(Magnetic Flux Leakage – Vazamento de Fluxo Magnético)

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MFL
(Magnetic Flux Leakage – Vazamento de Fluxo Magnético)
O método de ensaio não destrutivo de vazamento de fluxo magnético é mais conhecido pela
abreviatura MFL, do termo em inglês Magnetic Flux Leakage, sendo baseado no principio físico de
fuga de fluxo magnético. O objetivo do ensaio é detectar e avaliar descontinuidades existentes em
materiais ferromagnéticos, através da detecção e medição do fluxo magnético que “sai” ou “vaza” do
material preliminarmente magnetizado devido à presença de descontinuidades. Esse método de
ensaio é muito parecido com o ensaio de Partículas Magnéticas. Entretanto, neste ensaio (MFL), o
elemento sensor pode ser uma bobina ou um conjunto de semicondutores, denominados elementos
de efeito Hall.
A realização do ensaio por MFL parte do princípio que a peça a ser ensaiada precisa estar
magnetizada adequadamente. Uma vez magnetizada e havendo descontinuidades superficiais ou
subsuperficiais, ocorrerá um vazamento de fluxo. Passando sobre a peça, na região da
descontinuidade, um ou mais elementos sensores, em direção apropriada, haverá a detecção dessa
fuga ou vazamento do fluxo magnético, e a medição da quantidade de fluxo vazado indicará a
existência de uma descontinuidade, sua localização na peça e, possivelmente, a gravidade desse
vazamento.
Aplicação

Este método de ensaio destina-se à detecção de descontinuidades superficiais e
subsuperficiais em materiais ferromagnéticos, fundidos, forjados, laminados, extrudados,
soldados, usinados, etc. Tem sido largamente utilizados na inspeção de tubos de condução e
tanques de armazenamento de combustíveis com a finalidade de detectar perda de
espessura devida à corrosão, na inspeção de cabos de aço para detecção de fios rompidos,
bem como na inspeção de fabricação de tubos de aço sem costura para detecção de
descontinuidades.
Vantagem

É simples e de fácil execução, rápido e de baixo custo de operação: as indicações de
descontinuidades são detectadas imediatamente à passagem do sensor e de fácil
interpretação; alta sensibilidade na detecção de descontinuidades superficiais, tais como
trincas de fadiga; pode ser realizado em peça de geometria complexa, dependendo do
dispositivo de magnetizar a peça e de detectar vazamentos de fluxo magnético; na inspeção
de peças seriadas, este método de ensaio permite a utilização de sistemas automatizados,
gerando uma alta produtividade.
Limitação

Este método de ensaio aplica-se somente a materiais ferromagnéticos; necessita de energia
elétrica; muitas vezes exige a preparação previa do material a ser ensaiado; a detecção de
descontinuidades subsuperficiais pode apresentar alguma limitação quanto à profundidade
em que se encontra a descontinuidade.
Norma
Técnica
ISO 9402:1989
ISO 9598:1989
Titulo
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for
pressure purposes – Full peripheral magnetic transducer/flux Leakage
testing of ferrmomagnetic
steel tubes for the detection of
longitudinal imperfections – ISSO 9402:1989 Cancelada em
24/03/2011.
Seamless steel tubes for pressure purposes - Full peripheral magnetic
transducer/flux Leakage testing of ferrmomagnetic steel tubes for
the detection of transverse imperfections – ISO 9598:1989 Cancelada
24/032011.
Publicação
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