerando as novas premissas
de cargas, controles e operação.
A evolução tecnológica dos componentes e materiais
elétricos e eletrônicos nas últimas décadas permite às
instalações de concepção recente vantagens operacionais
e de segurança significativamente superiores àquelas
de, por exemplo, 20 anos atrás. De forma geral, seria
muito difícil viabilizar a substituição de componentes
importantes de uma instalação antiga (transformadores,
painéis elétricos, circuitos de força e controle, sistemas de
iluminação, bombas e cargas de ar condicionado) sem que
apresentem falhas de operação ou condições de franca
obsolescência ou ainda que não atendam a determinada
norma técnica que deve ser cumprida, caso da NR10. Do
ponto de vista de atendimento as normas de instalação
(caso da NBR5410 ou NBR5419), vale a pena comentar
que a instalação deve atender em linhas gerais a norma
vigente à época da obra, isto é, a revisão da norma não
implica necessidade de revisão da instalação a menos que
seja ampliada ou reformada.
Um projeto de EE que venha a ser implantado é uma
excepcional oportunidade de renovação dos componentes
da instalação, elevando-se significativamente sua vida útil.
Alguns casos típicos desta aplicação que já discutidos
nos parágrafos anteriores são:
• Acionamento de motores e bombas, com a instalação
de variadores de velocidade e substituição de chaves
compensadoras e estrela-triângulo;
• Motores de alto rendimento: substituição de motores
convencionais muitas vezes já com enrolamento substituído
por outro de potência adequada e de alto rendimento;
• Substituição de componentes internos de quadros
terminais com a automação de circuitos de iluminação;
• Substituição de sistemas inteiros de ar condicionado
obsoletos e com gás refrigerante não adequado aos
protocolos internacionais de meio ambiente;
• Inserção de medidores de energia e qualidade de energia
para rateio e controle;
Apoio
• Automação de subestações e disjuntores de distribuição
• Troca de transformadores por outros de menor potência e “secos”;
• Adequação do sistema de compensação reativa com
sistemas antirressonantes, com manobra isenta de transientes
e adequados às condições de operação da carga;
• Conversores de frequência podem ser construídos com
IGBT (dependendo da potência) operados em alta frequência
e com características de baixa distorção de corrente, porém
os custos são elevados;
• Compensação da energia reativa e filtro de harmônicas.
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a sistemas de transmissão, distribuição e uso da energia
absolutamente eficiente. Este conceito é cada vez mais
privilegiado pela legislação dos países que “condena ao
desaparecimento” sistemas de baixo custo de aquisição, mas
com alto custo para a sociedade, como é o caso das lâmpadas
incandescentes e outras com baixo rendimento ou que
contenham alta concentração de resíduos como o mercúrio.
Referências
1- PEREIRA, Clever. Circuitos polifásicos e magnéticos – UFMG.
2- Revista O Setor Elétrico – caderno de missão crítica – edições de
Da mesma forma como citado anteriormente, as
instalações elétricas que alimentam estas cargas deverão
receber os cuidados para tal, com critérios de projeto e
operação adequados, uma vez que estes dispositivos são
essenciais para o controle das cargas.
Novos projetos de engenharia são cada vez mais
“multifocais”, não bastando atender à premissa inicial
sem considerar o ambiente e os entornos. Aspectos de
funcionalidade,
operação,
manutenção,
segurança,
eficiência energética, ações de sustentabilidade e economia
de água e outros insumos, redução de custos globais e
naturalmente aspectos sociais, não serão mais dissociados
e as novas matrizes de custos deverão considerar todas
estas variáveis.
Em uma nova visão dos aspectos econômicos de
um projeto, uma ação isolada não trará mais resultados
interessantes e um projeto poderá se tornar inviável se não
for completo, isto é, com diversos focos de interesse.
As tecnologias de materiais e equipamentos em
desenvolvimento e recente implantação consideram como
fundamental o uso de fontes limpas e eficientes interligadas
janeiro a maio de 2013.
3- STAROSTA, José. O setor elétrico – colunas técnicas.
4- Ação Engenharia e Instalações Ltda. – relatórios técnicos.
5- MORENO, Hilton. Dimensionamento econômico e ambiental de
circuitos elétricos.
6- STAROSTA, José. Uso racional de energia elétrica em instalações
comerciais. Dissertação de mestrado junto a Escola Politécnica (USP).
7- Normas IEEE – color books.
8- Catálogo de motores WEG.
9- Catálogo de transformadores – Siemens.
10- ABNT NBR 5140.
11- Manuais de uso eficiente de energia – Procel.
12- Manuais de uso eficiente de energia – Agência para aplicação de
energia.
13- Aneel – Prodist – módulo 8.
*Eng. Jose Starosta, MSc. é Diretor da Ação
Engenharia e Instalações Ltda; Presidente da ABESCO
e membro da diretoria do DEINFRA-FIESP.
Continua na próxima edição
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