Ficha técnica - PVA TePla AG

Vácuo - Fornos de Tratamento Térmico e de Sinterização COV
Sistemas de Vácuo
COV
Vácuo - Fornos de Tratamento Térmico e de Sinterização COV
Fornos COV são sistemas aquecidos por grafite, projetados para o tratamento térmico em vácuo. A variedade
em relação ao design, ao espaço utilizável, ao nível de vácuo e à temperatura de trabalho é extremamente ampla.
Consequentemente, fornos COV podem ser utilizados para inúmeras aplicações. Campos de aplicação típicos
são a de sinterização (incluindo a desparafinação), de soldadura, de desgaseificação, de tratamento térmico, de
purificação, de revestimento CVD, etc.
Exemplos de aplicação
Temperatura máxima de trabalho
1.100 °C
1.350 °C
1.600 °C
1.800 °C
2.000 °C
2.200 °C
Aplicações
Tratamento térmico, soldadura, desgaseificação, desparafinação, redução química
tratamento térmico, soldadura, desgaseificação, desparafinação, sinterização, revestimento CVD
Desparafinação e sinterização de metais duros, crescimento de cristais, purificação, revestimento CVD
Sinterização de cerâmicas não óxidas
Processos para Pirolizar (Pirólise ) , desgaseificação e purificação, sinterização
Desgaseificação, purificação, sinterização do SiC, grafitação de compósitos
Características
As unidades do forno COV contêm um recipiente de parede dupla, que é refrigerado a água. O recipiente pode ser
feito de aço ao carbonomacio ou de aço inoxidável, respectivamente, dependendo dos requisitos do processo. Ele
pode ser projetado para ficar tanto na horizontal como na vertical. O número de zonas de aquecimento controlado
pode chegar a 8 (ou até mais). Ao ajustar a quantidade e a disposição dessas zonas de controle, uma excelente
homogeneidade de temperatura pode ser alcançada, o que em alguns casos é melhor que ± 2 °C.
Uma caixa de grafite fechada é instalada na zona quente sempre que uma homogeneidade de temperatura superior
for necessária, ou se o processo inclui um passo de desparafinação / remoção de ligante.
Com a possibilidade de entrada de um grande número de gases reativos, um tratamento químico dos produtos
pode ser feito.
Para a evacuação, um grande número de unidades de bombeamento de diferentes tipos pode ser usado, vindo de
todas as marcas líderes de mercado. Dependendo das exigências do processo, pressões de 0,1 mbar (10 Pa) até
1-10-5 mbar (1-10-3 Pa) podem ser alcançadas.
Uma sequência com um programa controlado por um microprocessador garante um processo totalmente
automático e reprodutível e a qualidade de um produto uniforme. A operação de PC e o manejo de dados
relacionado cumprem as demandas atuais para a garantia de uma qualidade responsável.
Fornos tipo COV a vácuo são compostos dos seguintes subconjuntos: Recipiente do forno, passagem de corrente,
inserção de aquecimento, medição de temperatura, distribuição de água de refrigeração, unidade de bombeamento
a vácuo, energia elétrica e sistema de controle (se aplicável: unidade de desparafinação e dispositivo de tratamento
de gás).
O equipamento básico pode ser estendido com uma variedade de adições, como um sistema de refrigeração de
água em circuito fechado, um sistema de carregamento de carga, unidades de carregamento inferior ou superior, etc.
