Conteúdo programático

CURSO
Conteúdo programático
Módulo I - Introdução à Excelência Operacional na Indústria
Mostrar o que as empresas no mundo estão fazendo para alcançar a Excelência Operacional no ambiente competitivo
desencadeado pela globalização e provocar um insight para que os participantes pensem em seu negócio: - Como está
sua empresa? Como você a deseja ver no futuro? - Introdução Excelência Operacional (OPEX) - Modelo para Excelência
Operacional (Fundamentos, Ferramentas) - Gestão do Fluxo (Lean Manufacturing) - Gestão da Qualidade Total (TQM) Gestão da Manutenção Produtiva (TPM) - Papel da Liderança na Excelência Operacional - Pessoas, a base da
Excelência Operacional - Cultura da Melhoria Contínua - Etapas para implantar a Excelência Operacional - Dinâmica:
Fábrica com Sistema Empurrado X Sistema Puxado
Módulo II - Gerenciamento Operacional
Conceitos Gerais do Gerenciamento Operacional -Gerenciamento para Manter - Gestão e Padronização - Padrões
Operacionais do posto de trabalho - Certificação dos Operadores - Indicadores de Performance - Quadro de Gestão
Visual SDCA - Central de Informações - Papéis e Responsabilidade - Atitudes e Comportamentos da Liderança Gerenciamento Para Melhorar - De onde vem as oportunidades de melhorias? - Fases do Gerenciamento Para
Melhorar - Desdobrar metas - Elaborar Plano de Ação Anual - Quadro de Gestão Visual PDCA - Método de Solução de
Problemas
Módulo II - Liderança Eficaz e Eficiente
Conceitos Gerais de Liderança - Equipes de Alta Performance - Feedback - 18 Fatores Motivacionais - Certificação e
Desenvolvimento da Mão de Obra - Comunicação
Módulo III: Mapa do Fluxo de Valor (MFV), os 7 Desperdícios e Fundamentos da Excelência Operacional
Mapa do Fluxo de Valor Tem como objetivo capacitar os participantes no Mapeamento do Fluxo de Valor e desenvolver a
habilidade de enxergar as oportunidades (perdas) existentes no fluxo e, com isso, projetar o Mapeamento Futuro de
Fluxo de Valor, criando uma visão sistêmica da empresa e evitando o erro comum de selecionar ferramentas isoladas
que podem criar "ilhas de eficiência" e benefícios limitados. - Fluxo de Valor - Takt Time - Eficiência Individual X
Eficiência do Sistema - Definição da Família de Produtos - Tempo de Agregação de Valor (TAV) - Fontes que geram
Desperdício - Onde usar fluxo contínuo - Onde usar sistema de puxar de um supermercado - Que ponto do processo será
utilizado para disparar a produção (PaceMaker) - Nivelar as quantidades no PaceMaker - Nivelar a frequência no
PaceMaker - Produzir para expedição ou para supermercado - Desenhar o mapa do estado atual e futuro - Criar o plano
para alcançar o estado futuro.
Módulo III - Os 7 Desperdícios
Tem como objetivo apresentar as oportunidades (perdas) existentes no processo produtivo e auxiliar na elaboração do
Mapa de Fluxo de Valor visando desenhar o Futuro que se pretende criar. - Superprodução - Estoque - Defeitos Espera - Movimentação - Transportes - Processamento Desnecessário
Módulo III - Os Fundamentos
Tem como objetivo apresentar as ferramentas que sustentam as melhoria na rotina do dia-a-dia: - Gestão Visual - 5S (5
Sensos) - Trabalho Padronizado - Melhoria Contínua
Módulo IV: Desenho de Célula (Layout Celular, Trabalho Padronizado, Bordo de Linha e Automação de Baixo
Custo)
Desenho de Célula Tem como objetivo apresentar os conceitos e ferramentas que ajudam a construir um novo layout
(arranjo) celular com o auxílio do Trabalho Padronizado, Bordo de Linha e Automação de Baixo Custo para aumentar a
eficiência na utilização dos recursos com a eliminação/redução das perdas. - Introdução conceitual de Trabalho
Padronizado para desenhar o melhor layout/arranjo celular - Dimensionar mão-de-obra para as necessidades do cliente
Família do produto Tempo Takt Time Tempo de Ciclo Elemento de trabalho Balanceamento da Mão-de-obra Quantidade
Mão-de-obra necessária - Definindo o Desenho/Arranjo Celular Ideal Tipos de layout Dividir o Trabalho O Circuito Fluxo
Reverso Combinação Um Operador por Estação O Serrote Bordo de Linha Automação de Baixo Custo - Conectando ao
Cliente - Onde devemos chegar (Célula Padrão)
Módulo V - Logística Interna e Introdução a Logística Externa
Logística Interna Tem como objetivo apresentar conceitos e ferramentas para a identificar as oportunidades na
movimentação interna de materiais e recursos dentro de unidades produtivas, pois esta é uma atividade complexa e
crucial para a competitividade de uma empresa. Quando executada de forma correta, a Logística Interna de uma
empresa garante a redução de estoques e um aproveitamento eficaz da mão de obra, reduzindo o número de recursos
necessários para a execução das tarefas de transporte que não agregam valor aos olhos do cliente. A logística eficaz
aumenta a produtividade das empresas e melhora a lucratividade. - Dimensionamento Supermercado - Concepção de
linhas de Mizusumashi/Tren Logístico - Sincronização (Kanban/Junjo) - Nivelamento - Planejamento em Pull
Módulo V - Introdução a Logística Externa
Tem como objetivo dar uma introdução conceitual e apresentar os principais conceitos e ferramentas da Logística
Externa - Desenho dos armazéns - “Milk run” - Análise de melhoria do processo inbound - Análise de melhoria do
processo outbound - Planejamento do Supply Chain em Pull
Módulo VI: Gestão do Sistema da Qualidade
Neste módulo serão apresentados os principais conceitos e ferramentas para a gestão de um sistema da qualidade
integrado ao modelo de Excelência Operacional. Os profissionais deverão entender como o processo qualidade permeia
todos os demais processos da empresa, funcionando como uma função integradora desses processos na busca da
excelência e na obtenção dos resultados esperados. Os temas terão como abrangência metodologias relacionadas à
gestão do sistema da qualidade e à garantia da qualidade. Os temas relacionados ao sistema de gestão da qualidade
trarão subsídios aos profissionais para entender: - A evolução do conceito e a abordagem sistêmica da qualidade - O
ciclo PDCA para o planejamento da qualidade - O mapeamento, análise, padronização e melhoria de processos - O ciclo
SDCA para a manutenção da qualidade - As ferramentas para a análise e tratamento de problemas e para o
gerenciamento de processos - A importância dos indicadores de desempenho (KPIs) para o gerenciamento dos
processos - O estabelecimento de metas para a qualidade - A importância dos fornecedores para a obtenção da
qualidade nos processos e seus produtos - O sistema da qualidade projetado conforme os requisitos da norma ISO
9001:2015 - Os temas relacionados à garantia da qualidade trarão subsídios aos profissionais para entender: - O método
MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas para desvios crônicos de qualidade - A importância do projeto
do produto e do processo para qualidade -A aplicação do “Poka Yoke” nos controles de qualidade - A importância da
certificação da mão-de-obra para a condução e controle dos processos e produtos - A importância das auditorias da
qualidade para a melhoria contínua
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