Benefícios para os usuários
• Alta confiabilidade por ter tecnologia madura e
presença no mercado mundial
•P
roduto com a mais alta qualidade dada a excelente
homogeneidade de temperatura em um vácuo e
durante a operação do gás de processo
• Filosofia de segurança técnica bem elaborada para a
operação completa do forno automático de forma confiável
•D
isponibilidade rápida do forno devido a um forno
totalmente pré-testado e pré-ajustado no trabalho da
PVA TePla AG, incluindo um ciclo de aquecimento
• “Custo Total de Propriedade” mais baixo, devido à alta
confiabilidade, reprodutibilidade do processo e vida longa
• “Retorno sobre o Investimento“ rápido
Especificações
• Temperatura máxima de operação 2.200 °C
• Espaço utilizável de 4,5 L até 13 m3 (Até mais, a
pedido do cliente)
• Aquecimento da zona quente, utilizando vários
elementos aquecedores independentes
• Excelente homogeneidade da temperatura dentro do
espaço utilizável de até ±2 K
• Faixa de vácuo até 1-10-5 mbar (1-10-3 Pa)
•S
istemas de desparafinagem eficientes para peças
moldadas e extrudadas
• Operação segura e confiável com gases inflamáveis
• Controle totalmente automático do processo como um todo
• Operação da planta por PC, incluindo registro e
armazenamento de dados
Versões de projetos (exemplos):
Tipo de forno:
Espaço utilizável (Ø x H):
Volume utilizável:
Temperatura máx.:
potência de aquecimento
instalado:
COV 131 R
Ø 150 x 250 mm
4,5 l
1.600 °C
Tipo de forno:
Espaço utilizável (Ø x H):
Volume utilizável:
Temperatura máx.:
potência de aquecimento
instalado:
COV 231 R
Ø 200 x 300 mm
9,5 l
1.600 °C
Tipo de forno:
Espaço utilizável (LxAxP):
Volume utilizável:
Temperatura máx.:
potência de aquecimento
instalado:
COV 633 R
450 x 450 x 900 mm
180 l
1.600 °C
Tipo de forno:
Espaço utilizável (Ø x H):
Volume utilizável:
Temperatura máx.:
potência de aquecimento
instalado:
COV 942 R
1500 x 2500 mm
4.400 l
1.800 °C
Tipo de forno:
Espaço utilizável (LxAxP):
Volume utilizável:
Temperatura máx.:
potência de aquecimento
instalado:
COV 1263 R
1400 x 800 x 2000 mm
2.250 l
2.200 °C
20 kVA
25 kVA
120 kVA
500 kVA
800 kVA
PVA TePla – A Empresa
Como especialista em vácuo para processos de tratamento de alta temperatura e de plasma, a PVA TePla AG é
uma empresa de engenharia líder a nível mundial. Suas principais competências estão nos campos de metal duro
por sinterização e crescimento de cristal, assim como no uso de sistemas plasma de ativação superficial e limpeza
ultrafina.
Com seus sistemas e serviços, a PVA TePla permite e dá suporte a processos inovadores de fabricação e à
evolução de seus clientes, principalmente nas indústrias de semicondutores, de metal duro, de elétrica/eletrônica
e de óptica, bem como as futuras tecnologias de energia, fotovoltaicas e ambientais. Correspondente aos seus
principais mercados consumidores, PVA TePla é dividida em três departamentos de negócios: Sistemas Industriais,
Sistemas de Semicondutores e Sistemas Solares.
Sistemas Industriais – O Departamento
O Departamento de Sistemas Industriais da PVATePla se especializa no desenvolvimento, construção e comercialização
de plantas e sistemas térmicos para processamento de materiais de alta qualidade em altas temperaturas.
Com quase 50 anos de experiência de mais de 1.000 sistemas fornecidos em todo o mundo, de depoimentos de
grandes nomes da indústria e de uma gama diversificada de plantas de processamento, o Departamento de Sistemas
Industriais da PVA TePla AG estabelece padrões tecnológicos que têm observado ela crescer para se tornar uma líder
no mercado global na prestação de planta de sinterização a vácuo para metais duros em particular.
Sistemas de Vácuo – Os Produtos
A principal competência da PVA TePla é de construir sistemas aquecidos indutivamente e por resistência para
aplicações à vácuo e de alta temperatura e para tratamento térmico.
Especialmente sistemas de pressão (COD) e de vácuo (COV) aquecido de resistência de grafite para a aplicação
universal de desparafinação, sinterização a vácuo e prensagem isostática posterior de metais, carbonetos, ligas e
cerâmicas são os principais produtos do Departamento de Sistemas Industriais.
Fornos de tratamento térmico de alto vácuo com aquecimento metálico (MOV), projetados para aplicações típicas
como desgaseificação, sinterização, limpeza e brasagem a vácuo são outros produtos bem-sucedidos.
Sistemas de fusão e de fundição indutivamente aquecidos (VSG) para a fusão de metais, ligas e materiais especiais
sob alto vácuo, vácuo fino ou atmosfera de gás inerte e fornos de tratamento térmico (IOV) para aplicações de
sinterização e cementação formam a gama de produtos de sistemas a vácuo da PVA TePla.
Rev. - Stand: 010
PVA TePla AG
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